CN211570974U - 一种针织面料缝边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种针织面料缝边机，涉及缝纫装置领域，包括缝纫机主体，所述缝纫机主体的底端连接有底板，且底板的顶端连接有连接架，所述连接架的内部设置有连接环，且连接环的一侧连接有连接杆，所述连接杆的一侧连接有连接板，且连接板的一端连接有压制板，所述连接杆的外侧套接有限位块，且限位块的顶端连接有第一螺栓，所述连接架的内部位于连接环的内侧设置有按压板。本实用新型通过设置有限位块、第一螺栓和卡合室，当对面料进行缝边时，通过调节限位块的位置，使得限位块可以阻挡面料，使得工作人员拉动面料时不易产生倾斜，减小了缝纫线倾斜的机率，提升了针织面料的缝纫效果。

Description

一种针织面料缝边机

技术领域

本实用新型涉及缝纫装置领域，具体为一种针织面料缝边机。

背景技术

缝纫装置是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。

传统的缝纫装置未设置有布料对齐机构，当针织面料需进行缝纫边角时，工作人员拉动面料时易产生倾斜，导致缝纫线的方向易产生倾斜，降低了针织面料的缝纫效果，现有的针织面料缝边机未设置有多方向的压布机构，当针织面料在进行缝边时，只能通过单一的方向移动针织面料，且面料在缝纫时，局部易鼓起，导致多层针织面料缝制后不贴合，降低了产品的美观度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决传统的缝纫装置未设置有布料对齐机构，现有的针织面料缝边机未设置有多方向的压布机构的问题，提供一种针织面料缝边机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种针织面料缝边机，包括缝纫机主体，所述缝纫机主体的底端连接有底板，且底板的顶端连接有连接架，所述连接架的内部设置有连接环，且连接环的一侧连接有连接杆，所述连接杆的一侧连接有连接板，且连接板的一端连接有压制板，所述连接杆的外侧套接有限位块，且限位块的顶端连接有第一螺栓，所述连接架的内部位于连接环的内侧设置有按压板，且按压板的内部连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧位于按压板的底端套接有弹簧，所述连接架的内部连接有第二螺栓，所述底板的顶端位于连接架的一端设置有卡合室。

优选地，所述限位块与连接板滑动连接，且限位块与连接板通过第一螺栓卡合连接。

优选地，所述压制板的外侧为倾斜机构，且压制板的内部设置有通孔。

优选地，所述按压板与连接架通过第二螺栓活动连接，且按压板与伸缩杆滑动连接。

优选地，所述连接环的数量为两组，两组所述连接环与连接架通过第二螺栓转动连接，所述第二螺栓的一端位于连接架的外侧连接有螺母。

优选地，所述卡合室的内部设置有与限位块匹配的三组凹槽，三组所述凹槽等距分布在卡合室的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置有限位块、第一螺栓和卡合室，当对面料进行缝边时，通过调节限位块的位置，使得限位块可以阻挡面料，使得工作人员拉动面料时不易产生倾斜，减小了缝纫线倾斜的机率，提升了针织面料的缝纫效果，通过设置有压制板、按压板、伸缩杆和弹簧，当针织面料在进行缝边时，面料可以向通过任意方向拉动，且面料在缝纫时，压制板对缝纫区域进行压制，使得面料局部不易鼓起，多层针织面料缝制后更贴合，提升了产品的美观度。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的限位块安装示意图；

图3为本实用新型的连接架结构示意图。

图中：1、缝纫机主体；2、底板；3、连接架；4、连接环；5、连接杆；6、连接板；7、限位块；8、第一螺栓；9、压制板；10、通孔；11、按压板；12、伸缩杆；13、弹簧；14、第二螺栓；15、卡合室。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种针织面料缝边机，包括缝纫机主体1，缝纫机主体1的底端连接有底板2，且底板2的顶端连接有连接架3，连接架3的内部设置有连接环4，且连接环4的一侧连接有连接杆5，连接杆5的一侧连接有连接板6，且连接板6的一端连接有压制板9，连接杆5的外侧套接有限位块7，且限位块7的顶端连接有第一螺栓8，连接架3的内部位于连接环4的内侧设置有按压板11，且按压板11的内部连接有伸缩杆12，伸缩杆12的外侧位于按压板11的底端套接有弹簧13，连接架3的内部连接有第二螺栓14，底板2的顶端位于连接架3的一端设置有卡合室15。

请着重参阅图2，限位块7与连接板6滑动连接，且限位块7与连接板6通过第一螺栓8卡合连接，使得限位块7的位置可调节，提升了装置的适配性。

请着重参阅图2，压制板9的外侧为倾斜机构，且压制板9的内部设置有通孔10，使得面料可以在装置内多方向拉动，提升了装置的实用性。

请着重参阅图3，按压板11与连接架3通过第二螺栓14活动连接，且按压板11与伸缩杆12滑动连接，使得按压板11可以调节高度，伸缩杆12可以适当的力度压制连接板6。

请着重参阅图3，连接环4的数量为两组，两组连接环4与连接架3通过第二螺栓14转动连接，第二螺栓14的一端位于连接架3的外侧连接有螺母，通过拧紧第二螺栓14，使得连接架3可以挤压内部机构，使得按压板11和压制板9的高度可调节。

请着重参阅图1和图2，卡合室15的内部设置有与限位块7匹配的三组凹槽，三组凹槽等距分布在卡合室15的内部，使得限位块7在对面料进行阻挡时，限位块7不与底板接触。

工作原理：使用时，松开第一螺栓，使得限位块7可以在连接板6的外侧滑动，根据所需缝边面料的位置将限位块7移动至适当位置并拧紧第一螺栓8，使得限位块7的位置被固定，此时将需缝制的面料放置在底板2的顶端，并将面料需缝制的边贴合限位块7，此时转动按压板11使得伸缩杆12开始压制连接板6，由于连接杆5具有一定的弹性，因此随着伸缩杆12持续下压连接板6，使得连接杆5产生形变，带动连接板6和压制板9下降，直至压制板9以适当的力度压制面料，此时限位块7位于卡合室15内，此时拧紧第二螺栓14，使得连接架3产生形变挤压内部的按压板11，随着第二螺栓被拧紧，使得按压板11的位置被固定，此时伸缩杆12外侧的弹簧13会持续提供压力，当面料厚度发生变化时压制板9能始终以适当的力度按压面料，此时启动缝纫机，并将面料的缝制边贴合限位块7匀速拉动，使得面料拉动时不易倾斜，由于压制板9的外侧为倾斜机构，使得面料可以向通过任意方向拉动，且面料在缝纫时，压制板9对缝纫区域进行压制，使得面料在移动的过程中被缝边。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种针织面料缝边机，包括缝纫机主体（1），其特征在于：所述缝纫机主体（1）的底端连接有底板（2），且底板（2）的顶端连接有连接架（3），所述连接架（3）的内部设置有连接环（4），且连接环（4）的一侧连接有连接杆（5），所述连接杆（5）的一侧连接有连接板（6），且连接板（6）的一端连接有压制板（9），所述连接杆（5）的外侧套接有限位块（7），且限位块（7）的顶端连接有第一螺栓（8），所述连接架（3）的内部位于连接环（4）的内侧设置有按压板（11），且按压板（11）的内部连接有伸缩杆（12），所述伸缩杆（12）的外侧位于按压板（11）的底端套接有弹簧（13），所述连接架（3）的内部连接有第二螺栓（14），所述底板（2）的顶端位于连接架（3）的一端设置有卡合室（15）。

2.根据权利要求1所述的一种针织面料缝边机，其特征在于：所述限位块（7）与连接板（6）滑动连接，且限位块（7）与连接板（6）通过第一螺栓（8）卡合连接。

3.根据权利要求1所述的一种针织面料缝边机，其特征在于：所述压制板（9）的外侧为倾斜机构，且压制板（9）的内部设置有通孔（10）。

4.根据权利要求1所述的一种针织面料缝边机，其特征在于：所述按压板（11）与连接架（3）通过第二螺栓（14）活动连接，且按压板（11）与伸缩杆（12）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种针织面料缝边机，其特征在于：所述连接环（4）的数量为两组，两组所述连接环（4）与连接架（3）通过第二螺栓（14）转动连接，所述第二螺栓（14）的一端位于连接架（3）的外侧连接有螺母。

6.根据权利要求1所述的一种针织面料缝边机，其特征在于：所述卡合室（15）的内部设置有与限位块（7）匹配的三组凹槽，三组所述凹槽等距分布在卡合室（15）的内部。

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