CN219485368U - 一种便于清理的打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种便于清理的打磨装置,包括驱动电机和集尘框,驱动电机的一侧传动式连接有支撑盘,支撑盘的一侧装配式连接有打磨盘,集尘框的内部固定式连接有转接环,转接环的顶端固定式连接有吸尘管头,吸尘管头的一端连接有吸尘器,集尘框的底端固定式连接有集尘柱,集尘柱的底端固定式连接有装置底座,装置底座的顶端加工有收集槽,集尘框的内壁固定式连接有多个抽气管头;其技术要点为:通过将吸尘管头的一端与吸尘器的吸尘管连接,将集尘框内部的空气从抽气管头、转接环和吸尘管头抽入吸尘器的内部,可以在打磨盘打磨管道的过程中,清理大部分的碎屑和粉尘,不会出现粉尘散落在集尘框外部的情况。
Description
技术领域
本实用新型属于管道加工技术领域,具体是一种便于清理的打磨装置。
背景技术
管道主要用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体,在输送流体时,流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后,从管道的高压处流向低压处,也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛,主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉和水力工程等中。在进行管道加工过程中,一般包括了调直、切断、打磨、套丝、煨弯及制作异形管件等步骤,并利用螺纹连接、焊接、法兰连接、沟槽连接、承插连接、热熔连接、卡套连接、卡压连接等完成管道的连接工作,对于管道打磨工作来说,其主要通过打磨装置在夹持工装的辅助下对管道的断面、表面和内壁等进行加工,方便管道后续的应用。
现有中国专利文件公开号为CN209579123U的一种便于清理的打磨装置通过设置有清扫板,在打磨后,拉动拉手,从而带动清扫板骨架沿着通孔所套接的滑动杆进行移动,而安装在毛刷槽内部的毛刷会对凹槽中槽壁上的进行清理,使得凹槽中槽壁上的粉尘经通尘孔排出,同时设置通尘孔、吸尘管和吸尘电机,在打磨时,打开吸尘电机,打磨所产生的粉尘会通过通尘孔经吸尘管被吸尘电机抽出,以防止在长时间进行打磨工作,影响工人身体健康。
但在实现上述技术方案的过程中,发现上述技术方案存在如下技术问题:
通过在完成打磨工作之后,拉动拉手带动清扫板移动使安装在毛刷槽内部的毛刷会对凹槽中槽壁上进行清理的方式,在打磨过程中粉尘和碎屑会散落在四周,完成打磨之后进行清理效率较低。
实用新型内容
为了克服现有技术方案的不足,本申请实施例提供一种便于清理的打磨装置,通过将吸尘管头的一端与吸尘器的吸尘管连接,将集尘框内部的空气从抽气管头、转接环和吸尘管头抽入吸尘器的内部,可以在打磨盘打磨管道的过程中,清理大部分的碎屑和粉尘,不会出现粉尘散落在集尘框外部的情况,解决了现有打磨装置在打磨过程中粉尘和碎屑会散落在四周,完成打磨之后进行清理效率较低的问题。
本申请实施例解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种便于清理的打磨装置,包括驱动电机和集尘框,所述驱动电机的一侧传动式连接有支撑盘,所述支撑盘的一侧装配式连接有打磨盘;
所述集尘框的内部固定式连接有转接环,所述转接环的顶端固定式连接有吸尘管头,所述吸尘管头的一端连接有吸尘器,所述集尘框的底端固定式连接有集尘柱,所述集尘框的内壁固定式连接有多个抽气管头。
在一种可能的实现方式中,所述抽气管头的内部与转接环的内部相连通,所述吸尘管头的内部与转接环的内部相连通。
在一种可能的实现方式中,所述集尘柱的底端固定式连接有装置底座,所述集尘柱的内部与集尘框的内部相连通。
在一种可能的实现方式中,所述装置底座的顶端加工有收集槽,所述收集槽的截面为直角梯形,所述集尘柱的底部与收集槽的一侧相连通。
在一种可能的实现方式中,所述支撑盘转动式连接在集尘框的内部,所述支撑盘的一侧与集尘框的一侧内壁活动式连接。
在一种可能的实现方式中,所述驱动电机的底部设置有支撑臂,所述支撑臂的两端均固定式连接有支撑板,一个所述支撑板与集尘柱装配式连接,另一个所述支撑板与驱动电机装配式连接。
在一种可能的实现方式中,所述支撑盘的一侧固定式连接有连接头,所述驱动电机的转动轴插接式连接在连接头的内部,所述连接头通过螺栓与驱动电机的转动轴固定式连接。
在一种可能的实现方式中,多个所述抽气管头等间距环绕在打磨盘的四周,所述打磨盘活动式连接在集尘框一侧的内部。
本申请的有益效果为:
一是,本方案中,通过将吸尘管头的一端与吸尘器的吸尘管连接,将集尘框内部的空气从抽气管头、转接环和吸尘管头抽入吸尘器的内部,可以在打磨盘打磨管道的过程中,清理大部分的碎屑和粉尘,不会出现粉尘散落在集尘框外部的情况,清理效率较高;
二是,本方案中,无法随空气被抽气管头吸取的较重碎屑,从集尘柱的内部落在收集槽的内部被收集储存,当储存到一定量时,只需要用扫把清理即可。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型集尘框和集尘柱的剖视图;
图3为本实用新型装置底座的结构示意图;
图4为本实用新型驱动电机和支撑盘的爆炸图。
附图说明:1、吸尘管头;2、转接环;3、驱动电机;4、支撑板;5、支撑臂;6、抽气管头;7、打磨盘;8、集尘框;9、集尘柱;10、收集槽;11、装置底座;12、支撑盘;13、连接头。
具体实施方式
本申请实施例中的技术方案为解决上述背景技术的问题,总体思路如下:
实施例1:
本实施例介绍了一种便于清理的打磨装置的具体结构,具体参照图1-图4所示,包括驱动电机3和集尘框8;
驱动电机3的一侧传动式连接有支撑盘12,支撑盘12的一侧装配式连接有打磨盘7;
其中,驱动电机3的转动轴通过连接头13控制支撑盘12转动,从而控制装配在支撑盘12一侧的打磨盘7进行转动,在将管道从集尘框8一侧的开口处伸入集尘框8的内部与打磨盘7接触后,可以对管道进行打磨工作;
集尘框8的内部固定式连接有转接环2,转接环2的顶端固定式连接有吸尘管头1,集尘框8的底端固定式连接有集尘柱9,集尘框8的内壁固定式连接有多个抽气管头6;
其中,抽气管头6的内部与转接环2的内部相连通,吸尘管头1的内部与转接环2的内部相连通,集尘柱9的底端固定式连接有装置底座11,集尘柱9的内部与集尘框8的内部相连通,在将吸尘管头1的一端与吸尘器的吸尘管连接后,可以将集尘框8内部的空气从抽气管头6、转接环2和吸尘管头1抽入吸尘器的内部;
其次,支撑盘12转动式连接在集尘框8的内部,为了防止粉尘向驱动电机3的一侧飘出,式支撑盘12的一侧与集尘框8的一侧内壁活动式连接,利用支撑盘12将集尘框8一侧的开口封堵;
再而,打磨盘7活动式连接在集尘框8一侧的内部,为了将打磨盘7打磨管道的过程中,使粉尘碎屑被吸入抽气管头6的内部,使多个抽气管头6等间距环绕在打磨盘7的四周,当抽气管头6从集尘框8的内部抽气时,可以使集尘框8一侧四周的空气进入集尘框8的内部,防止粉尘飘散在集尘框8的外部;
在一些示例中,装置底座11的顶端加工有收集槽10;
其中,集尘柱9的底部与收集槽10的一侧相连通,无法随空气被抽气管头6吸取的碎屑,从集尘柱9的内部落在收集槽10的内部,而收集槽10的截面为直角梯形,当碎屑落在收集槽10一侧的内部后,可以滑向另一侧进行储存,只需在需要时,清扫收集槽10的内部即可。
通过采用上述技术方案:
上述设计通过将吸尘管头1的一端与吸尘器的吸尘管连接,将集尘框8内部的空气从抽气管头6、转接环2和吸尘管头1抽入吸尘器的内部,可以在打磨盘7打磨管道的过程中,清理大部分的碎屑和粉尘,无法随空气被抽气管头6吸取的碎屑,从集尘柱9的内部落在收集槽10的内部被收集储存,只需要用扫把清理即可,简单方便。
实施例2:
以实施例1为基础,本实施例介绍了一种便于清理的打磨装置的具体结构,驱动电机3的底部设置有支撑臂5,支撑臂5的两端均固定式连接有支撑板4;
其中,一个支撑板4与集尘柱9装配式连接,另一个支撑板4与驱动电机3装配式连接,在完成驱动电机3的安装工作后,可以使驱动电机3控制支撑盘12带动打磨盘7对集尘框8内侧的管道进行打磨工作;
其次,为了方便将支撑盘12安装在集尘框8的内侧,并使支撑盘12与驱动电机3的转动轴进行连接,在支撑盘12的一侧固定式连接有连接头13,使驱动电机3的转动轴插接式连接在连接头13的内部,并利用螺栓将连接头13与驱动电机3的转动轴固定式连接。
具体的操作步骤为:
S1、将支撑盘12从集尘框8一侧的开口处送入集尘框8的内侧,将驱动电机3装配在一个支撑板4的顶部;
S2、使驱动电机3的转动轴伸入集尘框8的内部并插接在连接头13的内部,利用螺栓将驱动电机3的传动轴与连接头13固定,并使支撑盘12的一侧对集尘框8另一侧的开口封堵;
S3、在吸尘器通过吸尘管头1、转接环2和多个抽气管头6从集尘框8的内侧抽气时,集尘框8外侧的气体只能从集尘框8一侧的开口进入集尘框8的内侧。
通过采用上述技术方案:
上述设计通过将驱动电机3的转动轴伸入集尘框8的内部并插接在连接头13的内部,利用螺栓将驱动电机3的传动轴与连接头13固定,并使支撑盘12的一侧对集尘框8另一侧的开口封堵,在吸尘器通过吸尘管头1、转接环2和多个抽气管头6从集尘框8的内侧抽气时,集尘框8外侧的气体只能从集尘框8一侧的开口进入集尘框8的内侧,有效防止了集尘框8内侧的粉尘和碎屑散落在集尘框8的外部。
最后应说明的是:显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (8)
1.一种便于清理的打磨装置,其特征在于,包括:
驱动电机(3),所述驱动电机(3)的一侧传动式连接有支撑盘(12),所述支撑盘(12)的一侧装配式连接有打磨盘(7);
集尘框(8),所述集尘框(8)的内部固定式连接有转接环(2),所述转接环(2)的顶端固定式连接有吸尘管头(1),所述吸尘管头(1)的一端连接有吸尘器,所述集尘框(8)的底端固定式连接有集尘柱(9),所述集尘框(8)的内壁固定式连接有多个抽气管头(6)。
2.如权利要求1所述的一种便于清理的打磨装置,其特征在于:所述抽气管头(6)的内部与转接环(2)的内部相连通,所述吸尘管头(1)的内部与转接环(2)的内部相连通。
3.如权利要求1所述的一种便于清理的打磨装置,其特征在于:所述集尘柱(9)的底端固定式连接有装置底座(11),所述集尘柱(9)的内部与集尘框(8)的内部相连通。
4.如权利要求3所述的一种便于清理的打磨装置,其特征在于:所述装置底座(11)的顶端加工有收集槽(10),所述收集槽(10)的截面为直角梯形,所述集尘柱(9)的底部与收集槽(10)的一侧相连通。
5.如权利要求1所述的一种便于清理的打磨装置,其特征在于:所述支撑盘(12)转动式连接在集尘框(8)的内部,所述支撑盘(12)的一侧与集尘框(8)的一侧内壁活动式连接。
6.如权利要求1所述的一种便于清理的打磨装置,其特征在于:所述驱动电机(3)的底部设置有支撑臂(5),所述支撑臂(5)的两端均固定式连接有支撑板(4),一个所述支撑板(4)与集尘柱(9)装配式连接,另一个所述支撑板(4)与驱动电机(3)装配式连接。
7.如权利要求1所述的一种便于清理的打磨装置,其特征在于:所述支撑盘(12)的一侧固定式连接有连接头(13),所述驱动电机(3)的转动轴插接式连接在连接头(13)的内部,所述连接头(13)通过螺栓与驱动电机(3)的转动轴固定式连接。
8.如权利要求1所述的一种便于清理的打磨装置,其特征在于:多个所述抽气管头(6)等间距环绕在打磨盘(7)的四周,所述打磨盘(7)活动式连接在集尘框(8)一侧的内部。
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