CN212834427U - 缝纫机压脚结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种缝纫机压脚结构,压脚组件包括左侧压脚、中部压脚和右侧压脚,所述左侧压脚和右侧压脚之间行设有缝纫通道,中部压脚位于缝纫通道的上方,中部压脚上设有落针孔,左侧压脚、右侧压脚均包括压板和连接块,连接块上设有弹簧,弹簧固定在压脚柄和连接块之间,压脚柄上设有压力杆,压力杆包括横杆和两个压杆,压杆的端部分别与左侧压脚的上表面、右侧压脚的上表面抵接,压脚柄上设有通槽,横杆上套设有扭簧和挡片,扭簧趋势压杆向下运动,左侧压脚和右侧压脚始终具有向下的运动趋势,压脚柄上还设有调整部,调整部与压杆抵接。改进后,使得布料在缝纫时更加平整,同时能提升安全性能,不易伤及操作者的手部。
Description
技术领域
本实用新型涉及缝纫机设备技术领域,更具体地说,它涉及一种缝纫机压脚结构。
背景技术
缝纫机是用一根或多根缝纫线,在缝料上形成一种或多种线迹,使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。包括机头、机座、传动和附件。在机头上具有压脚结构,压脚结构位于针头处,在工作时,通过压脚压在被缝制的布料上,起到辅助布料缝制处能处于平整的状态。在缝制的过程中,为了确保不了不会出现褶皱,还需要用手按压压脚,由此来保证缝制针脚的平整性。但是这样的操作方式,存在手部容易被针刺穿的风险,导致缝纫机使用时的安全性能降低,给操作者带来了很大的安全隐患。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种缝纫时平整度高且安全性能高的缝纫机压脚结构。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种缝纫机压脚结构,包括压脚柄,和位于压脚柄底部的压脚组件,所述压脚组件包括左侧压脚、中部压脚和右侧压脚,所述左侧压脚和右侧压脚之间行设有缝纫通道,中部压脚位于缝纫通道的上方,所述中部压脚上设有落针孔,所述左侧压脚、右侧压脚均包括压板和连接块,所述连接块上设有弹簧,所述弹簧固定在压脚柄和连接块之间,所述压脚柄上设有压力杆,压力杆包括横杆和两个压杆,所述压杆的端部分别与左侧压脚的上表面、右侧压脚的上表面抵接,所述压脚柄上设有供横杆穿设的通槽,所述横杆上套设有扭簧和挡片,所述扭簧的一端与通槽的内壁抵触,另一端与挡片抵触,所述扭簧趋势压杆向下运动与左侧压脚和右侧压脚的上表面抵触,所述左侧压脚和右侧压脚始终具有向下的运动趋势,所述压脚柄上还设有调整部,所述调整部与压杆抵接。
本实用新型进一步设置为:所述调整部包括转块和凸轮环,所述凸轮环的圆心位置设有转套,所述转套的内壁上和转块的外壁均设有多个凸起的条纹,所述凸轮环的外周沿与压杆相抵触。
本实用新型进一步设置为:所述凸轮环的外周沿上设有环形凹槽,所述压杆的部分卡设于环形凹槽内。
本实用新型进一步设置为:所述左侧压脚和右侧压脚的上表面均设有内凹的限位槽,所述压杆的端部设有压块,所述压块位于限位槽内。
通过采用上述技术方案,利用压杆,使得左侧压脚和右侧压脚始终具有向下运动的趋势,可以对待缝制的布料进行压整,保证其缝纫区保证平整的状态。同时通过调节部与压杆的配合,可以压杆的高度位置,从而调整左侧压脚和右侧压脚对布料的按压程度,能满足不同厚度的布料缝制,提升设备工作的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为箱体的局部剖视图。
1、压脚柄;10、通槽;2、压脚组件;20、左侧压脚;21、中部压脚;22、右侧压脚;23、缝纫通道;24、落针孔;25、连接块;26、弹簧;27、限位槽; 28、压板;3、压力杆;30、横杆;31、压杆;32、扭簧;33、挡片;34、压块;4、调整部;40、转块;41、凸轮环;42、转套;43、环形凹槽。
具体实施方式
参照图1至图3对本实用新型实施例做进一步说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
一种缝纫机压脚结构,包括压脚柄1,和位于压脚柄1底部的压脚组件2,所述压脚组件2包括左侧压脚20、中部压脚21和右侧压脚22,所述左侧压脚 20和右侧压脚22之间行设有缝纫通道23,中部压脚21位于缝纫通道23的上方,所述中部压脚21上设有落针孔24,所述左侧压脚20、右侧压脚22均包括压板28和连接块25,所述连接块25上设有弹簧26,所述弹簧26固定在压脚柄1和连接块25之间,所述压脚柄1上设有压力杆3,压力杆3包括横杆30和两个压杆31,所述压杆31的端部分别与左侧压脚20的上表面、右侧压脚22的上表面抵接,所述压脚柄1上设有供横杆30穿设的通槽10,所述横杆30上套设有扭簧32和挡片33,所述扭簧32的一端与通槽10的内壁抵触,另一端与挡片33抵触,所述扭簧32趋势压杆31向下运动与左侧压脚20和右侧压脚22的上表面抵触,所述左侧压脚20和右侧压脚22始终具有向下的运动趋势,所述压脚柄1上还设有调整部4,所述调整部4与压杆31抵接。所述调整部4包括转块40和凸轮环41,所述凸轮环41的圆心位置设有转套42,所述转套42的内壁上和转块40的外壁均设有多个凸起的条纹,所述凸轮环41的外周沿与压杆31相抵触。所述凸轮环41的外周沿上设有环形凹槽43,所述压杆31的部分卡设于环形凹槽43内。所述左侧压脚20和右侧压脚22的上表面均设有内凹的限位槽27,所述压杆31的端部设有压块34,所述压块34位于限位槽27内。
在工作时,压力上横杆30受扭簧32的力,驱使压杆31向下运动,压杆31 上的压块34位于限位槽27内,给予左侧压脚20和右侧压脚22抵压力,连接块25上设有弹簧26,在压板28受向下的力时,压板28便会下移,起到将压脚组件2下布料压制的作用,可以将被缝制的布料表面履平整,缝纫针由中部压脚21的落针孔24处对位于缝纫通道23处的布料进行缝制。布料的两侧由左侧压脚20和右侧压脚22进行压制,从而释放了操作人员双手,不需要操作人员用手扶着压脚组件2,利于提升安全性能。
通过凸轮环41与转块40配合,凸轮环41转动,由于凸轮环41的特殊结构,拥有距离圆心半径大的一端和距离圆心半径小的一端,通过凸轮环41不同的一端与压杆31接触,实现压杆31位置的高低调整,由此来对左侧压脚20和右侧压脚22的高度进行调整,可以适用不同厚度的布料压制工作,提升设备的实用性。凸轮环41通过转套42和转块40的配合转动,利用两者上设置的条纹来间隔摩擦,可以实现凸轮的转动和定位,操作便捷。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后,以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种缝纫机压脚结构,包括压脚柄,和位于压脚柄底部的压脚组件,其特征在于:所述压脚组件包括左侧压脚、中部压脚和右侧压脚,所述左侧压脚和右侧压脚之间行设有缝纫通道,中部压脚位于缝纫通道的上方,所述中部压脚上设有落针孔,所述左侧压脚、右侧压脚均包括压板和连接块,所述连接块上设有弹簧,所述弹簧固定在压脚柄和连接块之间,所述压脚柄上设有压力杆,压力杆包括横杆和两个压杆,所述压杆的端部分别与左侧压脚的上表面、右侧压脚的上表面抵接,所述压脚柄上设有供横杆穿设的通槽,所述横杆上套设有扭簧和挡片,所述扭簧的一端与通槽的内壁抵触,另一端与挡片抵触,所述扭簧趋势压杆向下运动与左侧压脚和右侧压脚的上表面抵触,所述左侧压脚和右侧压脚始终具有向下的运动趋势,所述压脚柄上还设有调整部,所述调整部与压杆抵接。
2.根据权利要求1所述的一种缝纫机压脚结构,其特征在于:所述调整部包括转块和凸轮环,所述凸轮环的圆心位置设有转套,所述转套的内壁上和转块的外壁均设有多个凸起的条纹,所述凸轮环的外周沿与压杆相抵触。
3.根据权利要求2所述的一种缝纫机压脚结构,其特征在于:所述凸轮环的外周沿上设有环形凹槽,所述压杆的部分卡设于环形凹槽内。
4.根据权利要求3所述的一种缝纫机压脚结构,其特征在于:所述左侧压脚和右侧压脚的上表面均设有内凹的限位槽,所述压杆的端部设有压块,所述压块位于限位槽内。
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2020
- 2020-06-18 CN CN202021142337.3U patent/CN212834427U/zh active Active
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