CN218222765U - 粉碎室 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉碎室，包括有箱体、刀架轴和多个动刀片，箱体开设有进料口，进料口与水平面之间呈一夹角；刀架轴转动设置于箱体；动刀片设置于刀架轴，且位于箱体内。本实用新型的粉碎室的进料口与水平面之间呈一夹角，使得管材进料时能够与水平面之间差不多平行，以便于各种长度尺寸的管材可直接通过进料口投入到箱体内，无需先将较长的管材切断再投入，从而使得较长管材的进料更加方便，且便于切刀组件对管材进行粉碎处理，从而大大提高了粉碎速度及粉碎效率，且减少劳动力的消耗。

Description

粉碎室

技术领域

本实用新型涉及粉碎回收技术领域，特别是涉及一种粉碎室。

背景技术

粉碎机能够将体积较大的物料粉碎成体积小的物料，从而被广泛应用于生产以及肥料回收处理过程中。常规的粉碎室进料口的开口方向大都是朝向正上方设置，对于较长的管材难以进料，粉碎时需要先将较长的管材通过切割机切短后才能投入粉碎室内粉碎，或者需要将粉碎室埋入地坑中或是搭建平台把粉碎室的进料箱设计成直入式结构，然后从进料箱顶部进行喂料才能粉碎。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种粉碎室，能够提高粉碎速度和粉碎效率。

根据本实用新型实施例的一种粉碎室，包括有箱体、刀架轴和多个动刀片，箱体开设有进料口，进料口与水平面之间呈一夹角；刀架轴转动设置于箱体；动刀片设置于刀架轴，且位于箱体内。

根据本实用新型实施例的粉碎室，至少具有如下有益效果：

本实用新型的粉碎室的进料口与水平面之间呈一夹角，使得管材进料时能够与水平面之间差不多平行，以便于各种长度尺寸的管材可直接通过进料口投入到箱体内，无需先将较长的管材切断再投入，从而使得较长管材的进料更加方便，且便于对管材进行粉碎处理，从而大大提高了粉碎速度及粉碎效率，且减少劳动力的消耗。

根据本实用新型的一些实施例，箱体包括有上箱体和下箱体，上箱体与下箱体相铰接，以使上箱体可相对下箱体打开或闭合。

根据本实用新型的一些实施例，还包括有定刀片，定刀片设置于箱体的内侧壁，且定刀片的刀刃面与动刀片的刀刃面相对设置，且倾斜方向一致。

根据本实用新型的一些实施例，还包括有轴承和轴承座，轴承座设置于下箱体两侧板的外侧面上，轴承设置于相应的轴承座内，刀架轴的两端分别设置于相应的轴承内。

根据本实用新型的一些实施例，定刀片设置有两排，两排定刀片围绕刀架轴的中心轴对称设置。

根据本实用新型的一些实施例，动刀片设置有五排，五排动刀片围绕刀架轴的中心轴均匀分布。

根据本实用新型的一些实施例，还包括固定块和压块，固定块设置于下箱体的内侧壁，定刀片设置于固定块，压块设置于下箱体的内侧壁并压设于定刀片，定刀片设置于固定块和压块之间。

根据本实用新型的一些实施例，进料口与水平面之间的夹角设置为60度。

根据本实用新型的一些实施例，还包括有驱动组件，驱动组件设置于下箱体，并与上箱体相连接以驱动上箱体相对下箱体打开或闭合。

根据本实用新型的一些实施例，驱动组件包括有直线驱动器和连杆，连杆设置于上箱体，直线驱动器设置于下箱体，且其输出端与连杆相连接。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的粉碎室中上箱体闭合时的结构示意图；

图2为图1中所示粉碎室中上箱体打开时的结构示意图。

附图标记：

箱体100、进料口110、上箱体120、下箱体130、刀架轴200、定刀片300、驱动组件400、直线驱动器410、连杆420、轴承座500、固定块600、压块700、动刀片800。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、左、右、前、后等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

以下参照附图1至附图2，描述本实用新型实施例的粉碎室。

参照图1至图2，本实施例的一种粉碎室，包括有箱体100、刀架轴200和多个动刀片800，箱体100开设有进料口110，进料口110与水平面之间呈一夹角；刀架轴200转动设置于箱体100；动刀片800设置于刀架轴200，且位于箱体100内。

具体地说，本实用新型的粉碎室的进料口110与水平面之间呈一夹角，使得管材进料时能够与水平面之间差不多平行，以便于各种长度尺寸的管材可直接通过进料口投入到箱体100内，无需先将较长的管材切断再投入，从而使得较长管材的进料更加方便，且便于对管材进行粉碎处理，从而大大提高了粉碎速度及粉碎效率，且减少劳动力的消耗；此外，便于观察箱体100内的粉碎情况，当观察到箱体100内待粉碎材料积聚较多时，可停止进料，使刀架轴200不再接收材料，直到箱体100内的材料粉碎完，以此避免出现物料堵塞，从而导致刀架轴200卡死的现象，从而避免设备受损坏，保证设备的使用寿命。

可以理解的是，参照图1和图2，在本实施例中，箱体100包括有上箱体120和下箱体130，上箱体120与下箱体130相铰接，以使上箱体120可相对下箱体130打开或闭合；具体地说，进料口110设置在上箱体120上并与下箱体130的底面呈一夹角，以便于管材的进料。

具体地，参照图1和图2，在本实施例中，粉碎室还包括有驱动组件400，驱动组件400设置于下箱体130，并与上箱体120相连接以驱动上箱体120相对下箱体130打开或闭合；具体地，通过驱动组件400推动上箱体120的闭合，并拉动上箱体120的打开，以使上箱体120与下箱体130之间的闭合与打开更加方便快捷，且便于箱体100内的清理和刀具的更换及保养；此外，在其他的一些实施例中，也可以通过手动打开或关闭上箱体120。

可以理解的是，参照图1和图2，在本实施例中，驱动组件400包括有直线驱动器410和连杆420，连杆420设置于上箱体120，直线驱动器410设置于下箱体130，且其输出端与连杆420相连接。其中，在本实施例中，可以通过电动推杆驱动上箱体120动作，参照图1，为上箱体120盖合在下箱体130时的状态，具体地，电动推杆的输出端伸出时，推动上箱体120朝向下箱体130运动，使上箱体120与下箱体130闭合；参照图2，为上箱体120远离下箱体130时的状态，具体地，电动推杆的输出端收缩时，拉动上箱体120远离下箱体130，使上箱体120相对下箱体130打开。此外，在其他的一些实施例中，也可以通过气缸驱动上箱体120动作。

可以理解的是，参照图1和图2，在本实施例中，还包括有定刀片300，定刀片300设置于箱体100的内侧壁，具体地说，定刀片300可以设置在下箱体130的内侧壁；其中，定刀片300的刀刃面与动刀片800的刀刃面相对设置，且倾斜方向一致，以使定刀片300的刀刃面与动刀片800的刀刃面能够配合对物料进行切割粉碎。

可以理解的是，参照图1，在本实施例中，定刀片300设置有两排，两排定刀片300围绕刀架轴200的中心轴对称设置；具体地，在本实施例中，动刀片800设置有五排，五排动刀片800围绕刀架轴200的中心轴均匀分布；具体地，通过采用两排定刀片300五排动刀片800的结构，使得相邻两排动刀片800之间的空隙适宜，以防止管材进入时刀架轴200突然失速卡死，从而保证粉碎工作的稳定进行，且避免设备受损坏。此外，在其他的一些实施例中，定刀片300也可以设置为三排，动刀片800也可以设置为四排，在此不对定刀片300和动刀片800的具体数量做限制。

可以理解的是，参照图2，在本实施例中，粉碎室还包括有轴承(附图未示出)和轴承座500，轴承座设置于下箱体130两侧板的外侧面上，轴承设置于相应的轴承座500内，刀架轴200的两端分别设置于相应的轴承内；具体地，通过将轴承座500装设在下箱体130的外侧面上，使轴承置于下箱体130的外部，以防止粉碎时粉尘进入到轴承座500及轴承内，从而保证轴承的使用寿命。

可以理解的是，参照图1，为了使得定刀片300的安装更加稳定可靠，在本实施例中，粉碎室还包括固定块600和压块700，固定块600设置于下箱体130的内侧壁，定刀片300设置于固定块600，压块700压设于定刀片300，定刀片300设置于固定块600和压块700之间；具体地，通过固定块600和压块700对定刀片300进行固定，然后再通过固定螺丝穿过压块700和定刀片300后与固定块600进行锁合，从而将压块700、定刀片300和固定块600锁合形成整体，以保证定刀片300的稳定安装，从而保证后续粉碎工作的稳定进行。

可以理解的是，在本实施例中，进料口110与水平面之间的夹角设置为60度，使得管材进料时能够与水平面之间差不多平行，以便于不同尺寸的管材的进料。此外，在其他的一些实施例中，进料口110与水平面之间的夹角也可以设置为其他角度，在此不对其角度进行限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种粉碎室，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体开设有进料口，所述进料口与水平面之间呈一夹角；

刀架轴，所述刀架轴转动设置于所述箱体；

多个动刀片，所述动刀片设置于所述刀架轴，且位于所述箱体内。

2.根据权利要求1所述的一种粉碎室，其特征在于，所述箱体包括有上箱体和下箱体，所述上箱体与所述下箱体相铰接，以使所述上箱体可相对所述下箱体打开或闭合。

3.根据权利要求2所述的一种粉碎室，其特征在于，还包括有定刀片，所述定刀片设置于所述箱体的内侧壁，且所述定刀片的刀刃面与所述动刀片的刀刃面相对设置，且倾斜方向一致。

4.根据权利要求2所述的一种粉碎室，其特征在于，还包括有轴承和轴承座，所述轴承座设置于所述下箱体两侧板的外侧面上，所述轴承设置于相应的所述轴承座内，所述刀架轴的两端分别设置于相应的所述轴承内。

5.根据权利要求3所述的一种粉碎室，其特征在于，所述定刀片设置有两排，两排所述定刀片围绕所述刀架轴的中心轴对称设置。

6.根据权利要求3所述的一种粉碎室，其特征在于，所述动刀片设置有五排，五排所述动刀片围绕所述刀架轴的中心轴均匀分布。

7.根据权利要求3所述的一种粉碎室，其特征在于，还包括固定块和压块，所述固定块设置于所述下箱体的内侧壁，所述定刀片设置于所述固定块，所述压块设置于所述下箱体的内侧壁并压设于所述定刀片，所述定刀片设置于所述固定块和所述压块之间。

8.根据权利要求1所述的一种粉碎室，其特征在于，所述进料口与水平面之间的夹角设置为60度。

9.根据权利要求2所述的一种粉碎室，其特征在于，还包括有驱动组件，所述驱动组件设置于所述下箱体，并与所述上箱体相连接以驱动所述上箱体相对所述下箱体打开或闭合。

10.根据权利要求9所述的一种粉碎室，其特征在于，所述驱动组件包括有直线驱动器和连杆，所述连杆设置于所述上箱体，所述直线驱动器设置于所述下箱体，且其输出端与所述连杆相连接。

Images