CN211569590U - 薄膜输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种薄膜输送装置，属于薄材运输领域，包括机架、第一传送辊、第二传送辊、活动板、升降杆和感应开关；所述第一传送辊的两端与机架连接，所述第二传送辊的两端与活动板浮动连接，所述第二传送辊设置于第一传送辊的下方，所述活动板与机架上下滑动连接，所述升降杆的固定端与机架固定连接，所述升降杆的活动端与活动板连接，所述感应开关固定连接于所述第二传送辊的两端。本实用新型所述的一种薄膜输送装置，能够在转运薄膜的过程中，完成对薄膜厚度的检测。

Description

薄膜输送装置

技术领域

本实用新型涉及薄膜输送领域，尤其涉及一种薄膜输送装置。

背景技术

在生产薄膜的过程中，薄膜由一个生产设备转移至另外一个生产设备时，为了保证薄膜呈张紧状态，需要在中间安装传送辊组件。对于要求比较高的产品，需要对薄膜的厚度进行质量检测。现有设备中，通常将薄膜的厚度检测设备和传送辊组件分别安装在机架上，使整个设备结构复杂、生产成本高。

实用新型内容

实用新型目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种薄膜输送装置，以便在进行薄膜传送的同时对薄膜的厚度进行质检。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种薄膜输送装置，包括机架、第一传送辊、第二传送辊、活动板、升降杆和感应开关；所述第一传送辊的两端与机架连接，所述第二传送辊的两端与活动板浮动连接，所述第二传送辊设置于第一传送辊的下方，所述活动板与机架上下滑动连接，所述升降杆的固定端与机架固定连接，所述升降杆的活动端与活动板连接，所述感应开关固定连接于所述第二传送辊的两端。

进一步地，还包括第三传送辊和第四传送辊；所述第三传送辊与机架连接，所述第四传送辊与活动板连接；所述第一传送辊、第二传送辊、第三传送辊和第四传送辊平行设置。

进一步地，所述机架沿竖直方向设置有第一腰形孔，所述活动板上设置有支撑臂，所述支撑臂穿过所述第一腰形孔与升降杆的活动端连接。

进一步地，所述活动板设置有第二腰形孔和第一板件，所述第一板件设置于所述第二腰形孔的下方，所述第二传送辊的两端伸出至第二腰形孔外且与第一板件上下相对，所述第一板件与第二传送辊的端部之间连接有弹簧；所述感应开关连接于第二传送辊的端部，且与第一板件相对。

进一步地，所述第二传送辊的两端分别设置有卡槽，所述活动板沿竖直方向设置有导向凸起，所述导向凸起与卡槽上下滑动连接。

进一步地，所述升降杆为气缸、液压缸或者电动伸缩杆其中的一种。

有益效果：本实用新型的一种薄膜输送装置，第一传送辊和第二传送辊之间形成薄膜传递间隙，由于第二传送辊是浮动连接在活动板上的，当薄膜的厚度发生变化时第二传送辊也会随之上下浮动，安装在第二传送辊上的感应开关会感受这种变化并传递至控制器进行记录，从而在传动过程中就可以完成对薄膜厚度的检测，第三传送辊和第四传送辊能保证薄膜传送的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A部分的结构示意图；

图3为本实用新型去除第三传送辊后的结构示意图；

图4为本实用新型所述机架的结构示意图；

图5为本实用新型所述活动板、第二传送辊、第四传送辊和升降杆连接的结构示意图；

图6为图5中B部分的结构示意图；

图7为本实用新型所述活动板与第二传送辊的连接示意图。

在图中，1、机架；2、第一传送辊；3、第二传送辊；4、活动板；5、升降杆；6、感应开关；7、第三传送辊；8、第四传送辊；9、第一腰形孔；10、支撑臂；11、第二腰形孔；12、第一板件；13、弹簧；14、卡槽；15、导向凸起；16、导向槽；17、第二板件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

一种薄膜输送装置，参照附图1，包括机架1、第一传送辊2、第二传送辊3、活动板4、升降杆5、感应开关6、第三传送辊7和第四传送辊8。

所述机架1为板状分置于第一传送辊2的两端，且与第一传送辊2连接。所述第三传送辊7的两端同样与机架1连接，且所述第三传送辊7与第一传送辊2平行并列设置。参照附图3，所述活动板4滑动连接于所述机架1上，且设置于第一传送辊2的下方。所述第二传送辊3和第四传送辊8的两端分别连接在活动板4上。具体地，参照附图2，所述机架1上沿竖直方向设置有第一腰形孔9，所述活动板4上设置有支撑臂10，所述支撑臂10穿过第一腰形孔9至于活动板4的另一侧，所述升降杆5的固定端与机架1连接，所述升降杆5的活动端与支撑臂10连接。所述活动板4具有导轨，参照附图4所示，所述机架1上设置有导向槽16，所述导轨沿导向槽16滑动。

参照附图5和附图6，所述活动板4沿竖直方向设置有第二腰形孔11，所述第二传送辊3的两端伸出至第二腰形孔11外部，且第二传送辊3的伸出端设置有第二板件17。所述活动板4上设置有第一板件12，所述第一板件12与第二板件17上下相对，且中间设置有弹簧13。在弹簧13的作用下，使得第二传送辊3能够相对活动板4上下浮动。为了保证第二传送辊3浮动的导向性，所述第二传送辊3的两端分别设置有卡槽14，所述活动板4沿竖直方向设置有导向凸起15，所述导向凸起15与卡槽14上下滑动连接。所述第二板件17上固定连接有感应开关6。所述感应开关6可以是光电开关，同时可以在所述第一板件12上连接反光板。当薄膜厚度发生变化时，第二传送辊3带动感应开关6上下浮动，感应开关6与反光板之间的距离发生变化，这种距离的变化被感应开关6以电信号的方式传递至控制器，从而完成对薄膜厚度的监测。

在本实施例中，所述升降杆5为气缸，同样的气缸也可被液压缸或者电动伸缩杆替换，以完成相同的作用。

本装置的工作原理为：首先根据薄膜的厚度，通过升降杆5调整活动板4，使第一传送辊2和第二传送辊3之间形成合适的压力；当薄膜穿过第一传送辊2和第三传送辊7之间时，感应开关6可以感应第二传送辊3上下浮动的距离并以电信号的方式传递至控制器，所述第二传动辊3上下浮动的距离即为薄膜厚度发生变化的幅度，因此完成对薄膜厚度的实时监测。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种薄膜输送装置，其特征在于：包括机架（1）、第一传送辊（2）、第二传送辊（3）、活动板（4）、升降杆（5）和感应开关（6）；所述第一传送辊（2）的两端与机架（1）连接，所述第二传送辊（3）的两端与活动板（4）浮动连接，所述第二传送辊（3）设置于第一传送辊（2）的下方，所述活动板（4）与机架（1）上下滑动连接，所述升降杆（5）的固定端与机架（1）固定连接，所述升降杆（5）的活动端与活动板（4）连接，所述感应开关（6）固定连接于所述第二传送辊（3）的两端。

2.根据权利要求1所述的薄膜输送装置，其特征在于：还包括第三传送辊（7）和第四传送辊（8）；所述第三传送辊（7）与机架（1）连接，所述第四传送辊（8）与活动板（4）连接；所述第一传送辊（2）、第二传送辊（3）、第三传送辊（7）和第四传送辊（8）平行设置。

3.根据权利要求1所述的薄膜输送装置，其特征在于：所述机架（1）沿竖直方向设置有第一腰形孔（9），所述活动板（4）上设置有支撑臂（10），所述支撑臂（10）穿过所述第一腰形孔（9）与升降杆（5）的活动端连接。

4.根据权利要求3所述的薄膜输送装置，其特征在于：所述活动板（4）设置有第二腰形孔（11）和第一板件（12），所述第一板件（12）设置于所述第二腰形孔（11）的下方，所述第二传送辊（3）的两端伸出至第二腰形孔（11）外且与第一板件（12）上下相对，所述第一板件（12）与第二传送辊（3）的端部之间连接有弹簧（13）；所述感应开关（6）连接于第二传送辊（3）的端部，且与第一板件（12）相对。

5.根据权利要求4所述的薄膜输送装置，其特征在于：所述第二传送辊（3）的两端分别设置有卡槽（14），所述活动板（4）沿竖直方向设置有导向凸起（15），所述导向凸起（15）与卡槽（14）上下滑动连接。

6.根据权利要求1所述的薄膜输送装置，其特征在于：所述升降杆（5）为气缸、液压缸或者电动伸缩杆其中的一种。

Images