CN211586257U - 一种高效的混合搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了食品添加剂生产混合领域的一种高效的混合搅拌机，包括搅拌罐和密封盖，密封盖顶端中心对称开设有两组投料口，搅拌罐底端中心开设有出料口，密封盖顶端中心开设有通孔，密封盖顶端开设有插孔，插孔内部插接有转杆，转杆顶端转动连接有轴承，轴承顶端固定连接有转盘，转盘侧壁设置有齿槽，转盘底端中心开设有连接螺孔，连接螺孔内部连接有安装杆，安装杆侧壁顶端开设有和连接螺孔配合的螺纹，所偶数安装杆底端固定有搅拌杆，搅拌杆中心固定有连接杆，连接杆端部固定有弧板，搅拌杆表壁中心线上设置有第一搅拌叶，弧板中心线上固定有第二搅拌叶。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品添加剂生产混合领域，具体为一种高效的混合搅拌机。
背景技术
随着社会的快速发展，人们的生活节奏越来越快，对食品不仅要色、香、味俱全，还要方便快捷，在这强烈的需求刺激下，食品添加剂得到了快速发展，食品添加剂是为改善食品色、香、味等品质，以及为防腐和加工工艺的需要而加入食品中的化合物质或者天然物质。中国食品添加剂有23个类别，2000多个品种，包括酸度调节剂、抗结剂、消泡剂、抗氧化剂、漂白剂等。合理使用食品添加剂可以防止食品腐败变质，保持或增强食品的营养，改善或丰富食物的色、香、味等。目前，部分食品添加剂的加工过程中需要进行搅拌均匀混合，但是，市场上现有的混合机结构复杂且搅拌效果不好。
目前，申请号为CN201820623778.1的中国专利公开了一种食品添加剂混合装置，包括混合罐、电机和搅拌轴，电机设于混合罐顶部，电机的主轴具有延伸至混合罐内的自由端，自由端通过联轴器连接搅拌轴，还包括固定在搅拌轴上的叶轮、设于混合罐顶部的料斗和真空管、设于混合罐底部的出料口、从混合罐外延伸至罐内的喷头和设于混合罐内壁底部的环形加热器，料斗输出端还设有进料阀，真空管上设有真空阀，出料口输出端设有出料阀，混合罐底部内侧设有温度传感器。该一种食品添加剂混合装置通过混合罐体内设置环形加热器，提高食品添加剂在混合过程中升温的均匀性，并通过温度传感器实时监控混合罐内的温度，操作简单，工作效率高，但是使用该装置进行食品添加剂的混料搅拌时，不便于对搅拌部件的清理，同时通过单一的搅拌叶进行搅拌，混合的均匀程度不佳。基于此，本实用新型设计了一种高效的混合搅拌机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效的混合搅拌机，以解决上述背景中提出的不便于对搅拌部件的清理，同时通过单一的搅拌叶进行搅拌，混合的均匀程度不佳的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种高效的混合搅拌机，包括搅拌罐和密封盖，所述密封盖顶端中心对称开设有两组投料口，所述搅拌罐底端中心开设有出料口，所述密封盖顶端中心开设有通孔，所述密封盖顶端开设有插孔，所述插孔内部插接有转杆，所述转杆顶端转动连接有轴承，所述轴承顶端固定连接有转盘，所述转盘侧壁设置有齿槽，所述转盘底端中心开设有连接螺孔，所述连接螺孔内部连接有安装杆，所述安装杆侧壁顶端开设有和连接螺孔配合的螺纹，所述安装杆底端固定有搅拌杆，所述搅拌杆中心固定有连接杆，所述连接杆端部固定有弧板，所述搅拌杆表壁中心线上设置有第一搅拌叶，所述弧板中心线上固定有第二搅拌叶。
优选的，所述插孔共有四组且圆周均匀设置在密封盖顶端中心，所述轴承共有四组且圆周均匀设置在转盘底端，所述转盘的半径小于投料口至密封盖中心的最小垂直距离。
优选的，所述连接螺孔的深度大于密封盖厚度的二分之一，所述安装杆的直径小于通孔的直径，所述安装杆的长度等于连接螺孔顶端至密封盖底端的垂直距离，所述搅拌杆的直径等于或者大于通孔的直径。
优选的，所述搅拌杆的长度大于搅拌罐内腔深度的一半，所述搅拌杆底端所处水平面高于弧板底端所处水平面。
优选的，所述弧板外侧壁与搅拌罐内侧壁弧形吻合且外侧壁上均匀设置有凸点，所述弧板底端与搅拌罐内腔底端光滑接触，所述弧板顶端至密封盖底端存在间隙。
优选的，所述第一搅拌叶和第二搅拌叶空间交错等间距设置，所述第一搅拌叶和第二搅拌叶的长度均大于连接杆长度的二分之一。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置连接杆、弧板、第一搅拌叶和第二搅拌叶，在搅拌杆转动的过程中，带动空间交错设置的第一搅拌叶和第二搅拌叶进行搅拌，提高了搅拌混合的均匀程度，同时弧板的存在可以对搅拌罐内壁进行一定程度的清理；通过设置通孔、插孔和连接螺孔，便于转盘和安装杆的安装和拆卸，从而可以将搅拌杆取出便于对其进行清理。
附图说明
为了更清楚的说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型剖面结构示意图；
图3为本实用新型A部放大结构示意图；
图4为本实用新型搅拌部分结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-搅拌罐，2-密封盖，3-投料口，4-出料口，5-通孔，6-插孔，7-转杆，8-轴承，9-转盘，10-齿槽，11-连接螺孔，12-安装杆，13-螺纹，14-搅拌杆，15-连接杆，16-弧板，17-第一搅拌叶，18-第二搅拌叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
如图1和、图2和图3所示，一种高效的混合搅拌机，包括搅拌罐1和密封盖2，密封盖2顶端中心对称开设有两组投料口3，搅拌罐1底端中心开设有出料口4，密封盖2顶端中心开设有通孔5，密封盖2顶端开设有插孔6，插孔6共有四组且圆周均匀设置在密封盖2顶端中心，插孔6内部插接有转杆7，转杆7顶端转动连接有轴承8，轴承8顶端固定连接有转盘9，轴承8共有四组且圆周均匀设置在转盘9底端，转盘9的半径小于投料口3至密封盖2中心的最小垂直距离，转盘9侧壁设置有齿槽10，转盘9底端中心开设有连接螺孔11，连接螺孔11内部连接有安装杆12；
如图4所示，安装杆12侧壁顶端开设有和连接螺孔11配合的螺纹13，安装杆12底端固定有搅拌杆14，搅拌杆14中心固定有连接杆15，连接杆15端部固定有弧板16，搅拌杆14的长度大于搅拌罐1内腔深度的一半，搅拌杆14底端所处水平面高于弧板16底端所处水平面，弧板16外侧壁与搅拌罐1内侧壁弧形吻合且外侧壁上均匀设置有凸点，弧板16底端与搅拌罐1内腔底端光滑接触，弧板16顶端至密封盖2底端存在间隙，搅拌杆14表壁中心线上设置有第一搅拌叶17，弧板16中心线上固定有第二搅拌叶18，第一搅拌叶17和第二搅拌叶18空间交错等间距设置，第一搅拌叶17和第二搅拌叶18的长度均大于连接杆15长度的二分之一。
本实施例的一个具体应用为：将需要混合搅拌的食品添加剂物料经过投放口3放入搅拌罐1中，利用转盘9侧壁的齿槽10啮合连接外部齿轮驱动设备，带动转盘9旋转，转动的方向与螺纹13和连接螺孔11螺纹紧固的方向的相同，随着转盘9的转动，搅拌杆14跟随转动，在搅拌杆14转动的过程中，弧板16跟随转动，对搅拌罐1内壁进行一定程度的清理，避免其沾染物料，同时交错设置的第一搅拌叶17和第二搅拌叶18可以物料进行均匀的混合搅拌，提高物料混合的均匀度，当需要对搅拌杆14进行清理时，可反向转动转盘9，使得安装杆12和连接螺孔11分离，依次将转盘9、密封盖2取出，最终可将搅拌杆14取出，便于对其进行清理。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种高效的混合搅拌机，包括搅拌罐(1)和密封盖(2)，其特征在于：所述密封盖(2)顶端中心对称开设有两组投料口(3)，所述搅拌罐(1)底端中心开设有出料口(4)，所述密封盖(2)顶端中心开设有通孔(5)，所述密封盖(2)顶端开设有插孔(6)，所述插孔(6)内部插接有转杆(7)，所述转杆(7)顶端转动连接有轴承(8)，所述轴承(8)顶端固定连接有转盘(9)，所述转盘(9)侧壁设置有齿槽(10)，所述转盘(9)底端中心开设有连接螺孔(11)，所述连接螺孔(11)内部连接有安装杆(12)，所述安装杆(12)侧壁顶端开设有和连接螺孔(11)配合的螺纹(13)，所述安装杆(12)底端固定有搅拌杆(14)，所述搅拌杆(14)中心固定有连接杆(15)，所述连接杆(15)端部固定有弧板(16)，所述搅拌杆(14)表壁中心线上设置有第一搅拌叶(17)，所述弧板(16)中心线上固定有第二搅拌叶(18)。
2.根据权利要求1所述的一种高效的混合搅拌机，其特征在于：所述插孔(6)共有四组且圆周均匀设置在密封盖(2)顶端中心，所述轴承(8)共有四组且圆周均匀设置在转盘(9)底端，所述转盘(9)的半径小于投料口(3)至密封盖(2)中心的最小垂直距离。
3.根据权利要求1所述的一种高效的混合搅拌机，其特征在于：所述连接螺孔(11)的深度大于密封盖(2)厚度的二分之一，所述安装杆(12)的直径小于通孔(5)的直径，所述安装杆(12)的长度等于连接螺孔(11)顶端至密封盖(2)底端的垂直距离，所述搅拌杆(14)的直径等于或者大于通孔(5)的直径。
4.根据权利要求1所述的一种高效的混合搅拌机，其特征在于：所述搅拌杆(14)的长度大于搅拌罐(1)内腔深度的一半，所述搅拌杆(14)底端所处水平面高于弧板(16)底端所处水平面。
5.根据权利要求1所述的一种高效的混合搅拌机，其特征在于：所述弧板(16)外侧壁与搅拌罐(1)内侧壁弧形吻合且外侧壁上均匀设置有凸点，所述弧板(16)底端与搅拌罐(1)内腔底端光滑接触，所述弧板(16)顶端至密封盖(2)底端存在间隙。
6.根据权利要求1所述的一种高效的混合搅拌机，其特征在于：所述第一搅拌叶(17)和第二搅拌叶(18)空间交错等间距设置，所述第一搅拌叶(17)和第二搅拌叶(18)的长度均大于连接杆(15)长度的二分之一。
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|---|---|---|---|---|
| CN112871335A (zh) * | 2021-01-11 | 2021-06-01 | 李秀华 | 一种中医用配药装置 |
| CN113058466A (zh) * | 2021-03-19 | 2021-07-02 | 高安市环瓷达釉料有限公司 | 一种可间隔清理的复合解胶剂生产用原料混合搅拌装置 |
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2020
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