CN213811857U - 一种合成气水冷器泄漏检测装置及水冷器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种合成气水冷器泄漏检测装置及水冷器，该检测装置包括一用于容纳待检测样水的容纳构件；容纳构件连通一收集管路的输出端；收集管路上设置出水阀；出水阀靠近收集管路的输入端；出水阀和输出端之间设置一取样组件；取样时，取样组件连通收集管路；容纳构件连通一用于通入液封水的进水组件和一U形管；U形管的开口端朝下设置并置于连通大气的一平衡组件内；U形管上开设排气口；容纳构件连通一回收组件。本实用新型可实时进行泄漏监控，且无泄漏时的样水可循环利用。

Description

一种合成气水冷器泄漏检测装置及水冷器

技术领域

本实用新型属于水冷器技术领域，尤其涉及一种合成气水冷器泄漏检测装置及水冷器。

背景技术

合成气，即氢气、氮气、氨气的混合气，在水冷器内进行冷却，具体的，合成气由合成气进气管进入合成气容纳组件，之后合成气出气管排出；冷却水由冷却水进水管进入冷却水容纳组件，之后由冷却水出水管排出。冷却水容纳组件包绕合成气容纳组件。由于合成气进气管内的合成气温度达到80℃、压力15MPa，由于高温高压和流速大，冷却水容纳组件中含有杂质和腐蚀介质，水冷器在使用一段时间经常发生合成气容纳组件泄漏现象，其中，氢气易燃易爆、氨气具有腐蚀作用且污染环境。

现有技术中，通常采用检测从水冷器的内部获取的样水的方式对水冷器泄漏与否进行检测，但无论根据检测结果确定水冷器是否泄漏，样水最终均直接被排掉，因此没能实现有效地利用。此外，检测工序和水冷器的运行工序无法同时进行，即无法实现实时进行泄漏检测。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种合成气水冷器泄漏检测装置及水冷器，可实时进行泄漏监控，且无泄漏时的样水可循环利用。

一种合成气水冷器泄漏检测装置，包括：一用于容纳待检测样水的容纳构件；所述容纳构件连通一收集管路的输出端；所述收集管路上设置出水阀；所述出水阀靠近所述收集管路的输入端；所述出水阀和输出端之间设置一取样组件；取样时，所述取样组件连通所述收集管路；

所述容纳构件连通一用于通入液封水的进水组件和一U形管；所述U形管的开口端朝下设置并置于连通大气的一平衡组件内；所述U形管上开设排气口；

所述容纳构件连通一回收组件。

优选地，所述容纳构件通过测试组件连通一酚酞试剂罐。

优选地，所述测试组件上设置一测试阀。

优选地，所述取样组件包括一取样管路，所述取样管路上设置取样阀。

优选地，所述进水组件包括一进水管路，所述进水管路上设置一进水阀。

优选地，所述回收组件包括一回收管路，所述回收管路上设置一回收阀。

一种水冷器，包括所述的合成气水冷器泄漏检测装置。

与现有技术相比，本实用新型的优点为：

（1）随水冷器本体的正常运行，容纳构件和平衡组件内的样水不断增加，需定期排放。此时经过回收组件，定期对容纳构件和平衡组件内中的样水进行排放并回收。回收的样水可重新通入冷却水进水管或进水管路以实现重复使用。

（2）实时观察容纳构件，当容纳构件中有气泡出现时，即判断为水冷器泄漏。此时，关闭水冷器本体，实现实时泄漏监控。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的合成气水冷器泄漏检测装置的结构图。

其中，1-水冷器本体，2-出水阀，3-收集管路，4-取样阀，5-容纳构件，6-进水管路，7-回收管路，8-U形管，9-排气口，10-酚酞试剂罐，11-合成气进气管，12-合成气出气管，13-冷却水进水管，14-冷却水出水管，15-冷却水容纳组件，16-合成气容纳组件。

具体实施方式

下面将结合示意图对本实用新型进行更详细的描述，其中表示了本实用新型的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本实用新型，而仍然实现本实用新型的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本实用新型的限制。

如图1所示，一种水冷器包括水冷器本体1和连通水冷器本体1的一合成气水冷器泄漏检测装置。

由现有技术可知：水冷器本体1包括合成气容纳组件16、包绕合成气容纳组件16的冷却水容纳组件15。合成气由合成气进气管11进入合成气容纳组件16，之后合成气出气管12排出；冷却水由冷却水进水管13进入冷却水容纳组件15，之后由冷却水出水管14排出。冷却水容纳组件15包绕合成气容纳组件16。

合成气水冷器泄漏检测装置中，收集管路3的输出端连通冷却水容纳组件15。包括：一用于容纳待检测样水的容纳构件5、收集管路3、取样组件、回收组件和进水组件。具体结构如下：

容纳构件5连通一收集管路3的输出端；收集管路3上设置处于常开状态的出水阀2；出水阀2靠近收集管路3的输入端；出水阀2和输出端之间设置一取样组件；取样时，取样组件连通收集管路3。水冷器正常运行时，该取样组件与收集管路3不连通，此时收集管路3和容纳构件5配合使用，冷却水容纳组件15中的水部分经收集管路3流入容纳构件5中。

容纳构件5连通一用于通入液封水的进水组件和一U形管8；U形管8的开口端朝下设置并置于连通大气的一平衡组件内；U形管8上开设排气口9；容纳构件5连通一回收组件。

进水组件的作用如下：初始状态时，进水组件预先通入液封水（冷却水），使得容纳构件5中的液面上升至第一位置高度时，收集管路3的输出端至于容纳构件5中的液面下。此时，U形管8内的液面高度为第二位置高度。

U形管8的作用是保持收集管路3的输出端始终处于容纳构件5中的液面下。具体的，当水冷器正常运行时，容纳构件5中的样水逐渐增多，容纳构件5中的液面、U形管8内的液面高度均不断增加。当容纳构件5中的样水增加到一定量时，需要经回收组件对容纳构件5中的样水进行排放。在排放的过程中，观察U形管8内的液面高度，当U形管8内的液面高度下降至第二位置高度时，关闭回收组件。

在本实施例中，容纳构件5通过测试组件连通一酚酞试剂罐10，测试组件包括一测试管路和设置在测试管路上的测试阀。

在本实施例中，取样组件包括一取样管路，取样管路上设置取样阀4。

在本实施例中，进水组件包括一进水管路6，进水管路6上设置一进水阀。

在本实施例中，回收组件包括一回收管路7，回收管路7上设置一回收阀。

在本实施例中，进水阀、回收组件中的回收阀、取样阀4、出水阀2及测试阀均可为电磁阀，且与一控制单元分别电连接。

本实用新型的工作原理为：

（1）当水冷器运行前，进水阀打开、回收组件关闭、取样阀4关闭、出水阀2关闭、测试阀关闭；进水管通入液封水（冷却水），使得容纳构件5中的液面上升至第一位置高度时，收集管路3的输出端至于容纳构件5中的液面下。此时，U形管8内的液面高度为第二位置高度。

（2）当水冷器正常运行时，出水阀2打开、回收组件关闭、取样阀4关闭、进水阀关闭、测试阀关闭；水冷器本体1内的冷却水容纳组件15中，冷却水经收集管路3进入容纳构件5中。随水冷器本体1的正常运行，容纳构件5和平衡组件内的样水不断增加，需定期排放。具体的，经过回收组件，定期对容纳构件5和平衡组件内中的样水进行排放并回收。回收的样水可重新通入冷却水进水管13或进水管路6以实现重复使用。

（3）观察容纳构件5，当容纳构件5中有气泡出现时，即判断为水冷器泄漏。具体的，泄漏的合成气聚集在水冷器顶部，并随冷却水从取样阀4进入容纳构件5内。

此时，关闭水冷器本体1，之后打开测试组件，使得测试组件连通容纳构件5，酚酞试剂罐10内的酚酞试剂进入容纳构件5内，若其中的样水变红色，就可以判断合成气水冷器中的氨气发生泄漏，就可以工艺调整和负荷调整，保证系统运行安全。

上述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不对本实用新型起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的技术方案的范围内，对本实用新型揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动，均属未脱离本实用新型的技术方案的内容，仍属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种合成气水冷器泄漏检测装置，其特征在于，包括：一用于容纳待检测样水的容纳构件；

所述容纳构件连通一收集管路的输出端；所述收集管路上设置出水阀；所述出水阀靠近所述收集管路的输入端；所述出水阀和输出端之间设置一取样组件；取样时，所述取样组件连通所述收集管路；

所述容纳构件连通一用于通入液封水的进水组件和一U形管；所述U形管的开口端朝下设置并置于连通大气的一平衡组件内；所述U形管上开设排气口；

所述容纳构件连通一回收组件。

2.根据权利要求1所述的合成气水冷器泄漏检测装置，其特征在于，所述容纳构件通过测试组件连通一酚酞试剂罐。

3.根据权利要求2所述的合成气水冷器泄漏检测装置，其特征在于，所述测试组件上设置一测试阀。

4.根据权利要求1所述的合成气水冷器泄漏检测装置，其特征在于，所述取样组件包括一取样管路，所述取样管路上设置取样阀。

5.根据权利要求1所述的合成气水冷器泄漏检测装置，其特征在于，所述进水组件包括一进水管路，所述进水管路上设置一进水阀。

6.根据权利要求1所述的合成气水冷器泄漏检测装置，其特征在于，所述回收组件包括一回收管路，所述回收管路上设置一回收阀。

7.一种水冷器，其特征在于，包括权利要求1~6之任一项所述的合成气水冷器泄漏检测装置。

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