CN211576724U - 一种非均匀散料混样装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种非均匀散料混样装置,包括第一级振动器、第二级振动器、安装架、提升机和碾压箱,所述提升机将第一级振动器初次混合后的物料运输至第二级振动器,第二级振动器对物料进行二次混合后,输送到碾压箱中,所述安装架用于支撑第一级振动器、第二级振动器以及提升机,所述第一级振动器为电磁振动器,所述第二级振动器为电机给料器,本实用新型的结构简单,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测装置技术领域,具体为一种非均匀散料混样装置。
背景技术
采集出来的煤块大小不一,并不能直接用于检测。现有技术中缺少这种可以将大小不一的煤块混合并碾压成相同直径颗粒的装置。
实用新型内容
为此,本实用新型提供一种非均匀散料混样装置,以解决现有技术中如何将将大小不一的煤块混合并碾压成相同直径颗粒的问题。
为了实现上述目的,本实用新型实施例提供如下技术方案:
根据本实用新型,提供了一种非均匀散料混样装置,包括第一级振动器、第二级振动器、安装架、提升机和碾压箱,所述提升机将第一级振动器初次混合后的物料运输至所述第二级振动器,所述第二级振动器对物料进行二次混合后,输送到所述碾压箱中,所述安装架用于支撑第一级振动器、所述第二级振动器以及所述提升机,所述第一级振动器为电磁振动器,所述第二级振动器为电机给料器。
进一步地,所述碾压箱包括箱体、第一碾压辊组、第二碾压辊组和电机,所述第一碾压辊组由两个直径为D的第一辊组成,两个所述第一辊对称的且可转动的安装在箱体内,所述第二碾压辊组由两个直径为D+N的第二辊组成,两个所述第二辊对称的且可转动的安装在所述箱体的内部,并且第二辊的圆心位于第一辊的圆心的正下方,所述箱体的底面开设有出料口,所述电机带动所述第一碾压辊组、所述第二碾压辊组旋转。
进一步地,所述第二级振动器的出口下方设置有导料板,所述导料板的出料端位于所述碾压箱的上口上方。
进一步地,在箱体的上口设置有轮廓为漏斗形的进料腔,在箱体的下口设置有轮廓为漏斗形的出料腔。
进一步地,所述出料腔的出口呈圆形。
本实用新型具有如下优点:
电磁振动器的运输速度慢,达到充分混合物料的目的,电机给料器运输速度快,可以将物料输送至碾压箱,碾压箱能够将大颗粒的煤块碾压成需要大小直径的煤块,混合效率高,碾压效果好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为根据一示范性实施例示出的一种非均匀散料混样装置的主体结构示意图;
图2为根据一示范性实施例示出的一种碾压箱的剖视图。
图中:1、第一级振动器;2、第二级振动器;3、安装架;4、提升机;5、碾压箱;6、箱体;7、第一碾压辊组;8、第二碾压辊组;9、电机;10、第一辊;11、第二辊;12、出料口;13、导料板;14、进料腔;15、出料腔。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了一种非均匀散料混样装置,如图1至图2所示,包括第一级振动器1、第二级振动器2、安装架3、提升机4和碾压箱5,提升机4将第一级振动器1初次混合后的物料运输至第二级振动器2,第二级振动器2对物料进行二次混合后,输送到碾压箱5中,安装架3用于支撑第一级振动器1、第二级振动器2以及提升机4,第一级振动器1为电磁振动器,第二级振动器2为电机给料器。
在一些可选实施例中,碾压箱5包括箱体6、第一碾压辊组7、第二碾压辊组8和电机9,第一碾压辊组7由两个直径为D的第一辊10组成,两个第一辊10对称的且可转动的安装在箱体6内,第二碾压辊组8由两个直径为D+N的第二辊11组成,两个第二辊11对称的且可转动的安装在箱体6内,并且第二辊11的圆心位于第一辊10的圆心的正下方,箱体6的底面开设有出料口12,电机9带动第一碾压辊组7、第二碾压辊组8旋转。
在此指出,第一碾压辊组7可以对煤块初次碾压,得到较大的颗粒,第二碾压辊组8直径大于第一碾压辊组7,可以再次碾压煤块,得到需要直径的颗粒,第二碾压辊组8的直径根据需要的颗粒直径设计,这里对其具体的结构不在进行赘述。
在一些可选实施例中,第二级振动器2的出口下方设置有导料板13,导料板13的出料端位于碾压箱5的上口上方。
在一些可选实施例中,在箱体6的上口设置有轮廓为漏斗形的进料腔14,进料腔14便于引动煤块进入箱体内,并且集中的落入到第一碾压辊组7上,在箱体6的下口设置有轮廓为漏斗形的出料腔15,出料腔15将第二碾压辊组8排出的物料引导进入到出料口12,便于收集,出料腔15的出口呈圆形。
工作原理:
通过选择第一辊10和第二辊11的直径,以达到调控第一辊10之间的间隙L1和第二辊11之间的间隙L2大小,显然L1大于L2的,第一碾压辊组7可以粉碎直径较大的煤块,第二碾压辊组8可以第二次碾压,达到需要的直径。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (5)
1.一种非均匀散料混样装置,其特征在于:包括第一级振动器、第二级振动器、安装架、提升机和碾压箱,所述提升机将第一级振动器初次混合后的物料运输至所述第二级振动器,所述第二级振动器对物料进行二次混合后,输送到所述碾压箱中,所述安装架用于支撑第一级振动器、所述第二级振动器以及所述提升机,所述第一级振动器为电磁振动器,所述第二级振动器为电机给料器。
2.根据权利要求1所述的一种非均匀散料混样装置,其特征在于:所述碾压箱包括箱体、第一碾压辊组、第二碾压辊组和电机,所述第一碾压辊组由两个直径为D的第一辊组成,两个所述第一辊对称的且可转动的安装在箱体内,所述第二碾压辊组由两个直径为D+N的第二辊组成,两个所述第二辊对称的且可转动的安装在所述箱体的内部,并且第二辊的圆心位于第一辊的圆心的正下方,所述箱体的底面开设有出料口,所述电机带动所述第一碾压辊组、所述第二碾压辊组旋转。
3.根据权利要求2所述的一种非均匀散料混样装置,其特征在于:所述第二级振动器的出口下方设置有导料板,所述导料板的出料端位于所述碾压箱的上口上方。
4.根据权利要求3所述的一种非均匀散料混样装置,其特征在于:在箱体的上口设置有轮廓为漏斗形的进料腔,在箱体的下口设置有轮廓为漏斗形的出料腔。
5.根据权利要求4所述的一种非均匀散料混样装置,其特征在于,所述出料腔的出口呈圆形。
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