CN211569450U - 一种纵压机自动上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纵压机自动上料装置,包括连接板、挡板、导向板和储存框,所述导向板的下方设有支撑板,所述导向板顶部焊接有储存框,所述导向板的一侧设有进料口,所述进料口上表面焊接有侧板,所述侧板之间设有转轴,所述侧板之间通过转轴转动安装有从动轮,所述从动轮通过传送带传动连接有主动轮,所述主动轮安装在电机的输出端,所述导向板的下端安装有挡板,所述挡板通过第一螺栓与支撑板连接固定,且所述第一螺栓在挡板两侧对称分布,所述支撑板的底端焊接有连接板,所述连接板通过第二螺栓固定在纵压机的挤压头下方,且所述第二螺栓在连接板上均匀分布。本实用新型具备无需使用者手动上料,且便于使用者将挤压之后的物料取出的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及纵压机技术领域,具体为一种纵压机自动上料装置。
背景技术
纵压机是一种通过专用液压油做为工作介质,通过液压泵作为动力源,靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞,然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件,不同位置的密封都是不同的,但都起到密封的作用,使液压油不能泄露。最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。现阶段的纵压机在挤压颗粒状物料时需要人工向纵压机上进行上料,上料效率较低,且不便于使用者将挤压之后的物料取出,从而降低纵压机的使用效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纵压机自动上料装置,具备无需使用者手动上料,且便于使用者将挤压之后的物料取出的优点,解决了现阶段的纵压机在挤压颗粒状物料时需要人工向纵压机上进行上料,上料效率较低,且不便于使用者将挤压之后的物料取出,从而降低纵压机的使用效果的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纵压机自动上料装置,包括连接板、挡板、导向板和储存框,所述导向板的下方设有支撑板,所述导向板的顶部焊接有储存框,所述导向板的一侧设有进料口,所述进料口的上表面焊接有侧板,所述侧板之间设有转轴,所述侧板之间通过转轴转动安装有从动轮,所述从动轮通过传送带传动连接有主动轮,所述导向板的下端安装有挡板,所述支撑板的底端焊接有连接板。
优选的,所述主动轮安装在电机的输出端。
优选的,所述挡板通过第一螺栓与支撑板连接固定,且所述第一螺栓在挡板的两侧对称分布。
优选的,所述连接板通过第二螺栓固定在纵压机的挤压头下方,且所述第二螺栓在连接板上均匀分布。
优选的,所述进料口位于导向板一侧表面的中线上,且所述进料口的高度与导向板的高度相同。
优选的,所述连接板的边长与储存框的边长相同。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置导向板,导向板的底端设有支撑板,且导向板通过支撑板焊接有连接板,挡板通过螺栓与支撑板连接固定,且导向板的一侧设有进料口,进料口处设有从动轮,且从动轮通过传送带与主动轮传动连接,同时通过皮带传送物料,在使用时,使用者通过传送带和进料口向导向板内输送物料,并通过导向板将物料导向进入挡板之间,且挡板之间的距离与纵压机挤压头的长度相适配,因此在挤压头下降挤压物料时,挤压头将当挡板上方封住,从而防止物料继续进入挡板下方,挤压完成之后使用者将挡板取下,从而便于使用者将物料从支撑板内取出。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的侧视外观示意图;
图3为本实用新型的俯视外观示意图。
图中:1、连接板;2、挡板;3、第一螺栓;4、导向板;5、储存框;6、侧板;7、从动轮;8、传送带;9、主动轮;10、转轴;11、进料口;12、第二螺栓;13、支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图3,本实用新型提供的一种实施例:一种纵压机自动上料装置,包括连接板1、挡板2、导向板4和储存框5,导向板4的下方设有支撑板13,导向板4的顶部焊接有储存框5,导向板4的一侧设有进料口11,进料口11位于导向板4一侧表面的中线上,且进料口11的高度与导向板4的高度相同,进料口11的上表面焊接有侧板6,侧板6之间设有转轴10。
侧板6之间通过转轴10转动安装有从动轮7,从动轮7通过传送带8传动连接有主动轮9,主动轮9安装在电机的输出端,从动轮7通过传送带8与主动轮9传动连接,同时通过皮带传送物料,导向板4的下端安装有挡板2,挡板2通过第一螺栓3与支撑板13连接固定,且第一螺栓3在挡板2的两侧对称分布,在使用时,使用者通过传送带8和进料口11向导向板4内输送物料,并通过导向板4将物料导向进入挡板2之间,且挡板2之间的距离与纵压机挤压头的长度相适配,因此在挤压头下降挤压物料时,挤压头将当挡板2上方封住,从而防止物料继续进入挡板2下方,挤压完成之后使用者将挡板2取下,从而便于使用者将物料从支撑板13内取出,支撑板13的底端焊接有连接板1,连接板1的边长与储存框5的边长相同,连接板1通过第二螺栓12固定在纵压机的挤压头下方,且第二螺栓12在连接板1上均匀分布。
工作原理:使用者在使用时,使用者通过传送带8和进料口11向导向板4内输送物料,并通过导向板4将物料导向进入挡板2之间,且挡板2之间的距离与纵压机挤压头的长度相适配,因此在挤压头下降挤压物料时,挤压头将当挡板2上方封住,从而防止物料继续进入挡板2下方,挤压完成之后使用者将挡板2取下,从而便于使用者将物料从支撑板13内取出。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种纵压机自动上料装置,包括连接板(1)、挡板(2)、导向板(4)和储存框(5),其特征在于:所述导向板(4)的下方设有支撑板(13),所述导向板(4)的顶部焊接有储存框(5),所述导向板(4)的一侧设有进料口(11),所述进料口(11)的上表面焊接有侧板(6),所述侧板(6)之间设有转轴(10),所述侧板(6)之间通过转轴(10)转动安装有从动轮(7),所述从动轮(7)通过传送带(8)传动连接有主动轮(9),所述导向板(4)的下端安装有挡板(2),所述支撑板(13)的底端焊接有连接板(1)。
2.根据权利要求1所述的一种纵压机自动上料装置,其特征在于:所述主动轮(9)安装在电机的输出端。
3.根据权利要求1所述的一种纵压机自动上料装置,其特征在于:所述挡板(2)通过第一螺栓(3)与支撑板(13)连接固定,且所述第一螺栓(3)在挡板(2)的两侧对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种纵压机自动上料装置,其特征在于:所述连接板(1)通过第二螺栓(12)固定在纵压机的挤压头下方,且所述第二螺栓(12)在连接板(1)上均匀分布。
5.根据权利要求1所述的一种纵压机自动上料装置,其特征在于:所述进料口(11)位于导向板(4)一侧表面的中线上,且所述进料口(11)的高度与导向板(4)的高度相同。
6.根据权利要求1所述的一种纵压机自动上料装置,其特征在于:所述连接板(1)的边长与储存框(5)的边长相同。
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2019
- 2019-12-20 CN CN201922304001.6U patent/CN211569450U/zh active Active
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CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Sun Hanbao Inventor before: Sun Hanquan |
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PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: An automatic feeding device for longitudinal press Effective date of registration: 20230807 Granted publication date: 20200925 Pledgee: Overpass Branch of Jinan Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: JINAN FEEDER AUTOMATION EQUIPMENT Co.,Ltd. Registration number: Y2023980051129 |