CN204715026U - 袖标加工模板 - Google Patents

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CN204715026U CN201520323019.XU CN201520323019U CN204715026U CN 204715026 U CN204715026 U CN 204715026U CN 201520323019 U CN201520323019 U CN 201520323019U CN 204715026 U CN204715026 U CN 204715026U
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China
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郭金德
郭亚萍
李占东
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Jihua 3534 Clothing Co Ltd
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Jihua 3534 Clothing Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种袖标加工模板,涉及服装制作技术领域,包括可固定在钉扣机工作台上的支架,支架上固定底板,底板前端设有与钉扣机针板配合的镂空区,底板上设左右限位条和前后限位条作为袖片限位部件,左右限位条固定在底板的左侧平面上,前后限位条固定在底板的前端平面上。通过底板前端的镂空区将钉扣机针板露出与压脚配合,利用底板左前端的左右限位条和前后限位条对袖片进行限位,使袖标加工位置与工艺要求一致,满足袖片上袖标的位置要求。本实用新型具有结构简单、操作方便的优点,制作简单方便,减少人力,大大提高了袖标加工的工作效率。

Description

袖标加工模板
技术领域
本实用新型涉及服装制作技术领域。
背景技术
西装的袖口外侧在制作加工时一般都会缝制袖标,袖标作为服装品牌标示在客户购买后穿之前一般都会拆掉,所以不能在布料上遗留任何标记。袖标加工的原工艺如下:首先将袖片两侧加工完毕,然后在袖片上按照工艺要求用划粉标注袖标位置点,最后用手工固定袖标两端,将袖标缝制在袖片上。但是由于部分面料的颜色特殊性,任何颜色的划粉在面料上均显示不清楚标注位置,而且还会造成产品污染,影响服装的使用。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便的袖标加工模板,可大幅度提高袖标加工的工作效率。
为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是:
一种袖标加工模板,包括可固定在钉扣机工作台上的支架,所述支架上固定有底板,所述底板前端设有与钉扣机针板配合的镂空区,所述底板上设有袖片限位部件。
优选的,所述袖片限位部件包括左右限位条和前后限位条,所述左右限位条固定在底板的左侧平面上,所述前后限位条固定在底板的前端平面上。
优选的,所述左右限位条与前后限位条垂直交叉固定在底板的左前端平面上。
优选的,所述底板通过螺钉固定在钉扣机工作台上,所述左右限位条和前后限位条均粘贴固定在底板上。
优选的,所述支架为钢丝折弯而成,所述底板选用透明塑料硬板。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于:利用固定在钉扣机工作台上的支架将底板托住,底板通过螺钉固定在钉扣机机头侧面,通过底板前端的镂空区将钉扣机针板露出与压脚配合,利用底板左前端的左右限位条和前后限位条对袖片进行限位,使袖标加工位置与工艺要求一致,满足袖片上袖标的位置要求;支架由钢丝折弯而成使其结构简单,制作方便简易,透明塑料硬板作为底板可方便观察钉扣机机头运行情况。本实用新型具有结构简单、操作方便的优点,简化了加工工艺,减少了人力及材料,同时大幅度提高袖标加工的工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中的底板结构图;
图3是图1的仰视图;
图中:1-钉扣机工作台,2-支架,3-底板,4-钉扣机针板,5-镂空区,6-袖片限位部件,7-螺钉,8-钉扣机机头,9-压脚,61-左右限位条,62-前后限位条。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1、2所示的一种袖标加工模板,包括可固定在钉扣机工作台1上的支架2,所述支架2上固定有底板3,所述底板3前端设有与钉扣机针板4配合的镂空区5,所述底板3上设有袖片限位部件6,所述袖片限位部件6包括左右限位条61和前后限位条62,所述左右限位条61固定在底板3的左侧平面上,所述前后限位条62固定在底板3的前端平面上。
作为一种优选结构,所述左右限位条61与前后限位条62垂直交叉固定在底板3的左前端平面上,袖片的边缘可紧靠左右限位条61与前后限位条62的内侧进行限位,使袖标加工部位满足工艺要求。
为了使底板3固定牢固,所述底板3通过螺钉7固定在钉扣机机头8上;所述左右限位条61和前后限位条62均粘贴固定在底板3上,可根据所加工产品调整左右限位条61和前后限位条62在底板3上的位置。
为了方便制作、就地取材,支架2采用钢丝折弯而成,所述底板3选用透明塑料硬板可方便观察钉扣机下方的运行情况。
利用固定在钉扣机工作台1上的支架2将底板3托住,底板3通过螺钉7固定在钉扣机机头8侧面,通过底板3前端的镂空区5将钉扣机针板4露出与压脚9配合,利用底板3左前端的左右限位条61和前后限位条62对袖片进行限位,使袖标加工位置与工艺要求一致,满足袖片上袖标的位置要求;钢丝折弯而成的支架2更方便制作,透明塑料硬板作为底板3可方便观察钉扣机机头运行情况。操作人员只需将袖片左前角放置在左右限位条61和前后限位条62组成的袖片限位部件6直角内侧,然后将袖标放置在压脚下方再压紧,直接利用钉扣机钉住袖标一端定位,然后再钉制袖标另一端,解决了特殊袖片布料上划印不清的难题及手工操作速度慢的问题,原手工钉袖标需要70″,现在加工时间缩短为45″,大大提高了工作效率。
综上所述,本实用新型具有结构简单、操作方便的优点,减免了划粉标注一序,简化了加工工艺,既节约加工辅助材料,又减少了用工,同时大幅度提高袖标加工的工作效率,适用于大批量生产。

Claims (5)

1.一种袖标加工模板,其特征在于:包括可固定在钉扣机工作台(1)上的支架(2),所述支架(2)上固定有底板(3),所述底板(3)前端设有与钉扣机针板(4)配合的镂空区(5),所述底板(3)上设有袖片限位部件(6)。
2.根据权利要求1所述的袖标加工模板,其特征在于:所述袖片限位部件(6)包括左右限位条(61)和前后限位条(62),所述左右限位条(61)固定在底板(3)的左侧平面上,所述前后限位条(62)固定在底板(3)的前端平面上。
3.根据权利要求2所述的袖标加工模板,其特征在于:所述左右限位条(61)与前后限位条(62)垂直交叉固定在底板(3)的左前端平面上。
4.根据权利要求2所述的袖标加工模板,其特征在于:所述底板(3)通过螺钉(7)固定在钉扣机机头(8)上,所述左右限位条(61)和前后限位条(62)均粘贴固定在底板(3)上。
5.根据权利要求1所述的袖标加工模板,其特征在于:所述支架(2)为钢丝折弯而成,所述底板(3)选用透明塑料硬板。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106376998A (zh) * 2016-10-19 2017-02-08 福建高达机械有限公司 气动钉扣机托盘机构

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