CN211566644U - 一种便于脱模的塑胶模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于脱模的塑胶模具，包括成型模具组件和固定机构，成型模具组件活动安装在固定机构上，通过在侧挡板的侧面开设分隔板安装槽，且分隔板安装槽的长度与分隔板的厚度相匹配，使得分隔板与侧挡板之间的连接更加紧密，且方便安装和拆卸；通过将成型模具组件设置由侧挡板和分隔板组合而成的组合结构，且分隔板与侧挡板之间没有固定连接，均为卡合连接，使得在塑胶制品成型后，脱模更加快速方便，也更加省力；通过在固定底板的一侧固定焊接推紧组件，以及在底板主体上设置侧板格挡块、侧板定位安装槽，并将格挡柱设置在底板主体上，使得对成型模具组件的固定更加牢固，从而使得成型效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具设备技术领域，具体为一种便于脱模的塑胶模具。
背景技术
塑胶制品是用塑料做成的，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂。可以自由改变成分及形体样式。由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。
在塑胶制品生产过程中需要由模具成型，传统的模具成型后，不方便进行脱模，降低工作效率。
针对上述问题，本实用新型提供了一种便于脱模的塑胶模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于脱模的塑胶模具，包括成型模具组件和固定机构，所述成型模具组件活动安装在固定机构上，方便脱模，提高工作效率，从而解决了背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于脱模的塑胶模具，包括成型模具组件和固定机构，所述成型模具组件活动安装在固定机构上，所述成型模具组件包括侧挡板和分隔板，所述侧挡板设置两组，两组所述的侧挡板均活动设置在固定机构上，分隔板设置三组，三组所述的分隔板均与侧挡板活动连接，形成成型模具组件整体；
所述固定机构设置有固定底板和推紧组件，所述固定底板的一侧固定焊接推紧组件，推紧组件与固定底板固定连接，形成固定机构整体。
优选的，所述侧挡板和分隔板均为高强度钢材构件。
优选的，所述侧挡板设置有分隔板安装槽，分隔板安装槽开设在侧挡板的侧面，且分隔板安装槽的长度与分隔板的厚度相匹配。
优选的，所述固定底板设置有底板主体、格挡柱和橡胶底座，底板主体的上端面固定设置格挡柱，橡胶底座固定设置在底板主体的下端面。
优选的，所述底板主体设置有侧板格挡块和侧板定位安装槽，侧板格挡块和侧板定位安装槽均固定设置在底板主体的上端面远离推紧组件的一侧。
优选的，所述底板主体由高强度钢块和光滑铝板组合制成，光滑铝板固定设置在高强度钢块的上端面。
优选的，所述推紧组件包括固定块、丝杆轴套和丝杆，固定块固定焊接在底板主体上，丝杆轴套贯穿固定块，丝杆安装在丝杆轴套的内部。
优选的，所述丝杆设置有橡胶垫和旋钮杆，橡胶垫固定设置在丝杆与侧挡板接触的一端，旋钮杆固定焊接在丝杆的另一端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本便于脱模的塑胶模具，通过在侧挡板的侧面开设分隔板安装槽，且分隔板安装槽的长度与分隔板的厚度相匹配，使得分隔板与侧挡板之间的连接更加紧密，且方便安装和拆卸。
2、本便于脱模的塑胶模具，通过将成型模具组件设置由侧挡板和分隔板组合而成的组合结构，且分隔板与侧挡板之间没有固定连接，均为卡合连接，使得在塑胶制品成型后，脱模更加快速方便，也更加省力。
3、本便于脱模的塑胶模具，通过在固定底板的一侧固定焊接推紧组件，且推紧组件设置有固定块、丝杆轴套和丝杆，并在丝杆与侧挡板接触的一端设置橡胶垫，以及在另一端焊接旋钮杆，同时在底板主体上设置侧板格挡块、侧板定位安装槽，并将格挡柱设置在底板主体上，使得对成型模具组件的固定更加牢固，从而使得成型效果更好。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的成型模具组件结构示意图；
图3为本实用新型的图2中A处放大图示意图；
图4为本实用新型的固定机构结构示意图；
图5为本实用新型的底板主体截面图；
图6为本实用新型的推紧组件结构示意图。
图中：1、成型模具组件；11、侧挡板；111、分隔板安装槽；12、分隔板；2、固定机构；21、固定底板；211、底板主体；2111、侧板格挡块；2112、侧板定位安装槽；21101、高强度钢块；21102、光滑铝板；212、格挡柱；213、橡胶底座；22、推紧组件；221、固定块；222、丝杆轴套；223、丝杆；2231、橡胶垫；2232、旋钮杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，一种便于脱模的塑胶模具，包括成型模具组件1和固定机构2，成型模具组件1活动安装在固定机构2上。
成型模具组件1包括侧挡板11和分隔板12，侧挡板11和分隔板12均采用高强度钢材质制成，侧挡板11设置两组，两组的侧挡板11均活动设置在固定机构2上，侧挡板11设置有分隔板安装槽111，分隔板安装槽111开设在侧挡板11的侧面，且分隔板安装槽111的长度与分隔板12的厚度相匹配，通过在侧挡板11的侧面开设分隔板安装槽111，且分隔板安装槽111的长度与分隔板12的厚度相匹配，使得分隔板12与侧挡板11之间的连接更加紧密，且方便安装和拆卸，分隔板12设置三组，三组的分隔板12均与侧挡板11活动连接，形成成型模具组件1整体，通过将成型模具组件1设置由侧挡板11和分隔板12组合而成的组合结构，且分隔板12与侧挡板11之间没有固定连接，均为卡合连接，使得在塑胶制品成型后，脱模更加快速方便，也更加省力。
固定机构2设置有固定底板21和推紧组件22，固定底板21设置有底板主体211、格挡柱212和橡胶底座213，底板主体211的上端面固定设置格挡柱212，橡胶底座213固定设置在底板主体211的下端面，底板主体211设置有侧板格挡块2111和侧板定位安装槽2112，侧板格挡块2111和侧板定位安装槽2112均固定设置在底板主体211的上端面远离推紧组件22的一侧，底板主体211由高强度钢块21101和光滑铝板21102组合制成，光滑铝板21102固定设置在高强度钢块21101的上端面，固定底板21的一侧固定焊接推紧组件22，推紧组件22与固定底板21固定连接，形成固定机构2整体，推紧组件22包括固定块221、丝杆轴套222和丝杆223，固定块221固定焊接在底板主体211上，丝杆轴套222贯穿固定块221，丝杆223安装在丝杆轴套222的内部，丝杆223设置有橡胶垫2231和旋钮杆2232，橡胶垫2231固定设置在丝杆223与侧挡板11接触的一端，旋钮杆2232固定焊接在丝杆223的另一端，通过在固定底板21的一侧固定焊接推紧组件22，且推紧组件22设置有固定块221、丝杆轴套222和丝杆223，并在丝杆223与侧挡板11接触的一端设置橡胶垫2231，以及在另一端焊接旋钮杆2232，同时在底板主体211上设置侧板格挡块2111、侧板定位安装槽2112，并将格挡柱212设置在底板主体211上，使得对成型模具组件1的固定更加牢固，从而使得成型效果更好。
综上所述：本实用新型提供了一种便于脱模的塑胶模具，包括成型模具组件1和固定机构2，成型模具组件1活动安装在固定机构2上，通过在侧挡板11的侧面开设分隔板安装槽111，且分隔板安装槽111的长度与分隔板12的厚度相匹配，使得分隔板12与侧挡板11之间的连接更加紧密，且方便安装和拆卸；通过将成型模具组件1设置由侧挡板11和分隔板12组合而成的组合结构，且分隔板12与侧挡板11之间没有固定连接，均为卡合连接，使得在塑胶制品成型后，脱模更加快速方便，也更加省力；通过在固定底板21的一侧固定焊接推紧组件22，且推紧组件22设置有固定块221、丝杆轴套222和丝杆223，并在丝杆223与侧挡板11接触的一端设置橡胶垫2231，以及在另一端焊接旋钮杆2232，同时在底板主体211上设置侧板格挡块2111、侧板定位安装槽2112，并将格挡柱212设置在底板主体211上，使得对成型模具组件1的固定更加牢固，从而使得成型效果更好。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种便于脱模的塑胶模具，包括成型模具组件(1)和固定机构(2)，所述成型模具组件(1)活动安装在固定机构(2)上，其特征在于：所述成型模具组件(1)包括侧挡板(11)和分隔板(12)，所述侧挡板(11)设置两组，两组所述的侧挡板(11)均活动设置在固定机构(2)上，分隔板(12)设置三组，三组所述的分隔板(12)均与侧挡板(11)活动连接，形成成型模具组件(1)整体；
所述固定机构(2)设置有固定底板(21)和推紧组件(22)，所述固定底板(21)的一侧固定焊接推紧组件(22)，推紧组件(22)与固定底板(21)固定连接，形成固定机构(2)整体。
2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的塑胶模具，其特征在于：所述侧挡板(11)和分隔板(12)为高强度钢材构件。
3.根据权利要求1所述的一种便于脱模的塑胶模具，其特征在于：所述侧挡板(11)设置有分隔板安装槽(111)，分隔板安装槽(111)开设在侧挡板(11)的侧面，且分隔板安装槽(111)的长度与分隔板(12)的厚度相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种便于脱模的塑胶模具，其特征在于：所述固定底板(21)设置有底板主体(211)、格挡柱(212)和橡胶底座(213)，底板主体(211)的上端面固定设置格挡柱(212)，橡胶底座(213)固定设置在底板主体(211)的下端面。
5.根据权利要求4所述的一种便于脱模的塑胶模具，其特征在于：所述底板主体(211)设置有侧板格挡块(2111)和侧板定位安装槽(2112)，侧板格挡块(2111)和侧板定位安装槽(2112)均固定设置在底板主体(211)的上端面远离推紧组件(22)的一侧。
6.根据权利要求4所述的一种便于脱模的塑胶模具，其特征在于：所述底板主体(211)由高强度钢块(21101)和光滑铝板(21102)组合制成，光滑铝板(21102)固定设置在高强度钢块(21101)的上端面。
7.根据权利要求1所述的一种便于脱模的塑胶模具，其特征在于：所述推紧组件(22)包括固定块(221)、丝杆轴套(222)和丝杆(223)，固定块(221)固定焊接在底板主体(211)上，丝杆轴套(222)贯穿固定块(221)，丝杆(223)安装在丝杆轴套(222)的内部。
8.根据权利要求7所述的一种便于脱模的塑胶模具，其特征在于：所述丝杆(223)设置有橡胶垫(2231)和旋钮杆(2232)，橡胶垫(2231)固定设置在丝杆(223)与侧挡板(11)接触的一端，旋钮杆(2232)固定焊接在丝杆(223)的另一端。
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