CN211580326U - 一种铜箔基板压合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压合装置技术领域，且公开了一种铜箔基板压合装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有底座，所述底座的顶部开设有T形槽，所述T形槽的左侧壁开设有插孔，所述T形槽的内部活动连接有移动底板，所述移动底板的顶部开设有压合槽，所述工作台的顶部固定连接有支撑板。该铜箔基板压合装置，通过向下移动L形杆，使得L形杆的顶端从移动底板底部的限位槽中移动出来，然后将推拉杆向右推动，从而将移动底板推出T形槽内部，然后将铜箔基板放置在移动底板顶部的压合槽内，再向左拉动推拉杆，使得L形杆的顶部与限位槽插接，从而限制了移动底板的移动，对移动底板进行固定，使得该装置便于铜箔基板的摆放和取出。

Description

一种铜箔基板压合装置

技术领域

本实用新型涉及压合装置技术领域，具体为一种铜箔基板压合装置。

背景技术

铜箔是一种阴质性电解材料，沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔，它作为PCB的导电体，易粘合于绝缘层，接受印刷保护层，腐蚀后形成电路图样。

现有的压合装置不便于铜箔基板的摆放和取出，从而降低了工作效率，而且压合装置在对铜箔基板进行向下压合时，可能会出现偏移现象，从而使得压板不能精准的对铜箔基板进行压合，从而导致铜箔基板的质量不合格，因此需要提出一种铜箔基板压合装置来解决上述所出现的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铜箔基板压合装置，具备便于产品的取放，且能够使得压板平稳的移动等优点，解决了现有的压合装置不便于铜箔基板的摆放和取出，以及压板对铜箔基板进行向下压合时，可能会出现偏移现象的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜箔基板压合装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有底座，所述底座的顶部开设有T形槽，所述T形槽的左侧壁开设有插孔，所述T形槽的内部活动连接有移动底板，所述移动底板的顶部开设有压合槽，所述工作台的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底部固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有压板，所述底座的顶部固定连接有限位杆，所述底座的顶部固定连接有减震弹簧，所述固定板的顶部开设有通孔，所述固定板的底部固定连接有垫片，所述限位杆的顶部固定连接有限位块，所述移动底板的左侧固定连接有推拉杆，所述底座的顶部开设有L形槽，所述L形槽的内部活动连接有L形杆，所述L形杆的底部固定连接有弹簧，所述底座的底部开设有槽孔，所述移动底板的底部开设有限位槽。

优选的，所述压板与压合槽相互适配。

优选的，所述限位杆远离底座的一端与通孔活动插接，所述减震弹簧与限位杆套接。

优选的，所述弹簧远离L形杆的一端与L形槽的内底壁固定连接。

优选的，所述L形杆的顶端与槽孔和限位槽活动插接。

优选的，所述推拉杆靠近移动底板的一端位于插孔的内部，所述推拉杆与插孔活动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铜箔基板压合装置，具备以下有益效果：

1、该铜箔基板压合装置，通过向下移动L形杆，使得L形杆在L形槽内部向下移动，从而使得L形杆的顶端从移动底板底部的限位槽中移动出来，从而使得移动底板可以进行移动，然后将推拉杆向右推动，从而使得移动底板可以从T形槽右侧壁的槽口中移动出去，然后将需要压合的铜箔基板放置在移动底板顶部的压合槽内，然后向左拉动推拉杆，使得移动底板重新位于T形槽内部，并使得L形杆的顶部与限位槽插接，从而限制了移动底板的移动，对移动底板进行固定，使得该装置便于铜箔基板的摆放和取出，操作简单便捷。

2、该铜箔基板压合装置，通过伸缩气缸的上下运动，从而带动固定板和压板一同向下运动，因限位杆位于固定板上的通孔内部，使得固定板在向下移动的过程中不会产生偏移，使得固定板能够稳定的向下移动，并使得压板能够精准的位于T形槽内部，并对压合槽的内底壁上的铜箔基板进行挤压，在固定板向下移动的过程中，通过减震弹簧和垫片的配合，从而减小了固定板与底板之间产生的撞击，同时也避免对铜箔基板造成损坏，使得该装置稳定效果好，并提高了使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型正视结构剖视图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处结构放大图。

其中：1、工作台；2、底座；3、T形槽；4、插孔；5、移动底板；6、压合槽；7、支撑板；8、顶板；9、伸缩气缸；10、固定板；11、压板；12、限位杆；13、减震弹簧；14、通孔；15、垫片；16、限位块；17、推拉杆；18、L形槽；19、L形杆；20、弹簧；21、槽孔；22、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种铜箔基板压合装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有底座2，底座2的顶部开设有T形槽3，T形槽3的左侧壁开设有插孔4，插孔4的数量为两个，T形槽3的内部活动连接有移动底板5，移动底板5的顶部开设有压合槽6，工作台1的顶部固定连接有支撑板7，支撑板7的数量为四个，支撑板7的顶部固定连接有顶板8，顶板8的底部固定连接有伸缩气缸9，伸缩气缸9的底部固定连接有固定板10，固定板10的底部固定连接有压板11，压板11与压合槽6相互适配，通过伸缩气缸9的上下运动，使得固定板10和压板11移动向下移动，从而使得压板11通过底座2顶部的T形槽3并与移动底板5顶部的压合槽6的内底壁搭接，底座2的顶部固定连接有限位杆12，限位杆12的数量为四个，限位杆12远离底座2的一端与通孔14活动插接，减震弹簧13与限位杆12套接，底座2的顶部固定连接有减震弹簧13，固定板10的顶部开设有通孔14，通孔14的数量为四个，且四个通孔分别位于固定板10的四周，通过通孔14与限位杆12活动套接，使得固定板10在向下移动的过程中将会沿着限位杆12向下，避免了固定板10在向下移动的过程中发生偏移现象，提高了固定板10的稳定性，固定板10的底部固定连接有垫片15，垫片15的数量为四个，垫片15设置为环形，且垫片15通过垫片15内部的圆环与限位杆12活动套接，当固定板10向下移动时，会使得垫片15向下移动并于减震弹簧13的顶端搭接，并通过减震弹簧13的弹紧力，使得减震弹簧13被压缩，同时也减小了固定板10对底座2产生的冲击，从而减小了固定板10与底座2的损坏情况，限位杆12的顶部固定连接有限位块16，通过限位块16对固定板10进行限位，防止固定板10从限位杆12的顶端移动出去，移动底板5的左侧固定连接有推拉杆17，推拉杆17靠近移动底板5的一端位于插孔4的内部，推拉杆17与插孔4活动连接，将推拉杆17向右推动时，使得推拉杆17在插孔4的内部活动，并使得推拉杆17右端的移动底板5向右移动，并使得移动底板5从T形槽3右侧的槽口移动出来，底座2的顶部开设有L形槽18，L形槽18的内部活动连接有L形杆19，且L形杆19的左端位于工作台1的左侧，L形杆19的底部固定连接有弹簧20，弹簧20远离L形杆19的一端与L形槽18的内底壁固定连接，底座2的底部开设有槽孔21，移动底板5的底部开设有限位槽22，L形杆19的顶端与槽孔21和限位槽22活动插接，通过将L形杆19的左端向下移动，从而使得L形杆19向下移动，并使得L形杆19的顶端从限位槽22中移动出来，从而使得移动底板5可以进行移动，当移动底板5移动回来时，且限位槽22与槽孔21连通使得，使得L形杆19受到底部弹簧20的弹紧力向上移动，并使得L形杆19的顶部与限位槽22插接，从而限制了移动底板5的移动。

在使用时，先向下移动L形杆19，使得L形杆19在L形槽18内部向下移动，从而使得L形杆19的顶端从移动底板5底部的限位槽22中移动出来，从而使得移动底板5可以进行移动，然后将推拉杆17向右推动，从而使得移动底板5可以从T形槽3右侧壁的槽口中移动出去，然后将需要压合的铜箔基板放置在移动底板5顶部的压合槽6内，然后向左拉动推拉杆17，使得移动底板5重新位于T形槽3内部，使得限位槽22与槽孔21连通，而L形杆19在受到底部弹簧20弹紧力的影响下，使得L形杆19向上移动，并使得L形杆19的顶部与限位槽22插接，从而限制了移动底板5的移动，然后通过伸缩气缸9的上下运动，从而带动固定板10和压板11一同向下移动，并使得固定板10通过通孔14沿着限位杆12向下移动，使得固定板10在向下移动的过程中不会发生偏移现象，从而使得压板11能够精准的位于T形槽3内部，并对压合槽6的内底壁上的铜箔基板进行挤压，且使得固定板10底部的垫片15对减震弹簧13施加压力，并通过减震弹簧13的弹紧力，避免了固定板10与底座2发生撞击。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铜箔基板压合装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有底座(2)，所述底座(2)的顶部开设有T形槽(3)，所述T形槽(3)的左侧壁开设有插孔(4)，所述T形槽(3)的内部活动连接有移动底板(5)，所述移动底板(5)的顶部开设有压合槽(6)，所述工作台(1)的顶部固定连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)的顶部固定连接有顶板(8)，所述顶板(8)的底部固定连接有伸缩气缸(9)，所述伸缩气缸(9)的底部固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)的底部固定连接有压板(11)，所述底座(2)的顶部固定连接有限位杆(12)，所述底座(2)的顶部固定连接有减震弹簧(13)，所述固定板(10)的顶部开设有通孔(14)，所述固定板(10)的底部固定连接有垫片(15)，所述限位杆(12)的顶部固定连接有限位块(16)，所述移动底板(5)的左侧固定连接有推拉杆(17)，所述底座(2)的顶部开设有L形槽(18)，所述L形槽(18)的内部活动连接有L形杆(19)，所述L形杆(19)的底部固定连接有弹簧(20)，所述底座(2)的底部开设有槽孔(21)，所述移动底板(5)的底部开设有限位槽(22)。

2.根据权利要求1所述的一种铜箔基板压合装置，其特征在于：所述压板(11)与压合槽(6)相互适配。

3.根据权利要求1所述的一种铜箔基板压合装置，其特征在于：所述限位杆(12)远离底座(2)的一端与通孔(14)活动插接，所述减震弹簧(13)与限位杆(12)套接。

4.根据权利要求1所述的一种铜箔基板压合装置，其特征在于：所述弹簧(20)远离L形杆(19)的一端与L形槽(18)的内底壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种铜箔基板压合装置，其特征在于：所述L形杆(19)的顶端与槽孔(21)和限位槽(22)活动插接。

6.根据权利要求1所述的一种铜箔基板压合装置，其特征在于：所述推拉杆(17)靠近移动底板(5)的一端位于插孔(4)的内部，所述推拉杆(17)与插孔(4)活动连接。

Images