CN107130370B - 一种用于鞋后帮缝制的批缝器 - Google Patents
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Abstract
一种用于鞋后帮缝制的批缝器,它包括固定部、压平部、劈分部;所述固定部垂直设置在压平部上端一侧,所述压平部上并排设置有穿针孔;所述压平部与劈分部连接,所述劈分部包括劈分座、导向板,所述劈分座分为工作段和固定段,所述工作段为三角形;所述导向板设置有两块,分别间隔设置于劈分座两侧。本发明的目的是提供一种用于鞋后帮缝制的批缝器,能够一步完成整个批缝过程,批缝完成的质量高,减少企业成本,加快生产效率。
Description
技术领域
本发明属于鞋子加工领域,具体为一种用于鞋后帮缝制的批缝器。
背景技术
鞋帮指鞋底以上的部分,鞋帮由前帮和后帮构成,后帮为鞋的侧面和后部;解放鞋、帆布鞋等鞋子的后帮由两块布料缝制而成,缝制完成后,两块布料会贴合在一起,且两块布料的缝合部会多出少量布料;为了鞋子后续加工、耐用、美观、鞋提的缝制等原因,需将缝制完成后两块布料展开,同时将贴合在一起的多出布料分开然后压平至与大面贴合,最后将多出的布料缝合至大面上,整个布料展开至多出的布料缝合的过程简称批缝。
现有批缝过程需要多台设备和工序,这样难以保证产品的质量;增加了生产能耗,提高了企业生产成本;降低了生产效率。
发明内容
本发明的目的是针对以上问题,提供一种用于鞋后帮缝制的批缝器,能够一步完成整个批缝过程,批缝完成的质量高,减少企业成本,加快生产效率。
为实现以上目的,本发明采用的技术方案是:它固定于双针缝纫机机头上,包括固定部(1)、压平部(2)、劈分部(3);所述固定部(1)通过焊接、螺纹连接等方式固定设置在双针缝纫机机头上,所述固定部(1)垂直设置在压平部(2)上端的一侧,所述压平部(2)上并排设置有穿针孔(4);所述压平部(2)与劈分部(3)连接,所述压平部(2)与劈分部(3)下端处于同一水平面,所述劈分部(3)包括劈分座(5)、导向板(6),所述劈分座(5)分为工作段(7)和固定段(8),所述固定段(8)宽度大于工作段(7),所述工作段(7)为等腰三角形,所述工作段(7)侧面与水平面倾斜,所述工作段(7)下端边沿设置有圆弧过渡面;所述导向板(6)设置有两块,分别间隔设置于固定段(8)两侧,导向板(6)与劈分部(3)之间留有用于加工布料(14)穿过的间隙,加工布料(14)由两块布料利用缝合线(15)缝制而成。
进一步的,所述导向板(6)由竖直段(9)、大圆弧段(10)、过渡段(11)、小圆弧段(12)依次连接构成。
进一步的,所述导向板(6)下端设置有斜度的导向面(16)。
进一步的,所述固定部(1)上设置有通孔(13)。
本发明的有益效果:结构简单实用,能够一步完成整个批缝过程,批缝完成的质量高,减少企业成本,加快生产效率。
1、固定部上设置有通孔,方便利用螺钉等将其固定于双针缝纫机上。
2、导向板由多段圆弧连接而成,方便布料的送入和移动。
3、工作段下端边沿设置有圆弧过渡面,易于布料移动和将布料压贴。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明俯视立体结构示意图。
图3为本发明俯视结构示意图。
图4为本发明侧视结构示意图。
图5为本发明加工示意图。
图6为加工完成示意图。
图中所述文字标注表示为:1、固定部;2、压平部;3、劈分部;4、穿针孔;5、劈分座;6、导向板;7、工作段;8、固定段;9、竖直段;10、大圆弧段;11、过渡段;12、小圆弧段;13、通孔;14、加工布料;15、缝合线;16、导向面。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图对本发明进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
如图1-图4所示,本发明的具体结构为:它包括固定部1、压平部2、劈分部3;所述固定部1垂直设置在压平部2上端的一侧,所述压平部2上并排设置有穿针孔4;所述压平部2与劈分部3连接,所述劈分部3包括劈分座5、导向板6,所述劈分座5分为工作段7和固定段8,所述工作段7为等腰三角形,所述工作段7侧面与水平面倾斜,所述工作段7下端边沿设置有圆弧过渡面;所述导向板6设置有两块,分别间隔设置于固定段8两侧。
优选的,所述导向板6由竖直段9、大圆弧段10、过渡段11、小圆弧段12依次连接构成。
优选的,所述导向板6下端设置有导向面16。
优选的,所述固定部1上设置有通孔13。
具体实用时:调整位置将批缝器固定在双针缝纫机机头,以使批缝器与针板之间留有布料通过的间隙且保证双针缝纫机机针能够活动穿插于穿针孔4内;作业人员将加工布料14经两块导向板6之间的通道送入批缝器内,劈分座5将加工布料14缝合线上端的两块布料分开,并且使其与缝合线下端的布料贴合;加工布料14运动至压平部2,通过双针缝纫机将加工布料14缝合线上端和下端的布料缝合在一起。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括哪些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种用于鞋后帮缝制的批缝器,其特征在于,它包括固定部(1)、压平部(2)、劈分部(3);所述固定部(1)垂直设置在压平部(2)上端的一侧,所述压平部(2)上并排设置有穿针孔(4);所述压平部(2)与劈分部(3)连接,所述劈分部(3)包括劈分座(5)、导向板(6),所述劈分座(5)分为工作段(7)和固定段(8),所述工作段(7)为等腰三角形,所述工作段(7)侧面与水平面倾斜,所述工作段(7)下端边沿设置有易于布料移动和将布料压贴的圆弧过渡面;所述导向板(6)设置有两块,分别间隔设置于固定段(8)两侧;所述导向板(6)由竖直段(9)、大圆弧段(10)、过渡段(11)、小圆弧段(12)依次连接构成;
使用时,批缝器与针板之间留有加工布料(14)通过的间隙且保证双针缝纫机机针能够活动穿插于穿针孔(4)内;加工布料(14)经两块导向板(6)之间的通道送入批缝器内,劈分座(5)将加工布料(14)缝合线上端的两块布料分开,并且使其与缝合线下端的布料贴合;然后加工布料(14)运动至压平部(2),通过双针缝纫机将加工布料(14)缝合线上端和下端的布料缝合在一起。
2.根据权利要求1所述的一种用于鞋后帮缝制的批缝器,其特征在于,所述导向板(6)下端设置有导向面(16)。
3.根据权利要求1所述的一种用于鞋后帮缝制的批缝器,其特征在于,所述固定部(1)上设置有通孔(13)。
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