CN211569284U - 一种电解阴极铜抽棒翻转装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电解阴极铜抽棒翻转装置,属于湿法冶金机械设备领域,解决人工手动抽棒作业劳动强度大、阴极铜倾翻过于粗暴的问题。本实用新型包括第一机架和第二机架,第二机架跨立于第一机架一端上方,第二机架上设有抽棒机构,第一机架上设有滑轨、推拉油缸和翻转机构,滑轨上设有滑动架,推拉油缸相连滑动架,翻转机构包括翻转架和翻转油缸,翻转架为L形,翻转架铰接在滑动架上,翻转架和滑动架之间设有翻转油缸。本实用新型使得抽棒和翻转工序衔接运转,改变了原有人工抽棒作业方式和“粗暴”的铜板翻转方式,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于湿法冶金机械设备领域,具体涉及一种电解阴极铜抽棒翻转装置。
背景技术
在铜电解生产过程中,铜板在电解完成出槽后,经过烫洗干燥,由天车将铜板起吊,吊装至简易翻板架上,之后由工人手动将铜板上的导电棒依次抽出,抽棒完成后,借助天车将翻板架翻转90度,即铜板由直立变为平放,最后叉车将铜板叉走。
铜板在出槽后的一系列操作工序中存在以下问题:1、铜板的吊运需要天车工精细操作,吊运过程繁琐,存在安全隐患;2、导电棒重量不轻,人工手动抽棒作业劳动强度大,稍有不慎就会磕碰或者夹到手指,安全隐患十分明显;3、人工操作费时费力,工作效率不尽人意,且人工偏多,成本居高不下;4、翻转架倾翻时,借助天车直接将其推倒,倾翻速度过快无法控制,存在安全隐患,且没有缓冲装置,造成对地面的冲击,同时噪音巨大。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种电解阴极铜抽棒翻转装置,以解决人工手动抽棒作业劳动强度大,以及阴极铜倾翻过于粗暴的问题。
本实用新型的技术方案是:一种电解阴极铜抽棒翻转装置,包括第一机架和第二机架,第二机架跨立于第一机架一端上方,第二机架上设有抽棒机构,第一机架上设有滑轨、推拉油缸和翻转机构,滑轨上配合安装有滑动架,推拉油缸一端连接在第一机架另一端,推拉油缸另一端与滑动架相连,翻转机构包括翻转架和翻转油缸,翻转架为L形,翻转架铰接在滑动架上,翻转架和滑动架之间铰接安装有翻转油缸。
作为本实用新型的进一步改进,抽棒机构包括支撑辊、抽棒辊组、推棒油缸和推棒板,支撑辊设有两根,两个支撑辊以铜板宽度为间距平行布置在第二机架上,用于排放阴极铜,推棒油缸一端连接在第二机架一端,推棒油缸另一端与推棒板相连,抽棒辊组设在第二机架另一端,抽棒辊组由上下排布的两个抽棒辊组成,其中一个抽棒辊作为主动辊,由传动链轮驱动旋转,另一个抽棒辊为从动辊,两个抽棒辊之间留有用于咬入导电棒的缝隙。
作为本实用新型的进一步改进,在第二机架上设有紧推油缸,紧推油缸端部连接紧推板。
作为本实用新型的进一步改进,在推棒板上设有第一导向杆,在第二机架上设有第一固定套,第一导向杆位于第一固定套内配合导向。
作为本实用新型的进一步改进,紧推板上设有第二导向杆,在第二机架设有第二固定套,第二导向杆位于第二固定套内配合导向。
作为本实用新型的进一步改进,抽棒辊组设有两组。
本实用新型的有益效果是:
1. 本实用新型针对阴极铜出槽后的生产工序中存在的人工抽棒作业劳动强度大、铜板翻转方式粗暴等问题而提供一种切实可行、能够实现自动抽棒及铜板翻转的装置,本实用新型将抽棒装置与翻转装置巧妙结合,相互配合,使得抽棒和翻转工序衔接运转,改变了原有人工抽棒作业方式和“粗暴”的铜板翻转方式,提高了抽棒和铜板翻转的效率,节省了人力,降低了生产成本;
2. 本实用新型采用油缸控制翻转架的翻转,动作柔缓,减少噪音;
3. 本实用新型以自动化装置代替人工劳动,消除了诸多安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为图1的俯视图;
图3为图1的右视图;
图4为图1的轴测图;
图5为铜板待翻转工位主视图;
图6为铜板翻转后工位主视图。
图中,1-推拉油缸;2-滑轨;3-翻转架;4-铜板;5-第一导向杆;6-第一固定套;7-推棒油缸;8-支撑辊;9-第二导向杆;10-紧推油缸;11-第二机架;12-传动链轮;13-抽棒辊;14-立柱板;15-第一安全座;16-轴承座;17-推棒板;18-翻转油缸;19-滑动架;20-第二安全座;21-紧推板;22-第一机架;23-导电棒;24-抽棒辊组;25-第二固定套。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细说明。
如图1-图5所示,一种电解阴极铜抽棒翻转装置,包括第一机架22和第二机架11,第二机架11跨立于第一机架22一端上方,第二机架11上设有抽棒机构,第一机架22上设有滑轨2、推拉油缸1和翻转机构,滑轨2上配合安装有滑动架19,推拉油缸1一端连接在第一机架22另一端,推拉油缸1另一端与滑动架19相连,翻转机构包括翻转架3和翻转油缸18,翻转架3为L形,翻转架3铰接在滑动架19上,翻转架3和滑动架19之间铰接安装有翻转油缸18。
抽棒机构包括支撑辊8、抽棒辊组24、推棒油缸7和推棒板17,支撑辊8设有两根,两个支撑辊8平行布置在第二机架11上,推棒油缸7一端连接在第二机架11一端,推棒油缸7另一端与推棒板17相连,抽棒辊组24设在第二机架11另一端,抽棒辊组24由上下排布的两个抽棒辊13组成,其中一个抽棒辊13由传动链轮12驱动旋转,两个抽棒辊13之间留有缝隙。
在第二机架11上设有紧推油缸10,紧推油缸10端部连接紧推板21。
在推棒板17上设有第一导向杆5,在第二机架11上设有第一固定套6,第一导向杆5位于第一固定套6内配合导向。
紧推板21上设有第二导向杆9,在第二机架11设有第二固定套25,第二导向杆9位于第二固定套25内配合导向。
抽棒辊组24设有两组。
在第一机架22上设有第一安全座15,在滑动架19上设有第二安全座20,用于平稳支撑翻转架3。
抽棒辊13通过立柱板14连接在第二机架11上。立柱板14上设有轴承座16,抽棒辊13通过轴承安装在轴承座16上。
一种电解阴极铜抽棒翻转装置的使用方法,包括以下步骤:
A、翻转架3落于第二安全座20上,推拉油缸1伸出,将滑动架19沿滑轨2推至支撑辊8下方;
B、天车将带有导电棒23的铜板4吊运至第二机架11上方,将导电棒23排列放置在两个支撑辊8上,铜板4下端搁置在翻转架3上,排列放置好以后,紧推油缸10伸出,在不影响抽棒的前提下,紧推板21将铜板4略微顶紧;
C、推棒油缸7伸出,推棒板17从导电棒23一端施加推力,将导电棒23向前推送,导电棒6被推动,铜板4由于第二机架11的限位不被推动,同时,抽棒辊组24运转,当导电棒23另一端被推至抽棒辊组24时,导电棒23被咬入第一组抽棒辊组24后,通过上下两个抽棒辊13的摩擦力继续向前推送导电棒23,然后咬入第二组抽棒辊组24,由两组抽棒辊组24同时作用推送导电棒23,直到导电棒23完全抽出;
D、导电棒23完全抽出后,推拉油缸1收回,将滑动架19沿着滑轨2拉回至待翻转工位,如图5所示,在滑动架19沿着滑轨2滑动的过程中,紧推油缸10同时工作,带动紧推板21向前运动,滑动架19和紧推板21同时向前运动,滑动架19运动至待翻转工位后,紧推油缸10收回复位
E、翻转油缸18伸出,使得翻转架3翻转90度落于第一安全座15上,铜板4由直立状态变为平放状态,翻转后工位如图6所示;
F、铜板4运走后,翻转架3复位落于第二安全座20上,之后推拉油缸1推动滑动架19复位至支撑辊8下方。
Claims (6)
1.一种电解阴极铜抽棒翻转装置,其特征在于:包括第一机架(22)和第二机架(11),所述第二机架(11)跨立于第一机架(22)一端上方,第二机架(11)上设有抽棒机构,第一机架(22)上设有滑轨(2)、推拉油缸(1)和翻转机构,所述滑轨(2)上配合安装有滑动架(19),所述推拉油缸(1)一端连接在第一机架(22)另一端,推拉油缸(1)另一端与滑动架(19)相连,所述翻转机构包括翻转架(3)和翻转油缸(18),翻转架(3)为L形,翻转架(3)铰接在滑动架(19)上,翻转架(3)和滑动架(19)之间铰接安装有翻转油缸(18)。
2.根据权利要求1所述的一种电解阴极铜抽棒翻转装置,其特征在于:所述抽棒机构包括支撑辊(8)、抽棒辊组(24)、推棒油缸(7)和推棒板(17),所述支撑辊(8)设有两根,两个支撑辊(8)平行布置在第二机架(11)上,所述推棒油缸(7)一端连接在第二机架(11)一端,推棒油缸(7)另一端与推棒板(17)相连,所述抽棒辊组(24)设在第二机架(11)另一端,抽棒辊组(24)由上下排布的两个抽棒辊(13)组成,其中一个抽棒辊(13)由传动链轮(12)驱动旋转,两个抽棒辊(13)之间留有缝隙。
3.根据权利要求2所述的一种电解阴极铜抽棒翻转装置,其特征在于:在第二机架(11)上设有紧推油缸(10),所述紧推油缸(10)端部连接紧推板(21)。
4.根据权利要求3所述的一种电解阴极铜抽棒翻转装置,其特征在于:在推棒板(17)上设有第一导向杆(5),在第二机架(11)上设有第一固定套(6),所述第一导向杆(5)位于第一固定套(6)内配合导向。
5.根据权利要求4所述的一种电解阴极铜抽棒翻转装置,其特征在于:紧推板(21)上设有第二导向杆(9),在第二机架(11)设有第二固定套(25),所述第二导向杆(9)位于第二固定套(25)内配合导向。
6.根据权利要求2-5中任一项所述的一种电解阴极铜抽棒翻转装置,其特征在于:所述抽棒辊组(24)设有两组。
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CN201922107122.1U CN211569284U (zh) | 2019-11-29 | 2019-11-29 | 一种电解阴极铜抽棒翻转装置 |
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CN201922107122.1U CN211569284U (zh) | 2019-11-29 | 2019-11-29 | 一种电解阴极铜抽棒翻转装置 |
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CN201922107122.1U Active CN211569284U (zh) | 2019-11-29 | 2019-11-29 | 一种电解阴极铜抽棒翻转装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110844537A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-02-28 | 金川集团股份有限公司 | 一种电解阴极铜抽棒翻转装置及其使用方法 |
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2019
- 2019-11-29 CN CN201922107122.1U patent/CN211569284U/zh active Active
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