CN212639299U - 一种高效的宽幅分切烟膜收放卷机构 - Google Patents
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Abstract
本方案的一种高效的宽幅分切烟膜收放卷机构，包括机架、卷膜辊、大分切收卷机和小分切放卷机，通过在卷膜辊两端均设有具有内锥面的嵌入式内锥夹头和用于与传动键配合的第一键槽，并且在大分切收卷机上设置外锥收卷夹头、小分切放卷机上设置外锥放卷夹头，外锥收卷夹头、外锥放卷夹头均与内锥夹头通过驱动装置紧密配合。内外锥面的自由锥度，再加上合理的传动键传动设置，设计了一种便于装卸的连接结构，能够方便快捷的拆装卷膜辊，提高了卷膜辊的整体强度和刚度，满足了卷膜辊的高速平稳运转，可有效提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于烟膜分切的收放卷机构技术领域，特别涉及一种高效的宽幅分切烟膜收放卷机构。
背景技术
BOPP烟用薄膜又称双向拉伸聚丙烯烟用薄膜，简称烟膜，是由多种聚丙烯功能性材料进行共挤、拉伸成型。目前国内生产厂家一般采用三层(A/B/C)共挤技术经双向拉伸制得高性能BOPP烟用薄膜，其具有高透明度和光泽感，材料无毒、对气味及水分有一定的阻隔功能，是香烟包装的主要材料。薄膜的平整度直接影响香烟包装的外观，从而影响消费者的购买欲。
现有的烟膜在生产时，都需要从母卷经过放卷、大分切、收卷，再经过放卷、小分切、收卷，最终为成品。生产过程中，需要将大分切机构上收卷部的卷膜辊移至小分切机构上的放卷部，卷膜辊的安装和拆卸较为复杂，使得拆装、定位操作费时费力。另外，对于不同大分切收卷和小分切放卷过程中，采用了传统的纸管窄幅收放卷，由于纸管的强度和刚度较低，使用时间较长后，容易出现变形，导致膜卷底层出现较多纵条，影响了产品的平整度。由于窄幅收放卷，造成边料浪费较多，利用率低，提高分切机产能遇到瓶颈。
因此，如何提供一种高效的宽幅分切烟膜收放卷机构，能够方便快捷的拆装卷膜辊，可有效提高生产效率，是本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效的宽幅分切烟膜收放卷机构，能够方便快捷的更换卷膜辊，可有效提高生产效率。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种高效的宽幅分切烟膜收放卷机构，包括机架、卷膜辊、大分切收卷机和小分切放卷机，其中，
所述大分切收卷机包括两个收卷臂、两个外锥收卷夹头以及收卷机驱动装置，所述收卷臂滑动连接于所述机架上，所述收卷机驱动装置用于驱动两个所述收卷臂靠近或远离以安装或拆卸所述卷膜辊，所述外锥收卷夹头一端可转动连接于所述收卷臂上，且另一端设置外锥面以及传动键；
所述小分切放卷机包括两个放卷臂、两个外锥放卷夹头以及放卷机驱动装置，所述放卷臂滑动连接于所述机架上，所述放卷机驱动装置用于驱动两个所述放卷臂靠近或远离以安装或拆卸所述卷膜辊，所述外锥放卷夹头一端可转动连接于所述放卷臂上，且另一端设置外锥面以及传动键；
所述卷膜辊两端均设有具有内锥面的嵌入式内锥夹头，所述嵌入式内锥夹头上设置有用于与所述传动键配合的第一键槽，可分别用于与所述外锥收卷夹头和所述外锥放卷夹头压紧连接，所述卷膜辊能够通过分切作业配套装置从所述大分切收卷机转移到所述小分切放卷机上。
优选地，在上述高效的宽幅分切烟膜收放卷机构中，所述机架上分别设置有用于滑动连接所述收卷臂和所述放卷臂的收卷机导轨和放卷机导轨。
优选地，在上述高效的宽幅分切烟膜收放卷机构中，所述卷膜辊一端上至少设置两个所述第一键槽。
优选地，在上述高效的宽幅分切烟膜收放卷机构中，所述外锥收卷夹头一端开有凹槽，所述凹槽内设有供第一螺栓穿过的通孔，所述外锥收卷夹头通过所述第一螺栓固定于所述收卷臂上。
优选地，在上述高效的宽幅分切烟膜收放卷机构中，所述第一螺栓的头部盖有防松帽，所述防松帽内部设有用于充分拧紧所述第一螺栓的防松卡簧。
优选地，在上述高效的宽幅分切烟膜收放卷机构中，所述放卷臂与所述外锥放卷夹头之间还设置有第一联轴盘和第二联轴盘，所述第一联轴盘和所述第二联轴盘上分别设有供第二紧固件穿过的通孔。
优选地，在上述高效的宽幅分切烟膜收放卷机构中，所述外锥放卷夹头一端的中部开设有用于与所述第二联轴盘的轴头连接的装配槽，所述装配槽的侧面设有沿轴向的第二键槽，所述装配槽槽底开设有与所述外锥放卷夹头另一端连通以供第二螺栓穿过的通孔；
所述第二联轴盘的轴头侧面设有轴向键槽，中部设有第二螺栓孔；
所述第二联轴盘的轴头和所述外锥放卷夹头的装配槽通过与所述轴向键槽和所述第二键槽相配合的连接键进行装配，并通过所述第二螺栓进行固定。
优选地，在上述高效的宽幅分切烟膜收放卷机构中，所述嵌入式内锥夹头的内锥面、所述外锥收卷夹头和所述外锥放卷夹头的外锥面的锥度均为15°。
优选地，在上述高效的宽幅分切烟膜收放卷机构中，所述大分切收卷机还包括用于驱动所述外锥收卷夹头转动的收卷电机，所述小分切放卷机还包括用于驱动所述外锥放卷夹头转动的放卷电机。
优选地，在上述高效的宽幅分切烟膜收放卷机构中，所述卷膜辊为钢辊。
本方案的一种高效的宽幅分切烟膜收放卷机构，通过在卷膜辊两端均设有具有内锥面的嵌入式内锥夹头和用于与传动键配合的第一键槽，以及大分切收卷机上设置外锥收卷夹头、小分切放卷机上设置外锥放卷夹头。内外锥面的自由锥度，再加上合理的传动键传动设置，设计了一种便于装卸的连接结构，能够方便快捷的拆装卷膜辊，提高了卷膜辊的整体强度和刚度，满足了卷膜辊的高速平稳运转，可有效提高生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本方案提供的大分切收卷机的结构示意图；
图2为本方案提供的小分切放卷机的结构示意图；
图3为本方案提供的外锥收卷夹头的俯视结构示意图；
图4为本方案提供的外锥收卷夹头的主视结构剖面示意图；
图5为本方案提供的外锥收卷夹头的仰视结构示意图；
图6为本方案提供的外锥放卷夹头的俯视结构示意图；
图7为本方案提供的外锥放卷夹头的主视结构剖面示意图；
图8为本方案提供的外锥放卷夹头的仰视结构示意图；
图9为本方案提供的第二联轴盘的轴头的结构示意图；
图10为本方案提供的第二联轴盘的主视结构剖面示意图；
图11为本方案提供的第二联轴盘的仰视结构示意图；
图12为本方案提供的卷膜辊的俯视结构示意图；
图13为本方案提供的卷膜辊的主视结构剖面示意图。
上图中：
外锥收卷夹头1，卷膜辊2，收卷臂3，外锥放卷夹头4，第二联轴盘5，第一联轴盘6，放卷臂7，外锥面8，传动键9，防松帽10，第二键槽11，对中孔12，轴向键槽13，内锥面14，第一键槽15。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种高效的宽幅分切烟膜收放卷机构，能够方便快捷的拆装卷膜辊，可有效提高生产效率。
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型提供的技术方案，下面将结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
请参考图1-图13，本实用新型提供一种高效的宽幅分切烟膜收放卷机构，包括机架、卷膜辊2、大分切收卷机和小分切放卷机。
其中，大分切收卷机包括两个收卷臂3、两个外锥收卷夹头1以及收卷机驱动装置，收卷臂3滑动连接于机架上，收卷机驱动装置用于驱动两个收卷臂3靠近或远离以安装或拆卸卷膜辊2，外锥收卷夹头1一端可转动连接于收卷臂3上，且另一端设置外锥面8以及传动键9；
小分切放卷机包括两个放卷臂7、两个外锥放卷夹头4以及放卷机驱动装置，放卷臂7滑动连接于机架上，放卷机驱动装置用于驱动两个放卷臂7靠近或远离以安装或拆卸卷膜辊2，外锥放卷夹头4一端可转动连接于放卷臂7上，且另一端设置外锥面8以及传动键9；
卷膜辊2两端均设有具有内锥面14的嵌入式内锥夹头，嵌入式内锥夹头上设置有用于与传动键配合的第一键槽15，可用于与外锥收卷夹头1和外锥放卷夹头4压紧连接，卷膜辊2能够通过分切作业配套装置从大分切收卷机转移到小分切放卷机上。
需要说明的是，外锥收卷夹头1、外锥放卷夹头4的锥面上均通过第一紧固件固定有传动键9。
卷膜辊2装配在大分切收卷机上，外锥收卷夹头1与嵌入式内锥夹头通过传动键9连接定位，内外锥面之间进行轴向和径向定位，收卷机驱动装置驱动两个收卷臂3靠近或远离，通过外锥收卷夹头1与嵌入式内锥夹头挤压或分离，完成卷膜辊2的夹紧或松开。
卷膜辊2通过分切作业配套装置，如吊架等输运机构，从大分切收卷机转移到小分切放卷机上。
同理，卷膜辊2装配在小分切放卷机上，外锥放卷夹头4与嵌入式内锥夹头通过传动键9连接定位，内外锥面之间进行轴向和径向定位，放卷机驱动装置驱动两个放卷臂7靠近或远离，通过外锥放卷夹头4与嵌入式内锥夹头挤压或分离，完成卷膜辊2的夹紧或松开。
收卷机驱动装置和放卷机驱动装置具体可为液压装置，如液压缸等。
外锥收卷夹头1、外锥放卷夹头4均与内锥夹头通过液压装置，即收卷机驱动装置和放卷机驱动装置，紧密配合，内锥面14与外锥面8配合，卷膜辊2便于装卸并具有良好的轴向夹紧力，可以处于良好的水平状态，实现卷膜辊2平稳运转。
卷膜辊2采用传动键传动，而非通过嵌入式内锥夹头与外锥收卷夹头1/外锥放卷夹头4夹紧传动，嵌入式内锥夹头与外锥收卷夹头1/外锥放卷夹头4之间传动平稳、不易磨损，夹紧后，卷膜辊2平稳无晃动。外锥面和内锥面可对轴向和径向定位。拆装时，只转移卷膜辊2和辊上的烟膜，如收卷臂3上的外锥收卷夹头1和放卷臂7上的外锥放卷夹头4均与卷臂装配连接好，不再移动。
本方案的宽幅分切烟膜收放卷机构，通过在卷膜辊2两端均设有具有内锥面14的嵌入式内锥夹头和用于与传动键配合的第一键槽15，以及大分切收卷机上设置外锥收卷夹头1、小分切放卷机上设置外锥放卷夹头4。内外锥面的自由锥度，再加上合理的传动键9传动设置，设计了一种便于装卸的连接结构，能够方便快捷的拆装卷膜辊，提高了卷膜辊2的整体强度和刚度，满足了卷膜辊2的高速平稳运转，可有效提高生产效率。
在具体的实施方式中，机架上分别设置有用于滑动连接收卷臂3和放卷臂7的收卷机导轨和放卷机导轨。
在具体的实施方式中，卷膜辊2一端上至少设置两个第一键槽15。第一键槽15为2个，便于卷膜辊2快速装配并实现一用一备功能。当然，还可以根据实际应用设置多个。
在具体的实施方式中，如图3-图5所示，外锥收卷夹头1一端开有凹槽，凹槽内设有供第一螺栓穿过的通孔，外锥收卷夹头1通过第一螺栓固定于收卷臂3上。进一步，第一螺栓的头部盖有防松帽10，防松帽10内部设有防松卡簧，可以充分拧紧第一螺栓。
在具体的实施方式中，如图6-图8所示，放卷臂7与外锥放卷夹头4之间还设置有第一联轴盘6和第二联轴盘5，第一联轴盘6和第二联轴盘5上分别设有供第二紧固件穿过的通孔，并通过第二紧固件进行固定。第二联轴盘5的一侧通过对中孔12与第一联轴盘6的凸台对接，另一侧中部具有凸起的轴头。
上述设计是由于大分切收卷机和小分切放卷机的卷臂结构不同，一套卷膜辊2分别用在大小分切机上，小分切放卷机的放卷臂7上设置有第一联轴盘6，因此，需要多设计一个第二联轴盘5，用于连接外锥放卷夹头4。
进一步地，外锥放卷夹头4一端的中部开设有用于与第二联轴盘5的轴头连接的装配槽，装配槽的侧面设有沿轴向的第二键槽11，装配槽槽底开设有与外锥放卷夹头4另一端连通以供第二螺栓穿过的通孔；第二联轴盘5的轴头侧面设有轴向键槽13，中部设有第二螺栓孔；第二联轴盘5的轴头和外锥放卷夹头4的装配槽通过与轴向键槽13和第二键槽11相配合的连接键进行装配，并通过第二螺栓进行固定。
在具体的实施方式中，嵌入式内锥夹头的内锥面14、外锥收卷夹头1和外锥放卷夹头4的外锥面8均为锥度15°，当然也可以选择15°±5°范围内的任意值。该锥面设计，使得卷膜辊2便于装卸并具有良好的轴向夹紧力，可以处于良好的水平状态，实现卷膜辊2平稳运转。
大分切收卷机还包括用于驱动外锥收卷夹头1转动的收卷电机，小分切放卷机还包括用于驱动外锥放卷夹头4转动的放卷电机。收卷臂3和放卷臂7对应位置分别设置用于与外锥收卷夹头1、外锥放卷夹头4/第一联轴盘6可枢轴连接的轴承座等转动机构，使卷膜辊可转动连接。
具体地，卷膜辊2为钢辊，有良好的耐磨性和抗断性。
在一种具体实施方式中，将卷膜辊2卷径由纸管是Φ500mm增加至本实用新型的Φ800mm，分切宽度由原来的纸管收卷时的975mm增加至本实用新型的2065mm，本案的收放卷机构在工作时，实现了从母卷经过放卷、大分切、收卷的收卷段功能，能够让烟膜宽幅收卷分切；又实现了从放卷、小分切、收卷，最终为成品的放卷段功能。有效地解决了采用传统纸管收放卷时烟膜存在较多纵条影响产品外观的问题，且可以让烟膜实现宽幅放卷分切，边料浪费减少，大大提高了利用率，成品优等率达99.75％。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种高效的宽幅分切烟膜收放卷机构，其特征在于，包括机架、卷膜辊(2)、大分切收卷机和小分切放卷机，其中，
所述大分切收卷机包括两个收卷臂(3)、两个外锥收卷夹头(1)以及收卷机驱动装置，所述收卷臂(3)滑动连接于所述机架上，所述收卷机驱动装置用于驱动两个所述收卷臂(3)靠近或远离以安装或拆卸所述卷膜辊(2)，所述外锥收卷夹头(1)一端可转动连接于所述收卷臂(3)上，且另一端设置外锥面以及传动键；
所述小分切放卷机包括两个放卷臂(7)、两个外锥放卷夹头(4)以及放卷机驱动装置，所述放卷臂(7)滑动连接于所述机架上，所述放卷机驱动装置用于驱动两个所述放卷臂(7)靠近或远离以安装或拆卸所述卷膜辊(2)，所述外锥放卷夹头(4)一端可转动连接于所述放卷臂(7)上，且另一端设置外锥面以及传动键；
所述卷膜辊(2)两端均设有具有内锥面(14)的嵌入式内锥夹头，所述嵌入式内锥夹头上设置有用于与所述传动键配合的第一键槽(15)，可用于分别与所述外锥收卷夹头(1)和所述外锥放卷夹头(4)压紧连接，所述卷膜辊(2)能够通过分切作业配套装置从所述大分切收卷机转移到所述小分切放卷机上。
2.根据权利要求1所述的高效的宽幅分切烟膜收放卷机构，其特征在于，所述机架上分别设置有用于滑动连接所述收卷臂(3)和所述放卷臂(7)的收卷机导轨和放卷机导轨。
3.根据权利要求1所述的高效的宽幅分切烟膜收放卷机构，其特征在于，所述卷膜辊(2)一端上至少设置两个所述第一键槽(15)。
4.根据权利要求1所述的高效的宽幅分切烟膜收放卷机构，其特征在于，所述外锥收卷夹头(1)一端开有凹槽，所述凹槽内设有供第一螺栓穿过的通孔，所述外锥收卷夹头(1)通过所述第一螺栓固定于所述收卷臂(3)上。
5.根据权利要求4所述的高效的宽幅分切烟膜收放卷机构，其特征在于，所述第一螺栓的头部盖有防松帽(10)，所述防松帽(10)内部设有用于充分拧紧所述第一螺栓的防松卡簧。
6.根据权利要求1所述的高效的宽幅分切烟膜收放卷机构，其特征在于，所述放卷臂(7)与所述外锥放卷夹头(4)之间还设置有第一联轴盘(6)和第二联轴盘(5)，所述第一联轴盘(6)和所述第二联轴盘(5)上分别设有供第二紧固件穿过的通孔。
7.根据权利要求6所述的高效的宽幅分切烟膜收放卷机构，其特征在于，所述外锥放卷夹头(4)一端的中部开设有用于与所述第二联轴盘(5)的轴头连接的装配槽，所述装配槽的侧面设有沿轴向的第二键槽(11)，所述装配槽槽底开设有与所述外锥放卷夹头(4)另一端连通以供第二螺栓穿过的通孔；
所述第二联轴盘(5)的轴头侧面设有轴向键槽(13)，中部设有第二螺栓孔；
所述第二联轴盘(5)的轴头和所述外锥放卷夹头(4)的装配槽通过与所述轴向键槽(13)和所述第二键槽(11)相配合的连接键进行装配，并通过所述第二螺栓进行固定。
8.根据权利要求1所述的高效的宽幅分切烟膜收放卷机构，其特征在于，所述嵌入式内锥夹头的内锥面(14)、所述外锥收卷夹头(1)和所述外锥放卷夹头(4)的外锥面(8)的锥度均为15°。
9.根据权利要求1所述的高效的宽幅分切烟膜收放卷机构，其特征在于，所述大分切收卷机还包括用于驱动所述外锥收卷夹头(1)转动的收卷电机，所述小分切放卷机还包括用于驱动所述外锥放卷夹头(4)转动的放卷电机。
10.根据权利要求1所述的高效的宽幅分切烟膜收放卷机构，其特征在于，所述卷膜辊(2)为钢辊。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: Hainan Yongxin Environmental Protection Technology Co.,Ltd. Assignor: HAINAN SHINER INDUSTRIAL Co.,Ltd. Contract record no.: X2022980014896 Denomination of utility model: An Efficient Wide Width Slitting Cigarette Film Rewinding and Unwinding Mechanism Granted publication date: 20210302 License type: Common License Record date: 20220908 |
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| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |