CN211569551U - 一种石墨烯复合超级电容器薄膜收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石墨烯复合超级电容器薄膜收卷装置，还包括带动收卷辊旋转的驱动机构，左右两个圆杆的内端均焊接有传动圆形板，左右两个传动圆形板的相对侧壁上均一体成型有传动插接杆，收卷辊的左右两端分别一体成型有环形板，环形板的外壁开设有与传动插接杆配合插接的插接槽；还包括带动右环形板左右移动的抽拉机构，包括右矩形定位板和矩形限位杆，右矩形定位板的内部横向开设有矩形通孔，矩形限位杆的左端穿过矩形通孔与右环形板的右侧壁焊接；本方案，方便收卷辊的拆装，而且在使用时，左右两个传动圆形板对收卷辊一直处在夹紧状态，保证了传动圆形板和收卷辊的同步转动，保证了对薄膜的收卷效率。

Description

一种石墨烯复合超级电容器薄膜收卷装置

技术领域

本实用新型涉及收卷装置技术领域，具体为一种石墨烯复合超级电容器薄膜收卷装置。

背景技术

按薄膜成型所用原料分类：有聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜和聚酯薄膜等。

按薄膜用途分类：有农用薄膜(这里根据农膜的具体用途，又可分为地膜和大棚膜)；包装薄膜(包装膜按其具体用途，又可分为食品包装膜和各种工业制品用包装膜等)及用于特殊环境、具有特殊用途的透气薄膜，水溶薄膜及具有压电性能的薄膜等。

按薄膜的成型方法分类：有挤出塑化、然后吹塑成型的薄膜，称为吹塑薄膜；经挤出塑化，然后熔融料从模具口流延成型的薄膜，称为流延薄膜；在压延机上由几根辊筒辗压塑化原料制成的薄膜，称为压延薄膜。

现如今石墨烯复合超级电容器薄膜应用十分广泛，在对石墨烯复合超级电容器薄膜进行加工时，需要通过卷线辊进行收卷，但传统的收卷装置，难以对收卷辊进行拆装，降低了薄膜的收卷效率，因此需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石墨烯复合超级电容器薄膜收卷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨烯复合超级电容器薄膜收卷装置，包括主体框架机构，所述主体框架机构包括矩形底板，所述矩形底板的上方通过矩形支架焊接有矩形顶板，所述矩形顶板的底部前侧和所述矩形底板的顶部前侧分别通过安装架滚动安装有上辊轮和下辊轮；

还包括带动收卷辊旋转的驱动机构，包括左环形板和右环形板，所述左环形板和所述右环形板位于所述下辊轮的后侧，所述左环形板的后侧所述矩形底板的顶部通过螺栓安装有驱动电机，所述左环形板的底部通过矩形连接杆与所述矩形底板的顶部焊接，所述左环形板和所述右环形板的内环内壁均与轴承的外壁焊接，所述轴承的内环内壁均焊接有圆杆，左侧的所述圆杆的左端焊接有从动皮带轮，所述驱动电机的主动皮带轮通过皮带与所述从动皮带轮传动连接，左右两个所述圆杆的内端均焊接有传动圆形板，左右两个所述传动圆形板的相对侧壁上均一体成型有传动插接杆，所述收卷辊的左右两端分别一体成型有环形板，所述环形板的外壁开设有与所述传动插接杆配合插接的插接槽；

还包括带动所述右环形板左右移动的抽拉机构，包括右矩形定位板和矩形限位杆，所述右矩形定位板的内部横向开设有矩形通孔，所述矩形限位杆的左端穿过所述矩形通孔与所述右环形板的右侧壁焊接，所述矩形限位杆的外部套装有弹簧，所述弹簧的两端抵在所述右环形板和所述右矩形定位板之间。

优选的，所述右矩形定位板的内部至少等距开设有两个矩形通孔。

优选的，所述矩形通孔的顶部与底部内壁均通过安装架滚动安装有第二滚轮。

优选的，所述矩形限位杆的右端之间焊接有手握圆杆，所述手握圆杆的外壁套装有橡胶套。

优选的，所述右环形板的右侧壁和所述右矩形定位板的左侧壁上均开设有环形卡槽，所述弹簧的左右两端分别卡在左右两个所述环形卡槽的内部。

优选的，所述右环形板的底部焊接有矩形板，所述矩形板的底部通过安装架滚动安装有第一滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本方案，方便收卷辊的拆装，而且在使用时，左右两个传动圆形板对收卷辊一直处在夹紧状态，保证了传动圆形板和收卷辊的同步转动，保证了对薄膜的收卷效率；

2.向右拉扯矩形限位杆带动右环形板向右移动，使得右侧的传动圆形板脱离右侧的环形板，然后向右将收卷辊拽出即可，方便收卷辊的拆卸；

3.将新的收卷辊放在左右两个传动圆形板之间，然后松开矩形限位杆，然后在弹簧的弹力的作用下，使得右环形板和右侧的传动圆形板的向左移动，使得左右两侧的传动插接杆插接在插接槽的内部，完成新的收卷辊的安装，方便收卷辊的安装；

4.在收卷辊进行收卷薄膜时，由于弹簧的弹力的作用下，使得左右两个传动圆形板对收卷辊一直处在夹紧状态，保证了传动圆形板和收卷辊的同步转动，保证了对薄膜的收卷效率。

附图说明

图1为本实用新型的驱动机构的主视切面图；

图2为本实用新型结构的左视图；

图3为图1中的A部放大图。

图中：1、矩形底板；11、矩形支架；12、矩形顶板；13、上辊轮；14、下辊轮；2、驱动电机；21、左环形板；211、矩形连接杆；22、右环形板； 221、矩形板；222、第一滚轮；23、轴承；24、圆杆；241、从动皮带轮；242、传动圆形板；2421、传动插接杆；25、收卷辊；251、环形板；2511、插接槽；26、右矩形定位板；261、矩形通孔；262、第二滚轮；27、矩形限位杆；271、弹簧；272、环形卡槽；28、手握圆杆；281、橡胶套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本实用新型而已，并非是对本实用新型的限定。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种石墨烯复合超级电容器薄膜收卷装置，包括主体框架机构，主体框架机构包括矩形底板1，矩形底板1的上方通过矩形支架11焊接有矩形顶板12，矩形顶板12的底部前侧和矩形底板1的顶部前侧分别通过安装架滚动安装有上辊轮13和下辊轮14；

还包括带动收卷辊25旋转的驱动机构，包括左环形板21和右环形板22，左环形板21和右环形板22位于下辊轮14的后侧，左环形板21的后侧矩形底板1的顶部通过螺栓安装有驱动电机2，左环形板21的底部通过矩形连接杆211与矩形底板1的顶部焊接，左环形板21和右环形板22的内环内壁均与轴承23的外壁焊接，轴承23的内环内壁均焊接有圆杆24，左侧的圆杆24 的左端焊接有从动皮带轮241，驱动电机2的主动皮带轮通过皮带与从动皮带轮241传动连接，左右两个圆杆24的内端均焊接有传动圆形板242，左右两个传动圆形板242的相对侧壁上均一体成型有传动插接杆2421，收卷辊25的左右两端分别一体成型有环形板251，环形板251的外壁开设有与传动插接杆 2421配合插接的插接槽2511；

还包括带动右环形板22左右移动的抽拉机构，为了右环形板22的顺畅的左右移动，在右环形板22的底部焊接有矩形板221，矩形板221的底部通过安装架滚动安装有第一滚轮222，包括右矩形定位板26和矩形限位杆27，右矩形定位板26的内部至少等距开设有两个矩形通孔261，矩形限位杆27的左端穿过矩形通孔261与右环形板22的右侧壁焊接，矩形限位杆27的外部套装有弹簧271，弹簧271的两端抵在右环形板22和右矩形定位板26之间，为了提高弹簧271的限位，在右环形板22的右侧壁和右矩形定位板26的左侧壁上均开设有环形卡槽272，弹簧271的左右两端分别卡在左右两个环形卡槽272的内部。

为了方便矩形限位杆27的抽拉，在矩形通孔261的顶部与底部内壁均通过安装架滚动安装有第二滚轮262；

为了方便一次性抽拉多个矩形限位杆27，在矩形限位杆27的右端之间焊接有手握圆杆28，手握圆杆28的外壁套装有橡胶套281

工作原理：第一步：使用时将薄膜穿过上辊轮13和下辊轮14之间，然后将薄膜绕在收卷辊25的外部；

第二步：然后启动驱动电机2带动从动皮带轮241旋转，带动圆杆24、传动圆形板242和传动插接杆2421旋转，由于传动插接杆2421插入插接槽 2511的内部，所以传动插接杆2421带动环形板251和收卷辊25旋转，对薄膜进行收卷；

第三步：当收卷辊25收卷完成后，停止驱动电机2，将薄膜切开，然后向右拉扯矩形限位杆27带动右环形板22向右移动，使得右侧的传动圆形板 242脱离右侧的环形板251，然后向右将收卷辊25拽出即可；

第四步：将新的收卷辊25放在左右两个传动圆形板242之间，然后松开矩形限位杆27，然后在弹簧271的弹力的作用下，使得右环形板22和右侧的传动圆形板242的向左移动，使得左右两侧的传动插接杆2421插接在插接槽 2511的内部，完成新的收卷辊25的安装；

第五步：重复操作第一步至第四步。

在收卷辊25进行收卷薄膜时，由于弹簧271的弹力的作用下，使得左右两个传动圆形板242对收卷辊25一直处在夹紧状态，保证了传动圆形板242 和收卷辊25的同步转动。

因此本方案，方便收卷辊25的拆装，而且在使用时，左右两个传动圆形板242对收卷辊25一直处在夹紧状态，保证了传动圆形板242和收卷辊25 的同步转动，保证了对薄膜的收卷效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种石墨烯复合超级电容器薄膜收卷装置，其特征在于：

包括主体框架机构，所述主体框架机构包括矩形底板(1)，所述矩形底板(1)的上方通过矩形支架(11)焊接有矩形顶板(12)，所述矩形顶板(12)的底部前侧和所述矩形底板(1)的顶部前侧分别通过安装架滚动安装有上辊轮(13)和下辊轮(14)；

还包括带动收卷辊(25)旋转的驱动机构，包括左环形板(21)和右环形板(22)，所述左环形板(21)和所述右环形板(22)位于所述下辊轮(14)的后侧，所述左环形板(21)的后侧所述矩形底板(1)的顶部通过螺栓安装有驱动电机(2)，所述左环形板(21)的底部通过矩形连接杆(211)与所述矩形底板(1)的顶部焊接，所述左环形板(21)和所述右环形板(22)的内环内壁均与轴承(23)的外壁焊接，所述轴承(23)的内环内壁均焊接有圆杆(24)，左侧的所述圆杆(24)的左端焊接有从动皮带轮(241)，所述驱动电机(2)的主动皮带轮通过皮带与所述从动皮带轮(241)传动连接，左右两个所述圆杆(24)的内端均焊接有传动圆形板(242)，左右两个所述传动圆形板(242)的相对侧壁上均一体成型有传动插接杆(2421)，所述收卷辊(25)的左右两端分别一体成型有环形板(251)，所述环形板(251)的外壁开设有与所述传动插接杆(2421)配合插接的插接槽(2511)；

还包括带动所述右环形板(22)左右移动的抽拉机构，包括右矩形定位板(26)和矩形限位杆(27)，所述右矩形定位板(26)的内部横向开设有矩形通孔(261)，所述矩形限位杆(27)的左端穿过所述矩形通孔(261)与所述右环形板(22)的右侧壁焊接，所述矩形限位杆(27)的外部套装有弹簧(271)，所述弹簧(271)的两端抵在所述右环形板(22)和所述右矩形定位板(26)之间。

2.根据权利要求1所述的一种石墨烯复合超级电容器薄膜收卷装置，其特征在于：所述右矩形定位板(26)的内部至少等距开设有两个矩形通孔(261)。

3.根据权利要求2所述的一种石墨烯复合超级电容器薄膜收卷装置，其特征在于：所述矩形通孔(261)的顶部与底部内壁均通过安装架滚动安装有第二滚轮(262)。

4.根据权利要求3所述的一种石墨烯复合超级电容器薄膜收卷装置，其特征在于：所述矩形限位杆(27)的右端之间焊接有手握圆杆(28)，所述手握圆杆(28)的外壁套装有橡胶套(281)。

5.根据权利要求1所述的一种石墨烯复合超级电容器薄膜收卷装置，其特征在于：所述右环形板(22)的右侧壁和所述右矩形定位板(26)的左侧壁上均开设有环形卡槽(272)，所述弹簧(271)的左右两端分别卡在左右两个所述环形卡槽(272)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种石墨烯复合超级电容器薄膜收卷装置，其特征在于：所述右环形板(22)的底部焊接有矩形板(221)，所述矩形板(221)的底部通过安装架滚动安装有第一滚轮(222)。

Images