CN205275924U - 一种劈缝机及其热压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型具体公开一种劈缝机及其热压装置，热压装置包括安装座、螺栓及调整板，所述安装座固定设置在缝纫机操作平台上且其上设有前后贯通的滑布腔及多个分别垂直连通滑布腔及安装座顶端的螺纹孔，所述调整板通过分别穿设于螺纹孔的螺栓固定设置在所述滑布腔内。本实用新型通过旋转螺栓上下动作完成调整调整板于安装座内的滑布腔的上下位置，实现滑布腔与布料厚度相匹配，提高热压效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及缝纫设备技术领域，特别是涉及一种劈缝机及其热压装置。
背景技术
缝纫机是用一根或多根缝纫线，在布料上形成一种或多种线迹，使一层或多层布料交织或缝合起来的机器。现有的缝纫机一般包括机头、机座、传动和附件四部分，机头多设置在机座上，其是缝纫机的主要部分，一般是由刺料、钩线、送线、送料四个机构和绕线、压料、落牙等辅助机构组成，各机构的运动合理地配合、循环工作，把布料缝合在一起。在衬布及辅料加工过程中，劈缝是一道常用的工序，现有的缝纫机一般是在布经过缝纫机先后经缝制、劈缝和热压定型，但是其热压装置的滑布腔道间距不可调，不能够根据布料厚度选择合适的滑布腔道大小。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的劈缝机热压装置不能根据布料厚度调整合适的滑布腔大小。本实用新型采用的技术解决方案是：
一种热压装置，包括安装座、螺栓及调整板，所述安装座固定设置在缝纫机操作平台上且其上设有前后贯通的滑布腔及多个分别垂直连通滑布腔及安装座顶端的螺纹孔，所述调整板与螺纹孔相对应位置处分别设有固接孔，所述调整板通过分别依次穿过螺纹孔和固定孔的螺栓固定设置在所述滑布腔内。
采用该技术方案的有益效果：通过旋转螺栓上下动作完成调整调整板于安装座内的滑布腔的上下位置，实现滑布腔与布料厚度相匹配，提高热压效率。
优选地，所述调整板呈L型，由水平板和竖向板组成，所述水平板沿滑布腔前后延伸设置，所述竖向板相对水平板的前端向上凸伸并抵接于安装座前端面。
采用该进一步技术方案的有益效果：使得布料平顺行走至滑布腔内完成热压烫平动作，保证品质。
优选地，所述水平板与竖向板相接处呈圆弧状。
采用该进一步技术方案的有益效果：使得布料平顺行走至滑布腔内完成热压烫平动作，保证品质。
本实用新型还提供一种劈缝机，包括操作平台、缝纫机体、劈缝装置及热压装置，所述缝纫机体设置在操作平台上并在其左端设有缝纫针头，所述劈缝装置设置在缝纫针头后方的操作平台上，所述热压装置对应设置在劈缝装置的后方。
采用该技术方案的有益效果：使得本实用新型同时具备自动劈缝和热压功能，减少人力成本，提高生产效率。
优选地，所述劈缝装置包括启缝构件、顶缝构件及折边构件；
所述启缝构件设置在缝纫针头的右后方的操作平台上，其左端缘由前至后均呈尖锥状，且所述左端缘的上下厚度由前至后逐渐增大；
所述折边构件设置在缝纫针头的右后方且在启缝构件后方的操作平台上，其左端部具有开口朝左的V字型凹槽，所述V字型凹槽的槽底中心线与启缝构件的左端缘位于同一直线上；
所述顶缝构件设置在缝纫针头的左后方的操作平台上，其右端缘靠近V字型凹槽的槽底中心线设置，用于将上下材料层之间的缝合连接处顶压至V字型凹槽的槽底中心线上；
所述热压装置的滑布腔中心与V字型凹槽的槽底中心线位于同一平面上。
采用该进一步技术方案的有益效果：使得经启缝构件启开的缝合余边在V字型凹槽内折边到位，并平顺行走至热压装置的滑布腔内，平顺自然无褶皱，品质优良。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型启缝构件左视图。
图3为沿图2中所示A-A处的剖视图。
图4为本实用新型折边构件和顶缝构件结构示意图。
图5为本实用新型热压装置前视图。
图6为本实用新型热压装置使用状态一在图5所示B-B处的剖视图。
图7为本实用新型热压装置使用状态二在图5所示B-B处的剖视图。
附图标记说明：
10、操作平台；20、缝纫机体；21、缝纫针头；31、启缝构件；32、折边构件；33、顶缝构件；320、V字型凹槽；40、热压装置；41、安装座；42、调整板；43、螺栓；400、滑布腔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-7所示，本实施例提供一种劈缝机，包括操作平台10、缝纫机体20、劈缝装置及热压装置40，所述缝纫机体20设置在操作平台10上并在其左端设有缝纫针头21，所述劈缝装置设置在缝纫针头21后方的操作平台10上，所述热压装置40对应设置在劈缝装置的后方。
所述热压装置40包括安装座41、螺栓43及调整板42，所述安装座41固定设置在缝纫机操作平台10上且其上设有前后贯通的滑布腔400及多个分别垂直连通滑布腔400及安装座41顶端的螺纹孔，所述调整板42与螺纹孔相对应位置处分别设有固接孔，所述调整板42通过分别依次穿过螺纹孔和固定孔的螺栓43固定设置在所述滑布腔400内，所述滑布腔400用于让缝合连接后且已劈缝折边的上下层材料平顺通过并热压烫平。
在本实施例中，所述调整板42呈L型，由水平板和竖向板组成，所述水平板沿滑布腔400前后延伸设置，所述竖向板相对水平板的前端向上凸伸并抵接于安装座41前端面，所述水平板与竖向板相接处呈圆弧状。
在本实施例中，所述劈缝装置包括启缝构件31、顶缝构件33及折边构件32。所述启缝构件31设置在缝纫针头21的右后方的操作平台10上，其左端缘由前至后均呈尖锥状，且所述左端缘的上下厚度由前至后逐渐增大。所述折边构件32设置在缝纫针头21的右后方且在启缝构件31后方的操作平台10上，其左端部具有开口朝左的V字型凹槽320，所述V字型凹槽320的槽底中心线与启缝构件31的左端缘位于同一直线上。所述顶缝构件33设置在缝纫针头21的左后方的操作平台10上，其右端缘靠近V字型凹槽320的槽底中心线设置，用于将上下材料层之间的缝合连接处顶压至V字型凹槽320的槽底中心线上。所述热压装置40的滑布腔400中心与V字型凹槽320的槽底中心线位于同一平面上。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种热压装置，其特征在于，包括安装座、螺栓及调整板，所述安装座固定设置在缝纫机操作平台上且其上设有前后贯通的滑布腔及多个分别垂直连通滑布腔及安装座顶端的螺纹孔，所述调整板与螺纹孔相对应位置处分别设有固接孔，所述调整板通过分别依次穿过螺纹孔和固定孔的螺栓固定设置在所述滑布腔内。
2.根据权利要求1所述的热压装置，其特征在于，所述调整板呈L型，由水平板和竖向板组成，所述水平板沿滑布腔前后延伸设置，所述竖向板相对水平板的前端向上凸伸并抵接于安装座前端面。
3.根据权利要求2所述的热压装置，其特征在于，所述水平板与竖向板相接处呈圆弧状。
4.一种劈缝机，其特征在于，包括操作平台、缝纫机体、劈缝装置及如权利要求1至3任一项所述的热压装置，所述缝纫机体设置在操作平台上并在其左端设有缝纫针头，所述劈缝装置设置在缝纫针头后方的操作平台上，所述热压装置对应设置在劈缝装置的后方。
5.根据权利要求4所述的劈缝机，其特征在于，
所述劈缝装置包括启缝构件、顶缝构件及折边构件；
所述启缝构件设置在缝纫针头的右后方的操作平台上，其左端缘由前至后均呈尖锥状，且所述左端缘的上下厚度由前至后逐渐增大；
所述折边构件设置在缝纫针头的右后方且在启缝构件后方的操作平台上，其左端部具有开口朝左的V字型凹槽，所述V字型凹槽的槽底中心线与启缝构件的左端缘位于同一直线上；
所述顶缝构件设置在缝纫针头的左后方的操作平台上，其右端缘靠近V字型凹槽的槽底中心线设置，用于将上下材料层之间的缝合连接处顶压至V字型凹槽的槽底中心线上；
所述热压装置的滑布腔中心与V字型凹槽的槽底中心线位于同一平面上。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN106120180A (zh) * | 2016-08-22 | 2016-11-16 | 湖南东方时装有限公司 | 分缝塑形缝纫机 |
| CN107130370A (zh) * | 2017-06-08 | 2017-09-05 | 际华三五七橡胶制品有限公司 | 一种用于鞋后帮缝制的批缝器 |
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