CN211566588U - 一种tpe造粒机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及自动化生产设备的技术领域,特别是涉及一种TPE造粒机,其通过挤压排料管转动将挤压排料管排出的物料自动切至成粒,提高设备的生产实用性;包括储料仓、进料管和挤压排料管,储料仓的内部设置有空腔,储料仓的顶端设置有进料口,储料仓的底端设置有出料口,进料管的底端与储料仓的进料口相连接,并且进料管通过储料仓的进料口与储料仓的内部相连通,挤压排料管的顶端与储料仓的出料口相连接,并且挤压排料管通过储料仓的出料口与储料仓的内部相通,挤压排料管的底端设置有多组出料口;还包括电机、减速机和旋转割刀。

Description

一种TPE造粒机
技术领域
本实用新型涉及自动化生产设备的技术领域,特别是涉及一种TPE造粒机。
背景技术
众所周知,TPE造粒机是一种用于TBE造粒的辅助装置,其在自动化生产设备的领域中得到了广泛的使用;现有的TPE造粒机包括储料仓、进料管和挤压排料管,储料仓的内部设置有空腔,储料仓的顶端设置有进料口,储料仓的底端设置有出料口,进料管的底端与储料仓的进料口相连接,并且进料管通过储料仓的进料口与储料仓的内部相连通,挤压排料管的顶端与储料仓的出料口相连接,并且挤压排料管通过储料仓的出料口与储料仓的内部相通,挤压排料管的底端设置有多组出料口;现有的TPE造粒机使用时,首先通过进料管将物料由储料仓的进料口倒入至储料仓的内部,之后通过挤压排料管底端的多组出料将物料排出,然后带物料冷却后,通过操作人员将冷却的物料切至成粒即可;现有的TPE造粒机使用中发现,通过操作人员将冷却的物料切至成粒,导致劳动量较大,导致设备的生产实用性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种通过挤压排料管转动将挤压排料管排出的物料自动切至成粒,提高设备的生产实用性的TPE造粒机。
本实用新型的TPE造粒机,包括储料仓、进料管和挤压排料管,储料仓的内部设置有空腔,储料仓的顶端设置有进料口,储料仓的底端设置有出料口,进料管的底端与储料仓的进料口相连接,并且进料管通过储料仓的进料口与储料仓的内部相连通,挤压排料管的顶端与储料仓的出料口相连接,并且挤压排料管通过储料仓的出料口与储料仓的内部相通,挤压排料管的底端设置有多组出料口;还包括电机、减速机和旋转割刀,电机的左端设置有输出轴,并且电机通过输出轴与减速机的右端相连接,并且减速机的内部设置有减速装置,挤压排料管的顶端设置有传动轴,并且挤压排料管通过传动轴与减速机的左端相连接。
本实用新型的TPE造粒机,还包括加压机,加压机的底端与储料仓的顶端相连接,并且加压机的内部设置有加压装置,加压机内部的加压装置与储料仓的内部相通。
本实用新型的TPE造粒机,还包括水箱、第一阀门、第一进水管、第二阀门、第一支架、第二支架、第三支架、第四支架和多组固定杆,水箱的内部设置有空腔,水箱的顶端设置有进料口水箱的进料口与挤压排料管的底端相连接,并且挤压排料管与水箱的内部相通,水箱的右端设置有进水口,第一进水管的左端与水箱的进水口相连接,并且第一进水管与水箱的内部相通,第一阀门的左端与第一进水管的右端相连接,水箱的左端设置有排料口,第二阀门的右端与水箱的排料口相连接,并且第二阀门与水箱的内部相通,第一支架、第二支架、第三支架和第四支架的顶端均与水箱的底端相连接,多组固定杆的侧端分别与第一支架、第二支架、第三支架和第四支架的侧端相连接。
本实用新型的TPE造粒机,还包括第一底座,第一底座的顶端与水箱的底端相连接,并且第一底座的顶端设置有斜面。
本实用新型的TPE造粒机,还包括第一法兰盘、第二进水管、第二法兰盘和第三法兰盘,第一法兰盘的底端与进料管的顶端相连接,第二进水管的左端与第一阀门的右端相连接,第二法兰盘的左端与第二进水管的右端相连接,第三法兰盘的底端与挤压排料管的顶端相连接第三法兰盘的顶端与储料仓的底端固定连接。
本实用新型的TPE造粒机,还包括第二底座、第三底座、第四底座和第五底座,第二底座、第三底座、第四底座和第五底座的顶端分别与第一支架、第二支架、第三支架和第四支架的底端相连接,并且第二底座、第三底座、第四底座和第五底座的顶端均设置有多组螺栓,并且多组螺栓均穿过第二底座、第三底座、第四底座和第五底座与地面相连接。
本实用新型的TPE造粒机,还包括操控板,操控板的后端与水箱的前端相连接,并且操控板的前端设置有多组控制按键,操控板的内部设置有控制系统,操控板内部的控制系统分别与电机和加压机相连接。
本实用新型的TPE造粒机,还包括显示屏,显示屏的后端与操控板的前端相连接。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:打开电机,通过减速机减速,使挤压排料管转动,通过挤压排料管转动将挤压排料管排出的物料自动切至成粒,提高设备的生产实用性。
附图说明
图1是本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2是本实用新型的正视结构示意图;
图3是本实用新型的轴测结构示意图;
附图中标记:1、储料仓;2、进料管;3、挤压排料管;4、电机;5、减速机;6、旋转割刀;7、输出轴;8、传动轴;9、加压机;10、水箱;11、第一阀门;12、第一进水管;13、第二阀门;14、第一支架;15、第二支架;16、第三支架;17、第四支架;18、固定杆;19、第一底座;20、第一法兰盘;21、第二进水管;22、第二法兰盘;23、第三法兰盘;24、第二底座;25、第三底座;26、第四底座;27、第五底座;28、操控板;29、控制按键;30、显示屏。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示,本实用新型的TPE造粒机,包括储料仓1、进料管2和挤压排料管3,储料仓1的内部设置有空腔,储料仓1的顶端设置有进料口,储料仓1的底端设置有出料口,进料管2的底端与储料仓1的进料口相连接,并且进料管2通过储料仓1的进料口与储料仓1的内部相连通,挤压排料管3的顶端与储料仓1的出料口相连接,并且挤压排料管3通过储料仓1的出料口与储料仓1的内部相通,挤压排料管3的底端设置有多组出料口;还包括电机4、减速机5和旋转割刀6,电机4的左端设置有输出轴7,并且电机4通过输出轴7与减速机5的右端相连接,并且减速机5的内部设置有减速装置,挤压排料管3的顶端设置有传动轴8,并且挤压排料管3通过传动轴8与减速机5的左端相连接;打开电机4,通过减速机5减速,使挤压排料管3转动,通过挤压排料管3转动将挤压排料管3排出的物料自动切至成粒,提高设备的生产实用性。
本实用新型的TPE造粒机,还包括加压机9,加压机9的底端与储料仓1的顶端相连接,并且加压机9的内部设置有加压装置,加压机9内部的加压装置与储料仓1的内部相通;打开加压机9,通过加压机9内部的加压装置对储料仓1的内部加压,使挤压排料管3的排料速度加快,提高设备的生产速度。
本实用新型的TPE造粒机,还包括水箱10、第一阀门11、第一进水管12、第二阀门13、第一支架14、第二支架15、第三支架16、第四支架17和多组固定杆18,水箱10的内部设置有空腔,水箱10的顶端设置有进料口水箱10的进料口与挤压排料管3的底端相连接,并且挤压排料管3与水箱10的内部相通,水箱10的右端设置有进水口,第一进水管12的左端与水箱10的进水口相连接,并且第一进水管12与水箱10的内部相通,第一阀门11的左端与第一进水管12的右端相连接,水箱10的左端设置有排料口,第二阀门13的右端与水箱10的排料口相连接,并且第二阀门13与水箱10的内部相通,第一支架14、第二支架15、第三支架16和第四支架17的顶端均与水箱10的底端相连接,多组固定杆18的侧端分别与第一支架14、第二支架15、第三支架16和第四支架17的侧端相连接;打开第一阀门11将水排入至水箱10的内部,对挤压排料管3排出的物料降温,防止物料互相粘连,使颗粒变形,再打开第二阀门13将水箱10内部的颗粒和水排出,提高设备的生产效果。
本实用新型的TPE造粒机,还包括第一底座19,第一底座19的顶端与水箱10的底端相连接,并且第一底座19的顶端设置有斜面;通过重力作用,使水箱10内部的物料加速由第二阀门13排出,提高水箱10的排料速度。
本实用新型的TPE造粒机,还包括第一法兰盘20、第二进水管21、第二法兰盘22和第三法兰盘23,第一法兰盘20的底端与进料管2的顶端相连接,第二进水管21的左端与第一阀门11的右端相连接,第二法兰盘22的左端与第二进水管21的右端相连接,第三法兰盘23的底端与挤压排料管3的顶端相连接第三法兰盘23的顶端与储料仓1的底端固定连接;通过第一法兰盘20、第二进水管21和第二法兰盘22与外部管道相连接,便于物料和水的输送,通过第三法兰盘23的固定连接,使挤压排料管3的拆卸简单化,降低设备维修的操作难度。
本实用新型的TPE造粒机,还包括第二底座24、第三底座25、第四底座26和第五底座27,第二底座24、第三底座25、第四底座26和第五底座27的顶端分别与第一支架14、第二支架15、第三支架16和第四支架17的底端相连接,并且第二底座24、第三底座25、第四底座26和第五底座27的顶端均设置有多组螺栓,并且多组螺栓均穿过第二底座24、第三底座25、第四底座26和第五底座27与地面相连接;通过安装第二底座24、第三底座25、第四底座26和第五底座27,使设备固定于地面上,提高设备的稳定性。
本实用新型的TPE造粒机,还包括操控板28,操控板28的后端与水箱10的前端相连接,并且操控板28的前端设置有多组控制按键29,操控板28的内部设置有控制系统,操控板28内部的控制系统分别与电机4和加压机9相连接;通过安装操控板28,使电机4和加压机9得到集中控制,降低设备的操作难度。
本实用新型的TPE造粒机,还包括显示屏30,显示屏30的后端与操控板28的前端相连接;通过安装显示屏30,使操控板28的控制得到显示,降低操控板28的操作难度。
本实用新型的TPE造粒机,其在工作时,首先通过进料管2将物料由储料仓1的进料口倒入至储料仓1的内部,然后通过操控板28打开加压机9对储料仓1的内部加压,之后通过挤压排料管3底端的多组出料将物料排出,然后通过操控板28打开电机4,通过减速机5减速,使挤压排料管3转动,通过挤压排料管3转动将挤压排料管3排出的物料自动切至成粒,之后打开第一阀门11将水排入至水箱10的内部,对挤压排料管3排出的物料降温,然后打开第二阀门13,使加工完成的颗粒由第二阀门13排出即可。
本实用新型的TPE造粒机,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的TPE造粒机的电机4、第一阀门11和第二阀门13为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种TPE造粒机,包括储料仓(1)、进料管(2)和挤压排料管(3),储料仓(1)的内部设置有空腔,储料仓(1)的顶端设置有进料口,储料仓(1)的底端设置有出料口,进料管(2)的底端与储料仓(1)的进料口相连接,并且进料管(2)通过储料仓(1)的进料口与储料仓(1)的内部相连通,挤压排料管(3)的顶端与储料仓(1)的出料口相连接,并且挤压排料管(3)通过储料仓(1)的出料口与储料仓(1)的内部相通,挤压排料管(3)的底端设置有多组出料口;其特征在于,还包括电机(4)、减速机(5)和旋转割刀(6),电机(4)的左端设置有输出轴(7),并且电机(4)通过输出轴(7)与减速机(5)的右端相连接,并且减速机(5)的内部设置有减速装置,挤压排料管(3)的顶端设置有传动轴(8),并且挤压排料管(3)通过传动轴(8)与减速机(5)的左端相连接。
2.如权利要求1所述的TPE造粒机,其特征在于,还包括加压机(9),加压机(9)的底端与储料仓(1)的顶端相连接,并且加压机(9)的内部设置有加压装置,加压机(9)内部的加压装置与储料仓(1)的内部相通。
3.如权利要求2所述的TPE造粒机,其特征在于,还包括水箱(10)、第一阀门(11)、第一进水管(12)、第二阀门(13)、第一支架(14)、第二支架(15)、第三支架(16)、第四支架(17)和多组固定杆(18),水箱(10)的内部设置有空腔,水箱(10)的顶端设置有进料口水箱(10)的进料口与挤压排料管(3)的底端相连接,并且挤压排料管(3)与水箱(10)的内部相通,水箱(10)的右端设置有进水口,第一进水管(12)的左端与水箱(10)的进水口相连接,并且第一进水管(12)与水箱(10)的内部相通,第一阀门(11)的左端与第一进水管(12)的右端相连接,水箱(10)的左端设置有排料口,第二阀门(13)的右端与水箱(10)的排料口相连接,并且第二阀门(13)与水箱(10)的内部相通,第一支架(14)、第二支架(15)、第三支架(16)和第四支架(17)的顶端均与水箱(10)的底端相连接,多组固定杆(18)的侧端分别与第一支架(14)、第二支架(15)、第三支架(16)和第四支架(17)的侧端相连接。
4.如权利要求3所述的TPE造粒机,其特征在于,还包括第一底座(19),第一底座(19)的顶端与水箱(10)的底端相连接,并且第一底座(19)的顶端设置有斜面。
5.如权利要求4所述的TPE造粒机,其特征在于,还包括第一法兰盘(20)、第二进水管(21)、第二法兰盘(22)和第三法兰盘(23),第一法兰盘(20)的底端与进料管(2)的顶端相连接,第二进水管(21)的左端与第一阀门(11)的右端相连接,第二法兰盘(22)的左端与第二进水管(21)的右端相连接,第三法兰盘(23)的底端与挤压排料管(3)的顶端相连接第三法兰盘(23)的顶端与储料仓(1)的底端固定连接。
6.如权利要求5所述的TPE造粒机,其特征在于,还包括第二底座(24)、第三底座(25)、第四底座(26)和第五底座(27),第二底座(24)、第三底座(25)、第四底座(26)和第五底座(27)的顶端分别与第一支架(14)、第二支架(15)、第三支架(16)和第四支架(17)的底端相连接,并且第二底座(24)、第三底座(25)、第四底座(26)和第五底座(27)的顶端均设置有多组螺栓,并且多组螺栓均穿过第二底座(24)、第三底座(25)、第四底座(26)和第五底座(27)与地面相连接。
7.如权利要求6所述的TPE造粒机,其特征在于,还包括操控板(28),操控板(28)的后端与水箱(10)的前端相连接,并且操控板(28)的前端设置有多组控制按键(29),操控板(28)的内部设置有控制系统,操控板(28)内部的控制系统分别与电机(4)和加压机(9)相连接。
8.如权利要求7所述的TPE造粒机,其特征在于,还包括显示屏(30),显示屏(30)的后端与操控板(28)的前端相连接。
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