CN211586393U - 一种锂电池石墨负极材料生产用混料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂电池石墨负极材料生产用混料机，包括：主体组件，包括罐体、罐门、固定板、进出料组件和开关组件；过滤组件，包括第一板体、锥形筒、螺旋叶、第二板体、箱体、过滤网、管体、电磁阀、第一电机、第一搅拌轴和收料组件；搅拌组件，所述搅拌组件包括第二电机、第二搅拌轴、搅拌叶。本实用新型对进入箱体内的原料在第一板体、第二板体和螺旋叶的作用下，在箱体内上下浮动充分分散，并使原料在锥形筒上滑动，并且配合于过滤网的作用下，使原料中较小的颗粒或者杂质过滤到箱体外，并由收料箱进行收集，通过第二电机、第二搅拌轴和搅拌叶再次原料大面积的搅拌，使得混合度更加充分，提高了产品的质量。
Description
技术领域：
本实用新型涉及锂电池石墨负极材料生产技术领域，具体为一种锂电池石墨负极材料生产用混料机。
背景技术：
“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，1912年锂金属电池最早由GilbertN.Lewis提出并研究，20世纪70年代时，M.S.Whittingham提出并开始研究锂离子电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流，锂电池石墨负极材料的生产时，需要将原料进行混合，现有的混合装置，在混合时混合料内里面参有很多杂质和较小的颗粒，无法将其有效的去除，降低了产品的质量，为此，提出一种锂电池石墨负极材料生产用混料机。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于提供一种锂电池石墨负极材料生产用混料机，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型由如下技术方案实施：一种锂电池石墨负极材料生产用混料机，包括：
主体组件，所述主体组件包括罐体、罐门、固定板、进出料组件和开关组件，所述固定板的外侧壁焊接于罐体的内侧壁；
过滤组件，所述过滤组件包括第一板体、锥形筒、螺旋叶、第二板体、箱体、过滤网、管体、电磁阀、第一电机、第一搅拌轴和收料组件，所述箱体的内部设置有第一板体和第二板体，所述第一板体与第二板体通过锥形筒固定连接，所述锥形筒的外侧壁焊接有螺旋叶，所述箱体的外侧壁设置有过滤网；
搅拌组件，所述搅拌组件包括第二电机、第二搅拌轴、搅拌叶，所述罐体的底部安装有第二电机，所述第二电机的输出轴焊接有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴的一端贯穿于罐体的底部，所述第二搅拌轴的外侧壁焊接有等距排列的搅拌叶。
作为本技术方案的进一步优选的：所述收料组件包括收料箱和把手，所述收料箱的数量设置有三个，三个所述收料箱相邻的一侧铰接连接，所述罐体的一侧铰接有罐门，所述箱体的底部连通有管体，所述管体的一端依次贯穿箱体与固定板。
作为本技术方案的进一步优选的：所述罐体的顶部安装有第一电机，所述第一电机的输出轴焊接有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴的一端依次贯穿罐体和箱体的顶部。
作为本技术方案的进一步优选的：所述进出料组件包括进料箱、进料管、阀门和出料管，所述进料箱的底部一侧连通有进料管，所述进料管的一端依次贯穿于罐体和箱体的顶部一侧，所述罐体的底部一侧连通有出料管。
作为本技术方案的进一步优选的：所述管体位于固定板底部的一端安装有电磁阀，所述出料管位于罐体底部的一端安装有阀门。
作为本技术方案的进一步优选的：所述开关组件包括第一开关、第二开关和第三开关，所述第一开关的电源输出端通过导线与第一电机的电源输入端电性连接，所述第二开关的电源输出端通过导线与第二电机的电源输入端电性连接，所述第三开关的电源输出端通过导线与电磁阀的电源输入端电性连接。
本实用新型的优点：通过第一电机和第一搅拌轴的配合下带动第一板体、锥形筒、第二板体和螺旋叶转动，对进入箱体内的原料在第一板体、第二板体和螺旋叶的作用下，在箱体内上下浮动充分分散，并使原料在锥形筒上滑动，并且配合于过滤网的作用下，使原料中较小的颗粒或者杂质过滤到箱体外，并由收料箱进行收集，通过第二电机、第二搅拌轴和搅拌叶再次原料大面积的搅拌，使得混合度更加充分，提高了产品的质量。
附图说明：
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的第一板体、锥形筒和第二板体连接结构示意图；
图3为本实用新型的收料组件结构示意图。
图中：10、主体组件；11、罐体；12、罐门；13、固定板；20、过滤组件；21、第一板体；22、锥形筒；23、螺旋叶；24、第二板体；25、箱体；26、过滤网；27、管体；28、电磁阀；29、第一电机；291、第一搅拌轴；30、搅拌组件；31、第二电机；32、第二搅拌轴；33、搅拌叶；40、进出料组件；41、进料箱；42、进料管；43、阀门；44、出料管；50、开关组件；51、第一开关；52、第二开关；53、第三开关；60、收料组件；61、收料箱；62、把手。
具体实施方式：
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种锂电池石墨负极材料生产用混料机，包括：
主体组件10，主体组件10包括罐体11、罐门12、固定板13、进出料组件40和开关组件50，固定板13的外侧壁焊接于罐体11的内侧壁；
过滤组件20，过滤组件20包括第一板体21、锥形筒22、螺旋叶23、第二板体24、箱体25、过滤网26、管体27、电磁阀28、第一电机29、第一搅拌轴291和收料组件60，箱体25的内部设置有第一板体21和第二板体24，第一板体21与第二板体24通过锥形筒22固定连接，锥形筒22的外侧壁焊接有螺旋叶23，箱体25的外侧壁设置有过滤网26；
搅拌组件30，搅拌组件30包括第二电机31、第二搅拌轴32、搅拌叶33，罐体11的底部安装有第二电机31，第二电机31的输出轴焊接有第二搅拌轴32，第二搅拌轴32的一端贯穿于罐体11的底部，第二搅拌轴32的外侧壁焊接有等距排列的搅拌叶33。
本实施例中，具体的：收料组件60包括收料箱61和把手62，收料箱61的数量设置有三个，三个收料箱61相邻的一侧铰接连接，罐体11的一侧铰接有罐门12，箱体25的底部连通有管体27，管体27的一端依次贯穿箱体25与固定板13，通过以上设置，收料箱61用于收集过滤掉的混合料，工作完成后，打开罐门12，通过把手62将收料箱61拉出，便于处理。
本实施例中，具体的：罐体11的顶部安装有第一电机29，第一电机29的输出轴焊接有第一搅拌轴291，第一搅拌轴291的一端依次贯穿罐体11和箱体25的顶部，通过以上设置，第一电机29启动第一搅拌轴291，进而带动第一板体21、锥形筒22、螺旋叶23和第二板体24转动。
本实施例中，具体的：进出料组件40包括进料箱41、进料管42、阀门43和出料管44，进料箱41的底部一侧连通有进料管42，进料管42的一端依次贯穿于罐体11和箱体25的顶部一侧，罐体11的底部一侧连通有出料管44，通过以上设置，将混合料投入到进料箱41内，由进料管42流入到箱体25内，混料完成后，由出料管44排出。
本实施例中，具体的：管体27位于固定板13底部的一端安装有电磁阀28，出料管44位于罐体11底部的一端安装有阀门43，通过以上设置，电磁阀28用于控制管体27的开启或截止，阀门43为手动阀用于控制出料管44的开启与截止。
本实施例中，具体的：开关组件50包括第一开关51、第二开关52和第三开关53，第一开关51的电源输出端通过导线与第一电机29的电源输入端电性连接，第二开关52的电源输出端通过导线与第二电机31的电源输入端电性连接，第三开关53的电源输出端通过导线与电磁阀28的电源输入端电性连接，通过以上设置，第一开关51对第一电机29的启动进行开关控制，第二开关52对第二电机31的启动进行开关控制，第三开关53对电磁阀28的启动进行开关控制。
工作原理或者结构原理，将混合料投入到进料箱41内，由进料管42流入到箱体25内，通过第一开关51启动第一电机29，第一电机29带动第一搅拌轴291转动，第一搅拌轴291在箱体25内带动第一板体21转动，第一板体21通过带动锥形筒22转动，锥形筒22带动第二板体24转动，对进入箱体25内的原料在第一板体21、第二板体24和螺旋叶23的作用下，在箱体25内上下浮动充分分散，使原料在锥形筒22上滑动，并且在过滤网26的作用下，使原料中较小的颗粒或者杂质过滤到箱体25外，并由收料箱61进行收集，然后通过第三开关53打开电磁阀28，使箱体25内的原料流入到罐体11的底部，通过第二开关52启动第二电机31，第二电机31带动第二搅拌轴32转动，第二搅拌轴32再次原料大面积的搅拌，使得混合度更加充分，提高了产品的质量。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种锂电池石墨负极材料生产用混料机，其特征在于，包括：
主体组件(10)，所述主体组件(10)包括罐体(11)、罐门(12)、固定板(13)、进出料组件(40)和开关组件(50)，所述固定板(13)的外侧壁焊接于罐体(11)的内侧壁；
过滤组件(20)，所述过滤组件(20)包括第一板体(21)、锥形筒(22)、螺旋叶(23)、第二板体(24)、箱体(25)、过滤网(26)、管体(27)、电磁阀(28)、第一电机(29)、第一搅拌轴(291)和收料组件(60)，所述箱体(25)的内部设置有第一板体(21)和第二板体(24)，所述第一板体(21)与第二板体(24)通过锥形筒(22)固定连接，所述锥形筒(22)的外侧壁焊接有螺旋叶(23)，所述箱体(25)的外侧壁设置有过滤网(26)；
搅拌组件(30)，所述搅拌组件(30)包括第二电机(31)、第二搅拌轴(32)、搅拌叶(33)，所述罐体(11)的底部安装有第二电机(31)，所述第二电机(31)的输出轴焊接有第二搅拌轴(32)，所述第二搅拌轴(32)的一端贯穿于罐体(11)的底部，所述第二搅拌轴(32)的外侧壁焊接有等距排列的搅拌叶(33)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池石墨负极材料生产用混料机，其特征在于：所述收料组件(60)包括收料箱(61)和把手(62)，所述收料箱(61)的数量设置有三个，三个所述收料箱(61)相邻的一侧铰接连接，所述罐体(11)的一侧铰接有罐门(12)，所述箱体(25)的底部连通有管体(27)，所述管体(27)的一端依次贯穿箱体(25)与固定板(13)。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池石墨负极材料生产用混料机，其特征在于：所述罐体(11)的顶部安装有第一电机(29)，所述第一电机(29)的输出轴焊接有第一搅拌轴(291)，所述第一搅拌轴(291)的一端依次贯穿罐体(11)和箱体(25)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池石墨负极材料生产用混料机，其特征在于：所述进出料组件(40)包括进料箱(41)、进料管(42)、阀门(43)和出料管(44)，所述进料箱(41)的底部一侧连通有进料管(42)，所述进料管(42)的一端依次贯穿于罐体(11)和箱体(25)的顶部一侧，所述罐体(11)的底部一侧连通有出料管(44)。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池石墨负极材料生产用混料机，其特征在于：所述管体(27)位于固定板(13)底部的一端安装有电磁阀(28)，出料管(44)位于罐体(11)底部的一端安装有阀门(43)。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池石墨负极材料生产用混料机，其特征在于：所述开关组件(50)包括第一开关(51)、第二开关(52)和第三开关(53)，所述第一开关(51)的电源输出端通过导线与第一电机(29)的电源输入端电性连接，所述第二开关(52)的电源输出端通过导线与第二电机(31)的电源输入端电性连接，所述第三开关(53)的电源输出端通过导线与电磁阀(28)的电源输入端电性连接。
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