CN217418620U - 一种气体分析仪前端气体预处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及气体处理设备技术领域，具体公开了一种气体分析仪前端气体预处理装置；包括处理容器，处理容器中装有处理液，处理容器上连接有下端伸入处理液中的样气进管，处理容器的底端连接有第一排污管，位于排污管上方的处理容器下端连接有处理液进出管，处理容器的上端连接有样气排管和气压调节管，气压调节管上设置有安全阀；本气体预处理装置能够将合成气中夹水汽、煤灰、硫等杂质去除，有效防止了合成气中水汽和杂质对分析仪造成的损坏，延长了分析仪的使用寿命，而且极大减少了干燥剂的使用量，避免了干燥剂的大量浪费，同时其能够防止处理液直接排入地沟中易引起爆炸等安全隐患，实现了安全生产。

Description

一种气体分析仪前端气体预处理装置

技术领域

本实用新型涉及气体处理设备技术领域，具体公开了一种气体分析仪前端气体预处理装置。

背景技术

目前我司联合变化炉出口CO分析仪在变换岗位中起到至关重要的作用，其工作是否正常直接影响了后续工艺的运行，而由于该管道内合成气出口介质较脏，水汽大，含煤灰、硫等成分较多，一方面污染分析仪系统中的气室，减少了分析仪的使用寿命，另一方面分析仪样气带水严重，作用人员每天需要定期更换前端的干燥剂，使得干燥剂用量过大，浪费严重，而且通过日常巡检无法解决。

申请号为2018108890847的实用新型公开了一种气体分析仪表用预处理装置，它包括一侧设置有冷却水进口和气体进口的冷凝罐；冷凝罐内设冷凝盘管；冷凝盘管一侧连接气体进口，另一侧连接气体出口；冷凝盘管按照气体流入冷凝罐的方向依次设置降温盘管、排水管以及稳压管；气体出口处还有测温元件，冷却水进口处设置温度控制报警仪，通过测温元件与温度控制报警仪的相配合控制冷却水进入冷凝罐的速度。该实用新型公开的气体分析仪表用预处理装置通过将合成气通入冷凝盘管中进行液化，从而达到降低合成气中水汽的作用，但是该装置只能去除合成气中的水汽，而对于合成气中像煤灰、硫等杂质则无法有效去除，使得合成气中水汽经过液化后排入分析仪气室中仍会对其造成影响，降低了分析仪的使用寿命。另外，该装置合成气冷凝产生的冷凝液中CO浓度较高，一般均是通过管道直接排入地沟中，存在较大安全因素，易引发安全事故。因此，针对现有气体分析仪表用预处理装置的上述不足，本申请提出了一种能够对合成气中水汽、煤灰、硫等杂质进行充分去除，并且能够防止因冷凝液中CO浓度过高直接排放引发安全事故的气体预处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有气体分析仪表用预处理装置无法去除合成气中煤灰、硫等杂质以及因冷凝液中CO浓度较高直接排放引发安全事故的不足，设计了一种气体分析仪前端气体预处理装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种气体分析仪前端气体预处理装置，包括处理容器，所述处理容器中装有处理液，所述处理容器上连接有下端伸入处理液中的样气进管，所述处理容器的底端连接有第一排污管，位于所述排污管上方的处理容器下端连接有处理液进出管，所述处理容器的上端连接有样气排管和气压调节管，且气压调节管上设置有安全阀。

本气体分析仪前端气体预处理装置通过样气进管将合成气通入处理液中，通过处理液将合成气中水汽冷却液化，同时能够将处理液中的煤灰、硫等杂质混合去除，然后再将处理后的合成气通入分析仪中进行检测，其极大提高了分析仪的使用寿命。

作为上述方案的进一步设置，所述样气进管上依次设置有起减压作用的第一气阀和起调压作用的第二气阀；通过上述两个气阀的设置能够将样气进管排入处理容器中的压强控制在0.09MPa，然后经过处理的样气进入分析仪气室中压强正好合适。

作为上述方案的进一步设置，所述处理容器的上端设置有气压表；通过设置的气压表方便实时观察处理容器内部的气压至。

作为上述方案的进一步设置，所述处理容器上还设置有第一液位计；通过设置的第一液位计方便作业人员实时观察处理容器中的液位，一旦超过一定高度方便将其进行排泄。

作为上述方案的进一步设置，所述处理液进出管的外端连接有三通，所述三通上设置有控制进液和出液的两个液阀；上述设置的三通以及两个液阀能够方便进行处理容器内部处理液的进出。

作为上述方案的进一步设置，还包括气液分离容器，所述气液分离容器的上端连接有放空管，下端连接有第二排污管，所述气液分离容器上设置有与处理液进出管相连接的导液管；上述设置的气液分离容器能够将含有较高CO等合成气浓度的处理液进行放空放置，使得处理液中的合成气外泄至浓度较低后再将其排入地沟中，能够有效避免地沟中因合成气浓度较高而带来的安全隐患。

作为上述方案的进一步设置，所述气液分离容器上设置有第二液位计；上述的设置的第二液位计能够方便作业人员对气液分离容器中的液位进行实时观察，避免内部处理液过多而未及时排放的问题。

有益效果：

1）本气体预处理装置通过样气进管将合成气通入处理液中，其处理液不仅能够液化处理液中96%的水汽，而且能够将其中夹杂的煤灰、硫等杂质去除，有效防止了合成气中水汽和杂质对分析仪造成的损坏，延长了分析仪的使用寿命，而且极大减少了干燥剂的使用量，避免了干燥剂的大量浪费。

2）本气体预处理装置还在样气进管上设置有两个气阀，两个气阀分别起到降压和调压的作用，能够将样气的压强控制在0.09MPa，完全符合分析仪气室的使用要求，并且进一步设置有安全阀能够避免样气压强过大的问题。

3）本气体预处理装置还设置有一个气液分离容器，通过导液管将处理容器内部的处理液导入其内腔中进行放空，待放空一阵后使得处理液中CO的易爆气体浓度降低后再排入地沟中，能够有效防止地沟中CO等易爆气体浓度较高而带来的安全隐患，有效保障了安全生产。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中实施例1的平面结构示意图；

图2为本实用新型中实施例2的平面结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图1~2，并结合实施例来详细说明本申请。

实施例1

实施例1公开了一种气体分析仪前端气体预处理装置，参考附图1，该气体预处理装置包括一个立式设置的处理容器100，该处理容器100可选用不锈钢罐体，在不锈钢罐体的下端均匀设置有几个支脚101，用于对处理容器100的稳定支撑。在处理容器100上连接有伸入其内腔下端的样气进管102，并在样气进管102上间隔设置有两个气体阀门103，其中远离处理容器100一端的气体阀门103起到减压作用，而另一个气体阀门103起到调压作用。在处理容器100中装有大量的处理液，该处理液可直接选用自来水，并且使得处理液的液位高于样气进管102的下端设置，即保证样气进管102的下端伸入处理液中。

在处理容器100的最下端连接有第一排污管，第一排污管上设置有第一排污阀104，同时还在处理容器100的下端侧面连接有进出液管105，进出液105管的端部连接有三通106，并在三通106上分别设置有两个液体阀107，该三通的一端用于注入处理液，另一端用于排出处理液；通过打开对应的液体阀107即可实现排液或加液。

在处理容器100的顶端连接有样气排管108，样气排管108与气体分析仪相连接。通过样气进管102进入处理容器100中的合成气被排入处理液中，其合成气中的高温水汽遇到处理液会直接液化，从而能够减少合成气中约96%的水汽，同时合成气中的煤灰、硫等杂质也会混合在处理液中，经过过滤完全后的合成气进入处理液上方的处理容器100空间，并从样气排管108中排入气体分析仪的气室中，其能够有效避免合成气中水汽以及杂质对分析仪使用寿命造成的影响，另外能够极大减少干燥剂的使用。

最后，还在处理容器100的顶端还设置有气压调节管109和气压表111，气压调节管109上设置有安全阀110，当处理容器100中的气压过大时安全阀110能够起到泄压作用。另外，为了方便作业人员实时观察处理容器100内部的液位，并进行及时排放、更换新的处理液，还在处理容器100上设置有玻璃管液位计112，从而能够给作用人员更直观的感受。随着长时间的运行，处理容器100中的液位逐渐上升，当达到一定高度后，相关人员可先打开液阀107将处理液排掉，然后叜打开第二排污阀104将沉积在底部的杂质排走。

实施例2

实施例2公开了一种以实施例1为基础，并进行改进设计的气体分析仪前端气体预处理装置，其与实施例1相同之处不做再次说明，不同之处可参考附图2。

本气体分析仪前端气体预处理装置还包括一个气液分离容器200，该气液分离容器200也可选用不锈钢罐体，同时气液分离容器200的底部也设置有支脚用于将气液分离容器200的支撑。在气液分离容器200的下端连接有第二排污管，第二排污管上设置有第二排污阀201，并在气液分离容器200的上端连接有放空管202。在气液分离容器200上连接有导液管203，并将导液管203的外端与三通106上的排液端相连通，导液管203与三通106之间可设置输液泵进行处理液的输送，或者可利用液位差进行直接输送。

另外，本实施例也在气液分离容器200上设置有玻璃管液位计，上述设置的气液分离容器200用于收集三通106中排出的处理液，然后处理液进入液分离容器200中进行长时间放置，使得处理液中的合成气（如CO）挥发，并从放空管202中排出，然后待内部液位达到一定高度后，再通过打开第二排污阀201将其排入地沟中，从而能够有效降低地沟中CO等气体的浓度，避免发生意外事故。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种气体分析仪前端气体预处理装置，包括处理容器，其特征在于，所述处理容器中装有处理液，所述处理容器上连接有下端伸入处理液中的样气进管，所述处理容器的底端连接有第一排污管，位于所述排污管上方的处理容器下端连接有处理液进出管，所述处理容器的上端连接有样气排管和气压调节管，且气压调节管上设置有安全阀。

2.根据权利要求1所述的气体分析仪前端气体预处理装置，其特征在于，所述样气进管上依次设置有起减压作用的第一气阀和起调压作用的第二气阀。

3.根据权利要求1所述的气体分析仪前端气体预处理装置，其特征在于，所述处理容器的上端设置有气压表。

4.根据权利要求1所述的气体分析仪前端气体预处理装置，其特征在于，所述处理容器上还设置有第一液位计。

5.根据权利要求1所述的气体分析仪前端气体预处理装置，其特征在于，所述处理液进出管的外端连接有三通，所述三通上设置有控制进液和出液的两个液阀。

6.根据权利要求1所述的气体分析仪前端气体预处理装置，其特征在于，还包括气液分离容器，所述气液分离容器的上端连接有放空管，下端连接有第二排污管，所述气液分离容器上设置有与处理液进出管相连接的导液管。

7.根据权利要求6所述的气体分析仪前端气体预处理装置，其特征在于，所述气液分离容器上设置有第二液位计。

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