CN211565342U - 一种防腐管件加工用内壁抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防腐管件加工用内壁抛光装置，属于防腐管件领域，包括底座，所述底座的顶部固定连接有两个安装板，所述安装板连接有驱动机构，所述驱动机构上连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆上连接有打磨机构和收集机构，所述转动杆上连接有推动机构，它可以实现，通过滑动块的设置，可调节转动转动把手7来控制滑动块在丝杆上移动的距离，相应的控制打磨盘在管道内部移动的距离，避免了人工打磨效率低下，且较长的管道内部人工打磨不完全甚至打磨不到的问题，使管道内部打磨效果显著提高，通过多个扇叶将打磨后的灰尘粉末吸收到集尘箱中，有效的提高了运输石油的纯粹性。

Description

一种防腐管件加工用内壁抛光装置

技术领域

本实用新型涉及防腐管件领域，更具体地说，涉及一种防腐管件加工用内壁抛光装置。

背景技术

防腐管件主要包括防腐弯头，防腐三通，防腐弯管，防腐异径管等，防腐管件的材质主要以碳钢为主，适用于石油天然气输送工程和化工行业。

焊接完成后的管件内壁通常通过人工进行打磨抛光，然而人工打磨效率低下，且较长的管道内部人工打磨不完全甚至打磨不到，同时抛光后灰尘粉末的不易清除，粘在管道内壁的灰尘粉末直接污染了后续的石油运输，降低了运输效率。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中管道内部人工打磨不完全甚至打磨不到的问题，本实用新型的目的在于提供一种防腐管件加工用内壁抛光装置，它可以使管道内部打磨效果显著提高。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种防腐管件加工用内壁抛光装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有两个安装板，所述安装板连接有驱动机构，所述驱动机构上连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆上连接有打磨机构和收集机构，所述转动杆上连接有推动机构，通过安装板的设置，保证了丝杆的正常转动。

进一步的，所述驱动机构包括转动连接在两个安装板上的丝杆，所述丝杆的外侧壁螺纹连接有滑动块，所述丝杆的端部固定连接有转动把手，两个所述安装板之间固定连接有安装杆，所述滑动块与安装杆的外侧壁滑动连接，所述滑动块的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离滑动块的一端与驱动电机固定连接，通过滑动块的设置，可调节转动转动把手7来控制滑动块在丝杆上移动的距离，相应的控制打磨盘在管道内部移动的距离，避免了人工打磨效率低下，且较长的管道内部人工打磨不完全甚至打磨不到的问题，使管道内部打磨效果显著提高。

进一步的，所述打磨机构包括固定套接在转动杆外侧壁上的打磨盘，通过打磨盘对管道内部进行打磨，为之后的石油运输做充分准备。

进一步的，所述收集机构包括固定套接在转动杆外侧壁上的集尘箱，所述转动杆的外侧壁固定套接有位于集尘箱内部的连接块，所述连接块的侧壁固定连接有多个扇叶，通过多个扇叶将打磨后的灰尘粉末吸收到集尘箱中，解决了传统的管道内部粘有灰尘粉末从而直接污染了后续的石油运输的问题，有效的提高了运输石油的纯粹性。

进一步的，所述推动机构包括固定套接在转动杆外侧壁上的位于集尘箱内部的进风板，所述进风板的一侧固定连接有推动杆，所述转动杆的外侧壁固定套接有推动板，所述推动杆贯穿连接块和集尘箱与推动板固定连接，所述推动板的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离推动板的一端与集尘箱固定连接，通过推动推动板带动推动杆滑动从而带动进风板滑动，将集尘箱内部的灰尘清理掉，避免集尘箱中灰尘过满继续掉落的问题。

进一步的，所述进风板的端部与集尘箱的内侧壁滑动连接，通过进风板的端部与集尘箱的内侧壁连接避免灰尘从进风板与集尘箱的连接处缝隙较大流到扇叶上影响扇叶的转动。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过安装板的设置，保证了丝杆的正常转动。

(2)通过滑动块的设置，可调节转动转动把手7来控制滑动块在丝杆上移动的距离，相应的控制打磨盘在管道内部移动的距离，避免了人工打磨效率低下，且较长的管道内部人工打磨不完全甚至打磨不到的问题，使管道内部打磨效果显著提高。

(3)通过打磨盘对管道内部进行打磨，为之后的石油运输做充分准备。

(4)通过多个扇叶将打磨后的灰尘粉末吸收到集尘箱中，解决了传统的管道内部粘有灰尘粉末从而直接污染了后续的石油运输的问题，有效的提高了运输石油的纯粹性。

(5)通过推动推动板带动推动杆滑动从而带动进风板滑动，将集尘箱内部的灰尘清理掉，避免集尘箱中灰尘过满继续掉落的问题。

(6)通过进风板的端部与集尘箱的内侧壁连接避免灰尘从进风板与集尘箱的连接处缝隙较大流到扇叶上影响扇叶的转动。

附图说明

图1为本实用新型一种防腐管件加工用内壁抛光装置的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图。

图中标号说明：

1底座、2安装板、3安装杆、4丝杆、5连接杆、6滑动块、7 转动把手、8驱动电机、9转动杆、10扇叶、11集尘箱、12打磨盘、 13管道本体、14进风板、15推动杆、16推动板、17弹簧、18连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，一种防腐管件加工用内壁抛光装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有两个安装板2，安装板2连接有驱动机构，驱动机构包括转动连接在两个安装板2上的丝杆4，丝杆4的外侧壁螺纹连接有滑动块6，通过滑动块6的设置，可调节转动转动把手7 来控制滑动块6在丝杆4上移动的距离，相应的控制打磨盘12在管道内部移动的距离，避免了人工打磨效率低下，且较长的管道内部人工打磨不完全甚至打磨不到的问题，使管道内部打磨效果显著提高，丝杆4的端部固定连接有转动把手7，两个安装板2之间固定连接有安装杆3，通过安装杆3的设置，保证了滑动块6沿着丝杆4滑动，避免滑动块6沿着丝杆4转动，滑动块6与安装杆3的外侧壁滑动连接，滑动块6的一侧固定连接有连接杆5，连接杆5远离滑动块6的一端与驱动电机8固定连接。

驱动机构上连接有驱动电机8，驱动电机8的输出端固定连接有转动杆9，转动杆9上连接有打磨机构和收集机构，打磨机构包括固定套接在转动杆9外侧壁上的打磨盘12，通过打磨盘12对管道内部进行打磨，为之后的石油运输做充分准备，收集机构包括固定套接在转动杆9外侧壁上的集尘箱11，转动杆9的外侧壁固定套接有位于集尘箱11内部的连接块18，连接块18的侧壁固定连接有多个扇叶 10，通过多个扇叶10将打磨后的灰尘粉末吸收到集尘箱11中，解决了传统的管道内部粘有灰尘粉末从而直接污染了后续的石油运输的问题，有效的提高了运输石油的纯粹性。

转动杆9上连接有推动机构，推动机构包括固定套接在转动杆9 外侧壁上的位于集尘箱11内部的进风板14，进风板14的端部与集尘箱11的内侧壁滑动连接，进风板14的一侧固定连接有推动杆15，转动杆9的外侧壁固定套接有推动板16，推动杆15贯穿连接块18和集尘箱11与推动板16固定连接，推动板16的一侧固定连接有弹簧17，弹簧17远离推动板16的一端与集尘箱11固定连接，打磨过后，通过推动推动板16带动推动杆15滑动从而带动进风板14滑动，将集尘箱11内部的灰尘清理掉，避免集尘箱11中灰尘过满继续掉落的问题。

工作原理，将打磨盘12安装到管道的内侧壁上，然后打开驱动电机8的电源开关，转动驱动电机8的输出端带动转动杆9转动，相应的带动打磨盘12转动对管道本体13的内侧壁进行打磨抛光，同时转动的转动杆转动杆9带动扇叶10转动，将打磨抛光后的粉末灰尘吸收到集尘箱11中，通过进风板14将灰尘挡住。

当需要往管道内部打磨时，转动转动把手7，使丝杆4发生转动，相应的滑动块6开始往左运动，通过连接杆5带动驱动电机8往左移动，使打磨盘12对管道的深处进行打磨抛光。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种防腐管件加工用内壁抛光装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有两个安装板(2)，所述安装板(2)连接有驱动机构，所述驱动机构上连接有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出端固定连接有转动杆(9)，所述转动杆(9)上连接有打磨机构和收集机构，所述转动杆(9)上连接有推动机构。

2.根据权利要求1所述的一种防腐管件加工用内壁抛光装置，其特征在于，所述驱动机构包括转动连接在两个安装板(2)上的丝杆(4)，所述丝杆(4)的外侧壁螺纹连接有滑动块(6)，所述丝杆(4)的端部固定连接有转动把手(7)，两个所述安装板(2)之间固定连接有安装杆(3)，所述滑动块(6)与安装杆(3)的外侧壁滑动连接，所述滑动块(6)的一侧固定连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)远离滑动块(6)的一端与驱动电机(8)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种防腐管件加工用内壁抛光装置，其特征在于，所述打磨机构包括固定套接在转动杆(9)外侧壁上的打磨盘(12)。

4.根据权利要求1所述的一种防腐管件加工用内壁抛光装置，其特征在于，所述收集机构包括固定套接在转动杆(9)外侧壁上的集尘箱(11)，所述转动杆(9)的外侧壁固定套接有位于集尘箱(11)内部的连接块(18)，所述连接块(18)的侧壁固定连接有多个扇叶(10)。

5.根据权利要求4所述的一种防腐管件加工用内壁抛光装置，其特征在于，所述推动机构包括固定套接在转动杆(9)外侧壁上的位于集尘箱(11)内部的进风板(14)，所述进风板(14)的一侧固定连接有推动杆(15)，所述转动杆(9)的外侧壁固定套接有推动板(16)，所述推动杆(15)贯穿连接块(18)和集尘箱(11)与推动板(16)固定连接，所述推动板(16)的一侧固定连接有弹簧(17)，所述弹簧(17)远离推动板(16)的一端与集尘箱(11)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种防腐管件加工用内壁抛光装置，其特征在于，所述进风板(14)的端部与集尘箱(11)的内侧壁滑动连接。

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