CN211576897U - 一种用于硫化氢腐蚀试验的除氧导液装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于硫化氢腐蚀试验的除氧导液装置，属于钢铁理化检验技术领域。包括密闭容器、溶液导入管和溶液导出管，所述容器上开设进液口和出液口，所述溶液导入管与进液口连接，硫化氢腐蚀试验溶液经溶液导入管导入密闭容器内；所述容器上开设单向进气孔和单向排气孔，所述单向进气孔用于氮气通入密闭容器内腔，所述单向排气孔用于将密闭容器内腔的氧气排出；所述溶液导出管与出液口连接，所述溶液导出管与试验装置连通，除氧后的硫化氢腐蚀试验溶液经溶液导出管导入试验装置内。本申请不仅提高了硫化氢腐蚀试验溶液的除氧效果；而且避免了硫化氢腐蚀试验溶液除氧后二次污染，满足了硫化氢腐蚀试验苛刻的腐蚀环境要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于硫化氢腐蚀试验的除氧导液装置，属于钢铁理化检验技术领域。
背景技术
硫化氢腐蚀试验是评价管线钢、高压容器钢抗腐蚀性能最常用的方法。目前开展最多的是诱导氢致开裂试验(HIC)和四点弯悬梁试验(SSC)。依据的标准是GB/T8650-2015、NACE TMO284-2016、GB/T4157-2017、NACE TM0177-2016。依据这些标准开展试验，不是模拟钢材料服役环境条件，只是提供一种具有重现性的试验环境，以便能够在相对短的时间内区别不同钢试样抗腐蚀性能的敏感性。
开展硫化氢腐蚀试验对EC环境要求非常高。其中对试验溶液的浓度、含氧量及容量的要求更加苛刻。尤其是试验溶液含氧量在各标准中都有明确规定：获得并保持具有最低溶解氧杂质的试验溶液是十分必要的。在现场和实验室研究中已经注意到氧的重要影响。在含有硫化氢的盐水中氧杂质能使腐蚀速率剧增两个数量级。通常氧还会降低氢析出及进入金属。
目前，开展硫化氢腐蚀试验时对硫化氢腐蚀试验溶液所使用的除氧杂质装置没有统一的规定，除氧杂质装置也是各种各样。目前采用的除氧杂质装置是将硫化氢腐蚀试验溶液进行除氧后再倒入试验装置内，在倒入除完氧后的硫化氢腐蚀试验溶液时存在二次与空气接触的问题，使得试验溶液再次受空气污染，无法满足试验溶液除氧杂质及试验过程中排除空气干扰的要求。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种用于硫化氢腐蚀试验的除氧导液装置，提高硫化氢腐蚀试验溶液的除氧效果，避免硫化氢腐蚀试验溶液除氧后二次污染，满足硫化氢腐蚀试验苛刻的腐蚀环境要求。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种用于硫化氢腐蚀试验的除氧导液装置，包括密闭容器、溶液导入管和溶液导出管，所述容器上开设进液口和出液口，所述溶液导入管与进液口连接，硫化氢腐蚀试验溶液经溶液导入管导入密闭容器内；所述容器上开设单向进气孔和单向排气孔，所述单向进气孔用于氮气通入密闭容器内腔，所述单向排气孔用于将密闭容器内腔的氧气排出，对硫化氢腐蚀试验溶液进行除氧；所述溶液导出管与出液口连接，所述溶液导出管与试验装置连通，除氧后的硫化氢腐蚀试验溶液经溶液导出管导入试验装置内。
所述溶液导入管上设有溶液导入泵和导入单向阀。
所述溶液导出管上设有溶液导出泵和导出单向阀。
所述密闭容器包括敞口式容器本体和容器盖，所述容器本体与容器盖之间设有密封圈，所述容器本体上固定容器盖。
所述容器本体上设有刻度线，用于观察溶液在密闭容器内腔的容量。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：一种用于硫化氢腐蚀试验的除氧导液装置，在密闭容器上开设通入氮气的进气孔和用于氧气外排的排气孔，对密闭容器内腔的硫化氢腐蚀试验溶液进行除氧，提高了硫化氢腐蚀试验溶液的除氧效果；密闭容器与溶液导出管连通，且溶液导出管直接与试验装置连通，避免了硫化氢腐蚀试验溶液除氧后二次污染，满足了硫化氢腐蚀试验苛刻的腐蚀环境要求。
附图说明
图1为本实用新型实施例一种用于硫化氢腐蚀试验的除氧导液装置的示意图；
图中1容器本体、2容器盖、3密封圈、4单向进气孔、5单向排气孔、6溶液导入泵、7溶液导出泵、8导入单向阀、9导出单向阀、10刻度线。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1所示，本实施例中的一种用于硫化氢腐蚀试验的除氧导液装置，包括敞口式容器本体1、溶液导入管和溶液导出管，敞口式容器本体1上设有容器盖2，容器盖2对容器本体1上的敞口处进行密封，容器盖2与容器本体1之间固定连接；在容器盖2与容器本体1之间还设有密封圈3，加强容器本体1与容器盖2之间的密封性，确保容器内腔与空气隔绝。在容器盖2上开设单向进气孔4和单向排气孔5，单向进气孔4用于将高纯氮气通入容器内腔，单向排气孔5用于排出容器内腔氧气，高纯氮气通入容器内腔后，由于其自身的特性，使得容器内腔中的氧气从单向排气孔5排出，进而对容器内腔中的溶液进行除氧。在容器本体侧面开设进液口和出液口，进液口与溶液导入管连接，在溶液导入管上安装溶液导入泵6和导入单向阀8，溶液导入泵9便于将硫化氢腐蚀试验溶液泵入溶液导入管内，导入单向阀8用于控制溶液导入管的流通和关闭。出液口与溶液导出管连接，溶液导出管与试验装置连通，在溶液导出管上安装溶液导出泵7和导出单向阀9，溶液导出泵7便于将容器内腔中的硫化氢腐蚀试验溶液泵至溶液导出管内，导出单向阀9用于控制溶液导出管的流通和关闭，打开导出单向阀9，使得除氧后的硫化氢腐蚀试验溶液直接流入试验装置内。
容器本体上设有刻度线10，用于观察容器内腔中溶液的容量，实现控制溶液导入泵6和导入单向阀8的运行情况。
上述容器本体1和容器盖2均为PVC耐腐蚀材料制成件。
本申请的操作步骤如下：
(一)控制溶液导入泵6工作、打开导入单向阀8，将已配制好的硫化氢腐蚀试验溶液(由含Wt5.0％NaCl和Wt0.50％CH3COOH的去离子水构成)导入溶液导入管后流入容器内腔，待溶液达到试验所需要的刻度时，关闭溶液导入泵6和导入单向阀8。
(二)按照一定的流速将高纯氮气从单向进气孔4导入容器内腔对容器内腔进行除氧，废气从单向排气孔5排出，通入一段时间后，待达到规定的要求后停止通入氮气。容器内腔溶液的容量与氮气通入的时间相对应。
(三)控制溶液导出泵7、打开导出单向阀9工作，实现将除氧后的硫化氢腐蚀试验溶液直接导入试验装置内。
本申请的操作步骤简单快捷、除氧效果好、经济环保、避免了除氧后的硫化氢腐蚀试验溶剂二次污染，满足了硫化氢腐蚀试验标准对试验溶液氧杂质干扰的要求。
除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于硫化氢腐蚀试验的除氧导液装置，其特征在于：包括密闭容器、溶液导入管和溶液导出管，所述容器上开设进液口和出液口，所述溶液导入管与进液口连接，硫化氢腐蚀试验溶液经溶液导入管导入密闭容器内；所述容器上开设单向进气孔(4)和单向排气孔(5)，所述单向进气孔(4)用于氮气通入密闭容器内腔，所述单向排气孔(5)用于将密闭容器内腔的氧气排出，对硫化氢腐蚀试验溶液进行除氧；所述溶液导出管与出液口连接，所述溶液导出管与试验装置连通，除氧后的硫化氢腐蚀试验溶液经溶液导出管导入试验装置内。
2.根据权利要求1所述的一种用于硫化氢腐蚀试验的除氧导液装置，其特征在于：所述溶液导入管上设有溶液导入泵(6)和导入单向阀(8)。
3.根据权利要求1所述的一种用于硫化氢腐蚀试验的除氧导液装置，其特征在于：所述溶液导出管上设有溶液导出泵(7)和导出单向阀(9)。
4.根据权利要求1所述的一种用于硫化氢腐蚀试验的除氧导液装置，其特征在于：所述密闭容器包括敞口式容器本体(1)和容器盖(2)，所述容器本体(1)与容器盖(2)之间设有密封圈(3)，所述容器本体(1)上固定容器盖(2)。
5.根据权利要求4所述的一种用于硫化氢腐蚀试验的除氧导液装置，其特征在于：所述容器本体(1)上设有刻度线(10)，用于观察溶液在密闭容器内腔的容量。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921723463.5U CN211576897U (zh) | 2019-10-15 | 2019-10-15 | 一种用于硫化氢腐蚀试验的除氧导液装置 |
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Publications (1)
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| CN201921723463.5U Active CN211576897U (zh) | 2019-10-15 | 2019-10-15 | 一种用于硫化氢腐蚀试验的除氧导液装置 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-10-15 CN CN201921723463.5U patent/CN211576897U/zh active Active
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