CN211575173U - 一种热风炉用保温砖安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热风炉用保温砖安装结构，涉及热风炉技术领域，具体为一种热风炉用保温砖安装结构，包括保温层，保温层是由保温砖围成圆筒形，保温层的内部固定连接有导热板，导热板呈螺旋状，保温层的上部固定连接有进风管道，进风管道的一端插接在螺旋导热板之间，保温层的一端固定连接有出风管道，出风管道的外侧固定连接有隔热夹层，隔热夹层的一侧固定连接有热风炉壁，保温层与热风炉壁时间设置有燃烧室。该热风炉用保温砖安装结构,通过导热板的设置，导热板是保温砖堆砌而成，整体绕支撑柱呈螺旋状，使得在保温层的内部用保温砖围成一个盘旋的冷气通道，从而扩大了冷气与保温砖的接触面积，增加热传导效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及热风炉技术领域，具体为一种热风炉用保温砖安装结构。
背景技术
热风炉，是热动力机械，于20世纪70年代末在我国开始广泛应用，它在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品，燃料经燃烧反应后得到的高温燃烧气体进一步与外界空气接触，混合到某一温度后直接进入干燥室或烘烤房，与被干燥物料相接触，加热、蒸发水分，从而获得干燥产品，按工作方式热风炉可分为直接式和间接式。
针对于间接式热风炉，主要对不允许被污染物料进行加热烘干，在此前提下如何提高风温，是业内人士长期研究的方向，常用的办法是混烧高热值燃气，或增加热风炉保温砖的换热面积，或改变保温砖的材质、密度，但是现有保温砖的安装结构容易与燃烧室气体混入，使烘干的物料受到污染，且保温砖结构接触面积不够大，影响热能交换的效果。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种热风炉用保温砖安装结构，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种热风炉用保温砖安装结构，包括保温层，所述保温层是由保温砖围成圆筒形，所述保温层的内部固定连接有导热板，所述导热板呈螺旋状，所述保温层的上部固定连接有进风管道，所述进风管道的一端插接在螺旋导热板之间，所述保温层的一端固定连接有出风管道，所述出风管道的外侧固定连接有隔热夹层，所述隔热夹层的一侧固定连接有热风炉壁，所述保温层与热风炉壁时间设置有燃烧室。
可选的，所述热风炉壁的一端固定连接有燃烧器，所述燃烧器的输出端插接在燃烧室的内部。
可选的，所述进风管道的一端插接在热风炉壁的外侧，所述进风管道的一端固定连接有鼓风机。
可选的，所述热风炉壁的下端固定连接有出渣管道，所述出渣管道的上端插接在燃烧室的内部。
可选的，所述保温层的外侧插接在燃烧室的顶部，所述鼓风机固定连接在热风炉壁的外侧。
可选的，所述导热板的一端固定有支撑柱，所述支撑柱的一端固定连接在保温层的底部。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种热风炉用保温砖安装结构，具备以下有益效果：
该热风炉用保温砖安装结构，通过导热板的设置，导热板是保温砖堆砌而成，整体绕支撑柱呈螺旋状，使得在保温层的内部用保温砖围成一个盘旋的冷气通道，从而扩大了冷气与保温砖的接触面积，增加热传导效率，通过保温层的设置，保温层整体插接在燃烧室的内部，这样扩大了受热面积，燃烧室内部燃料对保温层进行加热，从而隔绝了燃料与供气的接触，保证了热风炉出风不受污染。
附图说明
图1为本实用新型热风炉壁的剖视结构示意图；
图2为本实用新型保温层的剖视结构示意图；
图3为本实用新型保温层的侧面剖视结构示意图；
图4为本实用新型保温层的结构示意图。
图中：1、保温层；2、导热板；3、进风管道；4、出风管道；5、隔热夹层；6、热风炉壁；7、燃烧室；8、燃烧器；9、鼓风机；10、出渣管道；11、支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图4，本实用新型提供技术方案：一种热风炉用保温砖安装结构，包括保温层1，通过保温层1的设置，保温层1整体插接在燃烧室7的内部，这样扩大了受热面积，燃烧室7内部燃料对保温层1进行加热，从而隔绝了燃料与供气的接触，保证了热风炉出风不受污染，保温层1的外侧插接在燃烧室7的顶部，鼓风机9固定连接在热风炉壁6的外侧，保温层1是由保温砖围成圆筒形，保温层1的内部固定连接有导热板2，通过导热板2的设置，导热板2是保温砖堆砌而成，整体绕支撑柱11呈螺旋状，使得在保温层1的内部用保温砖围成一个盘旋的冷气通道，从而扩大了冷气与保温砖的接触面积，增加热传导效率，导热板2的一端固定有支撑柱11，支撑柱11的一端固定连接在保温层1的底部，导热板2呈螺旋状，保温层1的上部固定连接有进风管道3，进风管道3的一端插接在热风炉壁6的外侧，进风管道3的一端固定连接有鼓风机9，进风管道3的一端插接在螺旋导热板2之间，保温层1的一端固定连接有出风管道4，出风管道4的外侧固定连接有隔热夹层5，隔热夹层5的一侧固定连接有热风炉壁6，热风炉壁6的下端固定连接有出渣管道10，出渣管道10的上端插接在燃烧室7的内部，保温层1与热风炉壁6时间设置有燃烧室7，热风炉壁6的一端固定连接有燃烧器8，燃烧器8的输出端插接在燃烧室7的内部。
使用时，该结构主要改进了现有热风炉的热交换系统，利用保温砖堆砌成一种新式结构，增加了热交换接触面积，具体为，通过燃烧器8把燃烧室7内部的燃料点燃(煤粉或焦炭等)，从而对保温层1的四周进行加热，保温层1的内部布满用保温砖堆砌而成导热板2，当导热板2完全加热到预计温度，再通过鼓风机9把外界的冷风吹入到保温层1的内部，导热板2绕支撑柱11呈旋转状，冷气通过盘旋的导热板2向出口处移动，这样延长了冷气在保温层1内部的时间，也增加了冷气与导热板2的接触面积，从而提高了热交换率，使得冷区快速升到预期温度，并通过出风管道排入到指定位置，进行烘干操作，且由于通入的冷气在保温层1的内部，而燃烧室7在保温层1的外侧，中间利用保温砖进行阻挡，从而保证了出风的洁净，使得物料烘干时不受污染。
综上所述：该热风炉用保温砖安装结构，通过导热板2的设置，导热板2是保温砖堆砌而成，整体绕支撑柱11呈螺旋状，使得在保温层1的内部用保温砖围成一个盘旋的冷气通道，从而扩大了冷气与保温砖的接触面积，增加热传导效率，通过保温层1的设置，保温层1整体插接在燃烧室7的内部，这样扩大了受热面积，燃烧室7内部燃料对保温层1进行加热，从而隔绝了燃料与供气的接触，保证了热风炉出风不受污染。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种热风炉用保温砖安装结构，包括保温层(1)，其特征在于：所述保温层(1)是由保温砖围成圆筒形，所述保温层(1)的内部固定连接有导热板(2)，所述导热板(2)呈螺旋状，所述保温层(1)的上部固定连接有进风管道(3)，所述进风管道(3)的一端插接在螺旋导热板(2)之间，所述保温层(1)的一端固定连接有出风管道(4)，所述出风管道(4)的外侧固定连接有隔热夹层(5)，所述隔热夹层(5)的一侧固定连接有热风炉壁(6)，所述保温层(1)与热风炉壁(6)时间设置有燃烧室(7)。
2.根据权利要求1所述的一种热风炉用保温砖安装结构，其特征在于：所述热风炉壁(6)的一端固定连接有燃烧器(8)，所述燃烧器(8)的输出端插接在燃烧室(7)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种热风炉用保温砖安装结构，其特征在于：所述进风管道(3)的一端插接在热风炉壁(6)的外侧，所述进风管道(3)的一端固定连接有鼓风机(9)。
4.根据权利要求1所述的一种热风炉用保温砖安装结构，其特征在于：所述热风炉壁(6)的下端固定连接有出渣管道(10)，所述出渣管道(10)的上端插接在燃烧室(7)的内部。
5.根据权利要求3所述的一种热风炉用保温砖安装结构，其特征在于：所述保温层(1)的外侧插接在燃烧室(7)的顶部，所述鼓风机(9)固定连接在热风炉壁(6)的外侧。
6.根据权利要求1所述的一种热风炉用保温砖安装结构，其特征在于：所述导热板(2)的一端固定有支撑柱(11)，所述支撑柱(11)的一端固定连接在保温层(1)的底部。
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- 2019-12-31 CN CN201922452483.XU patent/CN211575173U/zh active Active
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