CN214539136U - 一种测量高温粉尘气体的气体分析仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种测量高温粉尘气体的气体分析仪，包括水箱，所述水箱通过管道连接水泵的进水口，水泵的出水口连接第一管道的一端，第一管道的另一端连接喷水补气式高温探头的一端，所述喷水补气式高温探头的另一端通过第二管道连接到水箱内气水分离器隔离室内的气水分离器，所述气水分离器通过第三管道连接到水箱外部的仪表柜。且使用寿命长，备件费用便宜，几乎免维护并且，数据稳定可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及气体分析仪技术领域，尤其涉及一种测量高温粉尘气体的气体分析仪。
背景技术
烟气分析在化肥，冶金，石油化工，水泥生产，火力发电等方面占有重要的地位，不同行业烟气成分不同，但主要是含SO2、NOX、CO、O2等的气体，烟气分析仪已成为这些行业用来保证安全，稳定高效生产的有力装置，尤其在水泥生产上，烟气气体分析仪能够快速的反映高温窑炉的气体成分的变化，从而为熟料煅烧提高产量，保证质量提供有力准确的数据。
一般的高温粉尘烟气气体分析仪采用抽气式原理，含有高温粉尘的样气通过高温探头被抽气泵抽出，再经过冷却，过滤器除尘进入仪表测量。高温探头用水或者冷却油作为冷却液通过散热风机进行循环冷却。高温探头还接有压缩空气，通过电磁阀定时对探头高温粉尘的取样通道进行周期性的吹扫，防止被堵塞。这重原理的高温粉尘气体分析仪结构复杂，它包含探头冷却系统，压缩空气吹扫系统，样气处理系统，并且由于采取抽气式原理，对管道的密封性要求十分严格，稍微漏点气就会导致测量的数据不准确，并且还有压缩空气的干扰。高温探头无论是采用冷却油还是冷却水作为冷却液都不合适，冷却油在高温条件下容易燃烧，冷却水在调试过程中容易出现气泡导致压力不稳，频发报警故障，并且冬天容易冻坏管道。
最重要的一点，高温探头抽取高温粉尘样气时容易造成取样通道堵塞，过滤器堵塞，并且更换十分麻烦，密封性要求还很严格，时间一长，还有少量粉尘进入仪表柜的电磁阀，冷凝器，抽气泵，冷凝器，仪表等，造成备件的损坏。探头取样口经常会有大量的积料，每隔 2小时就得把探头抽出清理，费时费力，并且处于高温作业区，给员工的安全构成一定的威胁。
这种气体分析仪结构复杂，备件费用昂贵，维护人力成本高，数据往往不准确，浪费人力财力，却取不到应有的经济效益，很多的水泥生产单位都放弃了高温气体分析仪。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提出了一种测量高温粉尘气体的气体分析仪，气体采集为喷水补偿式，根本上解决了现有问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种测量高温粉尘气体的气体分析仪，包括水箱，所述水箱通过管道连接水泵的进水口，水泵的出水口连接第一管道的一端，第一管道的另一端连接喷水补气式高温探头的一端，所述喷水补气式高温探头的另一端通过第二管道连接到水箱内气水分离器隔离室内的气水分离器，所述气水分离器通过第三管道连接到水箱外部的仪表柜。
所述水箱内设有水位计，所述水位计连接中控。
所述水箱上设有水箱进水管，所述水箱进水管连接水箱进水管道，所述水箱进水管道上设有电磁水阀，所述电磁水阀与中控连接。通过自动控制加水电磁阀对水箱自动加水。
所述水箱的底部设有水箱排水阀。
所述水箱与水泵之间的管道上设有水泵进水口阀门。
所述喷水补气式高温探头包括依次连接成U型状的进水管、弯部和出水管；
所述进水管通过探头进水口连接到所述第一管道；所述出水管通过探头出水口连接所述第二管道；
所述进水管靠近弯部的地方设有一喷水孔，与喷水孔相对的出水管上设有一吸气孔。
所述吸气孔所在的出水管为45°斜面。
所述进水管、弯部和出水管采用高温耐热耐热钢管，且被高温浇注料包裹，喷水孔和吸气孔处设有预留空间。方便吸气孔吸收周围的气体。
所述气水分离器隔离室的底部为倾斜设置的气水分离器隔离室斜度隔板，气水分离器隔离室斜度隔板的下侧的水箱上设有排污阀。将气水分离器中的水带有的泥沙(粉尘遇水变成泥沙)定期排除。
所述气水分离器隔离室的上部为隔板，所述隔板设置的高度要高于气水分离器长度的三分之二以上，低于水箱进水管的高度。将气水分离器和水泵的进水管道隔离开，防止气水分离器中的水带有的粉尘通过泵进入探头堵塞喷水孔。这样气水分离器中的水含有的泥沙会沉降到底部的斜板上，而清水会漫过隔板进入清水箱在此循环使用。
本实用新型的有益效果是：
由于样气带有微正压，且没有粉尘的干扰，所以对这些备件的密封要求不是很严格，以此备件的费用便宜，且使用寿命长，会节省一大笔备件的费用。查找故障方便，只需查看进仪表控制柜的样气是否微正压，就可以判断是探头的问题还是进仪表控制柜的问题。
附图说明
图1为高温气体分析仪原理图(水箱俯视)；
图2为水箱正视图；
图3为水箱侧视图；
图4为探头结构图；
其中，1.水箱，2.喷水补气式高温探头，3.气水分离器，4.排污阀，5.水泵，6.水泵进水口阀门，7.水箱排水阀，8.水箱进水管，9.电磁水阀，10.水位计，11.第三管道，12.1.第一管道，12.2.第二管道，气水混合物，13.隔板，14.气水分离器隔离室，15.水箱进水管道，16.气水分离器隔离室斜度隔板，17.喷水孔，18.吸气孔，19.进水管，20.出水管，21.45°斜面，22.耐高温浇注料，23.预留空间，24.探头进水口，25.探头出水口，26.仪表柜。
具体实施方式：
下面结合附图与实施例对本实用新型做进一步说明：
一种测量高温粉尘气体的气体分析仪，如图1-图3所示，由喷水补气式高温探头2、水泵5、水箱1、还有仪表柜26组成。所述水箱通过管道连接水泵5的进水口，水泵的出水口连接第一管道12.1的一端，第一管道12.1的另一端连接喷水补气式高温探头2的一端，所述喷水补气式高温探头2的另一端通过第二管道12.2连接到水箱1内气水分离器隔离室14内的气水分离器3，所述气水分离器3通过第三管道11连接到水箱1外部的仪表柜26。
探头采用喷水补气式高温探头，如图4所示，喷水补气式高温探头是一个U型水管，包括依次连接的进水管19、弯部和出水管20，所述进水管19通过探头进水口24连接到所述第一管道12.1；所述出水管20通过探头出水口25连接所述第二管道12.2；在探头前端有一个喷水孔17和吸气孔18，探头进水口24通入水泵5抽上来的水，有压力的水在喷水孔17喷出细水柱，细水柱喷在吸气孔18下侧的45°斜面21上，形成水幕，遮盖吸气孔18，减少吸气孔18吸入的粉尘。吸气孔18吸入周围的气体里面也含有粉尘，补偿喷出的水。气水水混合物通过第二管道12.2进入水箱的气水分离器3分理出样气，样气进入仪表柜17，而水则进入水箱进入下一步的循环中。
进水管19、弯部和出水管20采用的高温耐热钢管，整个探头被高温浇注料22包裹，在喷水孔17和吸气孔18留有预留空间23，方便吸气孔18吸收周围的气体。
水箱1采用隔板13，将气水分离器3和水泵5的进水管道隔离开，防止气水分离器中的水带有的粉尘通过泵进入探头堵塞喷水孔17。
水箱的气水分离器隔离室14底部必须采用有斜度的气水分离器隔离室斜度隔板16，在气水分离器隔离室斜度隔板16的下侧处添加排污阀4，将气水分离器3中的水带有的泥沙粉尘遇水变成泥沙定期排除。
所述水箱的底部设有水箱排水阀7。
气水分离隔间的隔板13高度要高于气水分离器3长度的三分之二以上，要低于水箱进水管8的高度，这样气水分离器中的水含有的泥沙会沉降到底部的斜板上，而清水会漫过隔板13进入清水箱在此循环使用。
所述水箱上设有水箱进水管8，所述水箱进水管8连接水箱进水管道15，所述水箱进水管道15上设有电磁水阀9，所述电磁水阀与中控连接。水箱上面安装水位计10，进入中控，通过自动控制加水电磁水阀9对水箱自动加水。
气水分离器分离出的样气进入仪表柜26。仪表柜26为现有的，由过滤器，压力平衡器，冷凝器，气泵，仪表等组成。
本实用新型使用后，根据近期的使用，完全达到预期效果，备件费用便宜，几乎免维护并且，数据稳定可靠，平时一个月只需打开排污阀排除泥水，冬天检修时只需将水箱和水泵水放掉即可。这种气体分析仪的使用一年为公司备件费用节省约20万，并且节省大量的人力物力，为自动化，智能化工厂的建设提供了一个新的创新点，也为本单位其他技术改造提供模型和样板。
上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (10)
1.一种测量高温粉尘气体的气体分析仪，其特征是，包括水箱，所述水箱通过管道连接水泵的进水口，水泵的出水口连接第一管道的一端，第一管道的另一端连接喷水补气式高温探头的一端，所述喷水补气式高温探头的另一端通过第二管道连接到水箱内气水分离器隔离室内的气水分离器，所述气水分离器通过第三管道连接到水箱外部的仪表柜。
2.如权利要求1所述的一种测量高温粉尘气体的气体分析仪，其特征是，所述水箱内设有水位计，所述水位计连接中控。
3.如权利要求2所述的一种测量高温粉尘气体的气体分析仪，其特征是，所述水箱上设有水箱进水管，所述水箱进水管连接水箱进水管道，所述水箱进水管道上设有电磁水阀，所述电磁水阀与中控连接。
4.如权利要求1所述的一种测量高温粉尘气体的气体分析仪，其特征是，所述水箱的底部设有水箱排水阀。
5.如权利要求1所述的一种测量高温粉尘气体的气体分析仪，其特征是，所述水箱与水泵之间的管道上设有水泵进水口阀门。
6.如权利要求1所述的一种测量高温粉尘气体的气体分析仪，其特征是，所述喷水补气式高温探头包括依次连接成U型状的进水管、弯部和出水管；
所述进水管通过探头进水口连接到所述第一管道；所述出水管通过探头出水口连接所述第二管道；
所述进水管靠近弯部的地方设有一喷水孔，与喷水孔相对的出水管上设有一吸气孔。
7.如权利要求6所述的一种测量高温粉尘气体的气体分析仪，其特征是，所述吸气孔所在的出水管为45°斜面。
8.如权利要求6所述的一种测量高温粉尘气体的气体分析仪，其特征是，所述进水管、弯部和出水管采用高温耐热耐热钢管，且被高温浇注料包裹，喷水孔和吸气孔处设有预留空间。
9.如权利要求1所述的一种测量高温粉尘气体的气体分析仪，其特征是，所述气水分离器隔离室的底部为倾斜设置的气水分离器隔离室斜度隔板，气水分离器隔离室斜度隔板的下侧的水箱上设有排污阀。
10.如权利要求1所述的一种测量高温粉尘气体的气体分析仪，其特征是，所述气水分离器隔离室的上部为隔板，所述隔板设置的高度要高于气水分离器长度的三分之二以上，低于水箱进水管的高度。
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