CN211576065U

CN211576065U - 一种机电生产用自动固定能力的成品检测装置

Info

Publication number: CN211576065U
Application number: CN202020027799.4U
Authority: CN
Inventors: 徐海林
Original assignee: Individual
Current assignee: Dalian Aoke Analytical Instrument Co ltd
Priority date: 2020-01-07
Filing date: 2020-01-07
Publication date: 2020-09-25
Anticipated expiration: 2030-01-07

Abstract

本实用新型公开了一种机电生产用自动固定能力的成品检测装置，包括底座、双向螺杆、伸缩座和平移滑套，所述底座的中间安装有放置台，且放置台的外侧设置有导轨，所述放置台通过导轨与底座滑动连接，所述放置台的下方安装有液压杆，所述放置台的上方设置有夹持座，所述夹持座靠近底座竖直中心线的一侧安装有防滑橡胶垫，且防滑橡胶垫的外侧面与夹持座的内侧面之间相互粘合，所述平移滑套的正面安装有千分计，且平移滑套位于伸缩座的内侧。本实用新型通过夹持座对需要进行检测的成品进行固定，夹持座之间关于放置台的竖直中心线对称，可以将需要进行检测的成品固定位置调节到中心位置，便于对需要进行检测的成品进行检测工作。

Description

一种机电生产用自动固定能力的成品检测装置

技术领域

本实用新型涉及成品检测装置技术领域，具体为一种机电生产用自动固定能力的成品检测装置。

背景技术

成品检测是对完工后的产品进行全面的检查与试验，成品检测的内容包括：产品性能、精度、安全性和外观，只有成品检验合格后，才允许对产品进行包装，对于制成成品后立即出厂的产品，成品检测也就是出厂检验，对于制成成品后不立即出厂，而需要入库贮存的产品，在出库发货以前，尚需再进行一次“出厂检查”，如某些军工产品，完工检验常常分为两个阶段进行，即总装完成后的全面检验与靶场试验后的再行复验，成品检验目的是防止不合格品流到用户手中，避免对用户造成损失，也是为了保护企业的信誉。

现有的机电加工生产产品进行成品检测时，需要将产品固定到检测平台上，但在进行固定时，步骤繁琐，效率较低，而且产品需要进行各个表面的平整度检测，需要不断进行拆卸安装与固定，费工费力，导致检测效率较低，简化固定方式则是提高效率的重要方法。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机电生产用自动固定能力的成品检测装置，解决了现有的机电加工生产产品进行成品检测时，需要将产品固定到检测平台上，但在进行固定时，步骤繁琐，效率较低，而且产品需要进行各个表面的平整度检测，需要不断进行拆卸安装与固定，费工费力，导致检测效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机电生产用自动固定能力的成品检测装置，包括底座、双向螺杆、伸缩座和平移滑套，所述底座的中间安装有放置台，且放置台的外侧设置有导轨，所述放置台通过导轨与底座滑动连接，所述放置台的下方安装有液压杆，所述放置台的上方设置有夹持座，所述夹持座靠近底座竖直中心线的一侧安装有防滑橡胶垫，且防滑橡胶垫的外侧面与夹持座的内侧面之间相互粘合，所述防滑橡胶垫的内侧设置有防滑齿，所述双向螺杆的左右两侧均连接有旋转座，且双向螺杆位于夹持座的上方，所述旋转座的外侧设置有支座，且旋转座与支座之间为转动连接，所述支座的右侧固定有转筒座，且转筒座的内部设置有转筒，所述转筒的内部安装有螺杆电机，且螺杆电机的下方设置有配重，所述伸缩座的上方安装有伸缩杆，且伸缩座位于转筒座的上方，所述平移滑套的正面安装有千分计，且平移滑套位于伸缩座的内侧。

优选的，所述夹持座靠近底座竖直中心线的一侧安装有转盘，且转盘的外侧安装有连接座，所述夹持座之间关于放置台的竖直中心线对称，且夹持座通过转盘与连接座转动连接，而且防滑橡胶垫与夹持座之间尺寸相吻合。

优选的，所述连接座的中间安装有滑套，且滑套的内侧安装有支撑滑杆，所述连接座通过滑套与支撑滑杆滑动连接，且滑套与支撑滑杆之间尺寸相配合，而且支撑滑杆的水平中心线与夹持座的水平中心线之间相互平行。

优选的，所述滑套的上方设置有螺杆套，且螺杆套的内侧安装有双向螺杆，所述连接座通过螺杆套与双向螺杆滑动连接，且螺杆套与双向螺杆之间尺寸相配合，而且双向螺杆的水平中心线与支撑滑杆的水平中心线之间相互平行。

优选的，所述支座的左侧固定有电机座，且电机座的内部安装有旋转电机，所述旋转座的水平中心线与旋转电机的水平中心线位于同一直线上，且旋转座关于底座的竖直中心线对称，而且旋转座与支座之间尺寸相配合。

优选的，所述伸缩座与伸缩杆之间为嵌套连接，所述伸缩座的竖直中心线与伸缩杆的竖直中心线位于同一直线上，且伸缩座之间关于滑杆的竖直中心线对称，而且伸缩座与伸缩杆之间尺寸相配合。

优选的，所述伸缩杆的内侧固定有滑杆，且滑杆的中间安装有平移滑套，所述滑杆的水平中心线与平移滑套的水平中心线位于同一直线上，且滑杆与平移滑套之间尺寸相配合，而且滑杆的水平中心线与双向螺杆的水平中心线之间相互平行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过夹持座对需要进行检测的成品进行固定，夹持座之间关于放置台的竖直中心线对称，可以将需要进行检测的成品固定位置调节到中心位置，便于对需要进行检测的成品进行检测工作，夹持座内侧安装有防滑橡胶垫，可以在夹持固定成品时，提高夹持座与成品之间的摩擦力，使夹持更加稳固，防止成品脱落。

2、本实用新型设置的连接座可以通过滑套在支撑滑杆上左右滑动，进行位置的调节，从而对夹持座的位置进行调节，便于进行夹持工作，支撑滑杆的水平中心线与夹持座的水平中心线之间相互平行，可以保证连接座的平行移动，有利于提高夹持座夹持固定的稳定性。

3、本实用新型设置有双向螺杆，可以通过转动双向螺杆对螺杆套进行移动，从而对连接座进行移动，便于进行夹持工作，可以进行自动夹紧固定工作，简化了工作步骤，有利于提高工作效率，连接座可以通过旋转座进行转动，便于将成品旋转到检测位置，旋转座与旋转电机位于同一水平直线上，旋转电机便于带动旋转座进行转动，有利于提高转动的稳定性。

4、本实用新型设置伸缩杆嵌套安装于伸缩座中，伸缩座与伸缩杆位于同一竖直线上，且伸缩座与伸缩杆之间尺寸相配合，伸缩杆可以伸缩，改变伸缩座与伸缩杆的整体高度，从而改变滑杆的高度，便于检测装置对需要进行检测的成品进行检测工作，简化调节步骤，有利于提高检测精度与效率。

5、本实用新型设置的检测装置安装于平移滑套上，滑杆与平移滑套之间尺寸相配合，检测装置可以通过平移滑套在滑杆上左右滑动，对需要进行检测的成品进行检测工作，有利于简化检测步骤，提高检测精度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型上表面结构示意图；

图3为本实用新型左侧面结构示意图。

图中：A01、底座；A02、放置台；A03、导轨；A04、液压杆；A05、夹持座；A06、防滑橡胶垫；A07、防滑齿；A08、转盘；A09、连接座；A10、滑套；A11、支撑滑杆；A12、螺杆套；A13、双向螺杆；A14、旋转座；A15、支座；A16、电机座；A17、旋转电机；A18、转筒座；A19、转筒；A20、螺杆电机；A21、配重；A22、伸缩座；A23、伸缩杆；A24、滑杆；A25、平移滑套；A26、千分计。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种机电生产用自动固定能力的成品检测装置，包括底座A01、双向螺杆A13、伸缩座A22和平移滑套A25；

底座A01的中间安装有放置台A02，且放置台A02的外侧设置有导轨A03，放置台A02通过导轨A03与底座A01滑动连接，放置台A02的下方安装有液压杆A04，放置台A02的上方设置有夹持座A05，夹持座A05靠近底座A01竖直中心线的一侧安装有防滑橡胶垫A06，且防滑橡胶垫A06的外侧面与夹持座A05的内侧面之间相互粘合，防滑橡胶垫A06的内侧设置有防滑齿A07，夹持座A05靠近底座A01竖直中心线的一侧安装有转盘A08，且转盘A08的外侧安装有连接座A09，夹持座A05之间关于放置台A02的竖直中心线对称，且夹持座A05通过转盘A08与连接座A09转动连接，而且防滑橡胶垫A06与夹持座A05之间尺寸相吻合，可以通过夹持座A05对需要进行检测的成品进行固定，夹持座A05之间关于放置台A02的竖直中心线对称，可以将需要进行检测的成品固定位置调节到中心位置，便于对需要进行检测的成品进行检测工作，夹持座A05内侧安装有防滑橡胶垫A06，可以在夹持固定成品时，提高夹持座A05与成品之间的摩擦力，使夹持更加稳固，防止成品脱落，连接座A09的中间安装有滑套A10，且滑套A10的内侧安装有支撑滑杆A11，连接座A09通过滑套A10与支撑滑杆A11滑动连接，且滑套A10与支撑滑杆A11之间尺寸相配合，而且支撑滑杆A11的水平中心线与夹持座A05的水平中心线之间相互平行，连接座A09可以通过滑套A10在支撑滑杆A11上左右滑动，进行位置的调节，从而对夹持座A05的位置进行调节，便于进行夹持工作，支撑滑杆A11的水平中心线与夹持座A05的水平中心线之间相互平行，可以保证连接座A09的平行移动，有利于提高夹持座A05夹持固定的稳定性，滑套A10的上方设置有螺杆套A12，且螺杆套A12的内侧安装有双向螺杆A13，连接座A09通过螺杆套A12与双向螺杆A13滑动连接，且螺杆套A12与双向螺杆A13之间尺寸相配合，而且双向螺杆A13的水平中心线与支撑滑杆A11的水平中心线之间相互平行，通过转动双向螺杆A13对螺杆套A12进行移动，从而对连接座A09进行移动，便于进行夹持工作，可以进行自动夹紧固定工作，简化了工作步骤，有利于提高工作效率，双向螺杆A13的左右两侧均连接有旋转座A14，且旋转座A14的外侧设置有支座A15，支座A15的左侧固定有电机座A16，且电机座A16的内部安装有旋转电机A17，旋转座A14的水平中心线与旋转电机A17的水平中心线位于同一直线上，且旋转座A14关于底座A01的竖直中心线对称，而且旋转座A14与支座A15之间尺寸相配合，连接座A09可以通过旋转座A14进行转动，便于将成品旋转到检测位置，旋转座A14与旋转电机A17位于同一水平直线上，旋转电机A17便于带动旋转座A14进行转动，有利于提高转动的稳定性，支座A15的右侧固定有转筒座A18，且转筒座A18的内部设置有转筒A19，转筒A19的内部安装有螺杆电机A20，且螺杆电机A20的下方设置有配重A21；

伸缩座A22的上方安装有伸缩杆A23，且伸缩座A22位于转筒座A18的上方，伸缩座A22与伸缩杆A23之间为嵌套连接，伸缩杆A23的内侧固定有滑杆A24，且滑杆A24的中间安装有平移滑套A25，伸缩座A22的竖直中心线与伸缩杆A23的竖直中心线位于同一直线上，且伸缩座A22之间关于滑杆A24的竖直中心线对称，而且伸缩座A22与伸缩杆A23之间尺寸相配合，伸缩杆A23嵌套安装于伸缩座A22中，伸缩座A22与伸缩杆A23位于同一竖直线上，且伸缩座A22与伸缩杆A23之间尺寸相配合，伸缩杆A23可以伸缩改变伸缩座A22与伸缩杆A23的整体高度，从而改变滑杆A24的高度，便于检测装置对需要进行检测的成品进行检测工作，简化调节步骤，有利于提高检测精度与效率，滑杆A24的水平中心线与平移滑套A25的水平中心线位于同一直线上，且滑杆A24与平移滑套A25之间尺寸相配合，而且滑杆A24的水平中心线与双向螺杆A13的水平中心线之间相互平行，检测装置安装于平移滑套A25上，滑杆A24与平移滑套A25之间尺寸相配合，检测装置可以通过平移滑套A25在滑杆A24上左右滑动，对需要进行检测的成品进行检测工作，有利于简化检测步骤，提高检测精度，平移滑套A25的正面安装有千分计A26。

使用时，将需要进行检测的成品放置在放置台A02上，通过液压杆A04对放置台A02的高度进行调节，放置台A02沿导轨A03移动，将需要进行检测的成品移动到夹持座A05之间，然后启动螺杆电机A20，螺杆电机A20转动带动双向螺杆A13转动，双向螺杆A13转动对螺杆套A12进行移动，从而对连接座A09进行移动，进行夹持工作，将成品进行夹持固定，夹持座A05内侧安装有防滑橡胶垫A06，在夹持固定成品时，提高夹持座A05与成品之间的摩擦力，使夹持更加稳固，防止成品脱落，完成夹持固定后，启动旋转电机A17，旋转电机A17带动旋转座A14转动，连接座A09可以通过旋转座A14进行转动，便于将成品旋转到检测位置，调节伸缩杆A23，将伸缩杆A23伸缩改变伸缩座A22与伸缩杆A23的整体高度，改变滑杆A24的高度，将千分计A26（型号为543-390B）放置到成品的表面上，千分计A26通过平移滑套A25在滑杆A24上左右滑动，对需要进行检测的成品进行检测工作，完成一面检测工作后，夹持座A05通过转盘A08在连接座A09上转动，将需要进行检测的成品进行转动，即可进行其他面的检测工作，即完成使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种机电生产用自动固定能力的成品检测装置，包括底座（A01）、双向螺杆（A13）、伸缩座（A22）和平移滑套（A25），其特征在于：所述底座（A01）的中间安装有放置台（A02），且放置台（A02）的外侧设置有导轨（A03），所述放置台（A02）通过导轨（A03）与底座（A01）滑动连接，所述放置台（A02）的下方安装有液压杆（A04），所述放置台（A02）的上方设置有夹持座（A05），所述夹持座（A05）靠近底座（A01）竖直中心线的一侧安装有防滑橡胶垫（A06），且防滑橡胶垫（A06）的外侧面与夹持座（A05）的内侧面之间相互粘合，所述防滑橡胶垫（A06）的内侧设置有防滑齿（A07），所述双向螺杆（A13）的左右两侧均连接有旋转座（A14），且双向螺杆（A13）位于夹持座（A05）的上方，所述旋转座（A14）的外侧设置有支座（A15），且旋转座（A14）与支座（A15）之间为转动连接，所述支座（A15）的右侧固定有转筒座（A18），且转筒座（A18）的内部设置有转筒（A19），所述转筒（A19）的内部安装有螺杆电机（A20），且螺杆电机（A20）的下方设置有配重（A21），所述伸缩座（A22）的上方安装有伸缩杆（A23），且伸缩座（A22）位于转筒座（A18）的上方，所述平移滑套（A25）的正面安装有千分计（A26），且平移滑套（A25）位于伸缩座（A22）的内侧。

2.根据权利要求1所述的一种机电生产用自动固定能力的成品检测装置，其特征在于：所述夹持座（A05）靠近底座（A01）竖直中心线的一侧安装有转盘（A08），且转盘（A08）的外侧安装有连接座（A09），所述夹持座（A05）之间关于放置台（A02）的竖直中心线对称，且夹持座（A05）通过转盘（A08）与连接座（A09）转动连接，而且防滑橡胶垫（A06）与夹持座（A05）之间尺寸相吻合。

3.根据权利要求2所述的一种机电生产用自动固定能力的成品检测装置，其特征在于：所述连接座（A09）的中间安装有滑套（A10），且滑套（A10）的内侧安装有支撑滑杆（A11），所述连接座（A09）通过滑套（A10）与支撑滑杆（A11）滑动连接，且滑套（A10）与支撑滑杆（A11）之间尺寸相配合，而且支撑滑杆（A11）的水平中心线与夹持座（A05）的水平中心线之间相互平行。

4.根据权利要求3所述的一种机电生产用自动固定能力的成品检测装置，其特征在于：所述滑套（A10）的上方设置有螺杆套（A12），且螺杆套（A12）的内侧安装有双向螺杆（A13），所述连接座（A09）通过螺杆套（A12）与双向螺杆（A13）滑动连接，且螺杆套（A12）与双向螺杆（A13）之间尺寸相配合，而且双向螺杆（A13）的水平中心线与支撑滑杆（A11）的水平中心线之间相互平行。

5.根据权利要求1所述的一种机电生产用自动固定能力的成品检测装置，其特征在于：所述支座（A15）的左侧固定有电机座（A16），且电机座（A16）的内部安装有旋转电机（A17），所述旋转座（A14）的水平中心线与旋转电机（A17）的水平中心线位于同一直线上，且旋转座（A14）关于底座（A01）的竖直中心线对称，而且旋转座（A14）与支座（A15）之间尺寸相配合。

6.根据权利要求1所述的一种机电生产用自动固定能力的成品检测装置，其特征在于：所述伸缩座（A22）与伸缩杆（A23）之间为嵌套连接，所述伸缩座（A22）的竖直中心线与伸缩杆（A23）的竖直中心线位于同一直线上，且伸缩座（A22）之间关于滑杆（A24）的竖直中心线对称，而且伸缩座（A22）与伸缩杆（A23）之间尺寸相配合。

7.根据权利要求1所述的一种机电生产用自动固定能力的成品检测装置，其特征在于：所述伸缩杆（A23）的内侧固定有滑杆（A24），且滑杆（A24）的中间安装有平移滑套（A25），所述滑杆（A24）的水平中心线与平移滑套（A25）的水平中心线位于同一直线上，且滑杆（A24）与平移滑套（A25）之间尺寸相配合，而且滑杆（A24）的水平中心线与双向螺杆（A13）的水平中心线之间相互平行。