CN211566733U - 一种减震注塑机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及柱塞设备技术领域，尤其是一种减震注塑机，包括顶板、中间板和底板，所述顶板通过上支撑杆和中间板连接，中间板通过下支撑杆和底板连接，下支撑杆上设置有通过套筒连接的固定板，固定板顶面设置有动模，固定板底面通过伸缩液压缸和底板顶面连接，中间板底面设置有定模，顶板和中间板之间设置有通过伺服电机驱动的注塑装置，伺服电机通过第一减震装置和顶板底面连接，注塑装置和上支撑杆之间设置有第二减震装置。本实用新型第一减震装置能够同时减缓水平向震动和竖向震动的震动幅度，减少伺服电机的噪音值，第二减震装置能够减少筒体内螺杆转动时产生的震动并为筒体提高支撑力保证注塑装置的稳定运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及柱塞设备技术领域，尤其是一种减震注塑机。
背景技术
注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的成型设备，通常包括相对设置的动模和静模，在进行产品注塑生产时，需要动模与静模合模，然后将熔融的注塑料射到动模和静模围成的模具型腔内，待注塑料固化后形成塑料产品。
注塑机在工作的过程中会产生较大的横向冲击力，这种冲击震动是不可避免的，但是冲击震动的时间过长，久而久之也在影响着机器本身机械部件之间的连接和运转，影响注塑机的正常运行，严重时甚至会造成注塑机内部零部件损坏。
实用新型内容
为了克服现有的注塑机技术的不足，本实用新型提供了一种减震注塑机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种减震注塑机，包括顶板、中间板和底板，所述顶板通过上支撑杆和中间板连接，中间板通过下支撑杆和底板连接，下支撑杆上设置有通过套筒连接的固定板，固定板顶面设置有动模，固定板底面通过伸缩液压缸和底板顶面连接，中间板底面设置有定模，顶板和中间板之间设置有通过伺服电机驱动的注塑装置，伺服电机通过第一减震装置和顶板底面连接，注塑装置和上支撑杆之间设置有第二减震装置。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括底板底面设置有基座。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括动模顶端的四个拐角处均设置有定位柱。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括定模内部底端的四个拐角处均设置有与定位柱相互配合的定位槽，定模内部底端的中间位置处设置有模腔。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括伺服电机设置在注塑装置顶面。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括注塑装置包括筒体和螺杆，筒体内设置有用于放置螺杆的腔体，螺杆顶端通过联轴器和伺服电机连接，筒体外侧设置有料斗。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括第一减震装置包括和顶面固定的外壳以及用于安装伺服电机的内壳，内壳设置在外壳内，内壳外壁和外壳内壁之间设置有第一减震弹簧，内壳底部和外壳内底面之间设置有第二减震弹簧，内壳和外壳之间设置有阻尼液。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括第二减震装置包括固定环和连接杆，固定环设置在筒体上，固定环和筒体之间设置有减震垫，固定环通过连接杆和上支撑杆固定。
本实用新型的有益效果是：本实用新型第一减震装置能够同时减缓水平向震动和竖向震动的震动幅度，减少伺服电机的噪音值，采用阻尼液减震和弹簧减震共同专用，产生良好的减震效果，第二减震装置能够减少筒体内螺杆转动时产生的震动并为筒体提高支撑力保证注塑装置的稳定运行。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型A处的放大结构示意图；
图3是本实用新型筒体处的剖面结构示意图。
图中1、顶板，2、中间板，3、底板，4、上支撑杆，5、下支撑杆，6、套筒，7、固定板，8、动模，9、伸缩液压缸，10、定模，11、伺服电机，12、基座，13、定位柱，14、定位槽，15、模腔，16、筒体，17、螺杆，18、腔体， 19、料斗，20、外壳，21、内壳，22、第一减震弹簧，23、第二减震弹簧，24、阻尼液，25、固定环，26、连接杆，27、减震垫。
具体实施方式
如图1是本实用新型的结构示意图，一种减震注塑机，包括顶板1、中间板 2和底板3，所述顶板1通过上支撑杆4和中间板2连接，中间板2通过下支撑杆5和底板3连接，下支撑杆5上设置有通过套筒6连接的固定板7，固定板7 顶面设置有动模8，固定板7底面通过伸缩液压缸9和底板3顶面连接，中间板 2底面设置有定模10，顶板1和中间板2之间设置有通过伺服电机11驱动的注塑装置，伺服电机11通过第一减震装置和顶板1底面连接，注塑装置和上支撑杆4之间设置有第二减震装置，所述伺服电机11设置在注塑装置顶面。本实用新型第一减震装置能够同时减缓水平向震动和竖向震动的震动幅度，减少伺服电机11的噪音值，采用阻尼液24减震和弹簧减震共同专用，产生良好的减震效果，第二减震装置能够减少筒体16内螺杆17转动时产生的震动并为筒体16 提高支撑力保证注塑装置的稳定运行。
所述底板3底面设置有基座12，基座12用于和地面的安装固定，基座12 底面设置有防滑纹。
所述动模8顶端的四个拐角处均设置有定位柱13，定模10内部底端的四个拐角处均设置有与定位柱13相互配合的定位槽14，定模10内部底端的中间位置处设置有模腔15，定位柱13和定位槽14的配合保证动模8和定模10的合模精度，提高产品质量。
所述注塑装置包括筒体16和螺杆17，筒体16内设置有用于放置螺杆17的腔体18，螺杆17顶端通过联轴器和伺服电机11连接，筒体16外侧设置有料斗 19，筒体16内设置有加热块和温度传感器，防止注塑材料冷却凝固，筒体16 底部设置有和定模10模腔15对接的注塑口。
如图2所示，所述第一减震装置包括和顶面固定的外壳20以及用于安装伺服电机11的内壳21，内壳21设置在外壳20内，内壳21外壁和外壳20内壁之间设置有第一减震弹簧22，内壳21底部和外壳20内底面之间设置有第二减震弹簧23，内壳21和外壳20之间设置有阻尼液24，第一减震弹簧22、第二减震弹簧23和阻尼液24的共同作用下减少伺服电机11震动的同时减少伺服电机11 的噪音。
如图3所示，所述第二减震装置包括固定环25和连接杆26，固定环25设置在筒体16上，固定环25和筒体16之间设置有减震垫27，固定环25通过连接杆26和上支撑杆4固定，减震垫27减少筒体16的震动，固定环25和连接杆26保证筒体16的平稳运行。
工作原理：注塑时，通过控制器启动注塑机内的伺服电机11、加热块和温度传感器、伸缩液压缸9，伺服电机11运行过程中，，第一减震弹簧22、第二减震弹簧23和阻尼液24的共同作用下减少伺服电机11震动的同时减少伺服电机11的噪音，筒体16内螺杆17在伺服电机11的驱动下转动，减震垫27减少筒体16的震动，固定环25和连接杆26保证筒体16的平稳运行，注塑口将原料稳定的注塑到定模10模腔15内。
以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种减震注塑机，包括顶板(1)、中间板(2)和底板(3)，其特征是，所述顶板(1)通过上支撑杆(4)和中间板(2)连接，中间板(2)通过下支撑杆(5)和底板(3)连接，下支撑杆(5)上设置有通过套筒(6)连接的固定板(7)，固定板(7)顶面设置有动模(8)，固定板(7)底面通过伸缩液压缸(9)和底板(3)顶面连接，中间板(2)底面设置有定模(10)，顶板(1)和中间板(2)之间设置有通过伺服电机(11)驱动的注塑装置，伺服电机(11)通过第一减震装置和顶板(1)底面连接，注塑装置和上支撑杆(4)之间设置有第二减震装置。
2.根据权利要求1所述的一种减震注塑机，其特征是，所述底板(3)底面设置有基座(12)。
3.根据权利要求1所述的一种减震注塑机，其特征是，所述动模(8)顶端的四个拐角处均设置有定位柱(13)。
4.根据权利要求1所述的一种减震注塑机，其特征是，所述定模(10)内部底端的四个拐角处均设置有与定位柱(13)相互配合的定位槽(14)，定模(10)内部底端的中间位置处设置有模腔(15)。
5.根据权利要求1所述的一种减震注塑机，其特征是，所述伺服电机(11)设置在注塑装置顶面。
6.根据权利要求1所述的一种减震注塑机，其特征是，所述注塑装置包括筒体(16)和螺杆(17)，筒体(16)内设置有用于放置螺杆(17)的腔体(18)，螺杆(17)顶端通过联轴器和伺服电机(11)连接，筒体(16)外侧设置有料斗(19)。
7.根据权利要求1所述的一种减震注塑机，其特征是，所述第一减震装置包括和顶面固定的外壳(20)以及用于安装伺服电机(11)的内壳(21)，内壳(21)设置在外壳(20)内，内壳(21)外壁和外壳(20)内壁之间设置有第一减震弹簧(22)，内壳(21)底部和外壳(20)内底面之间设置有第二减震弹簧(23)，内壳(21)和外壳(20)之间设置有阻尼液(24)。
8.根据权利要求1所述的一种减震注塑机，其特征是，所述第二减震装置包括固定环(25)和连接杆(26)，固定环(25)设置在筒体(16)上，固定环(25)和筒体(16)之间设置有减震垫(27)，固定环(25)通过连接杆(26)和上支撑杆(4)固定。
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