CN211564983U - 一种圆管工件焊接用转动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及零件装夹技术领域,具体地说是一种圆管工件焊接用转动装置,包括焊接变位机,焊接变位机的工作台可拆卸连接有定位台,定位台的另一侧面垂直固定连接芯棒的一端,芯棒的轴向线穿过焊接变位机工作台的圆心,芯棒的总长度小于焊接件的总长度,芯棒上套有套环和小口径朝向定位台的锥形定位套,套环与定位台固定连接,套环上套有圆筒型的底部定位套,底部定位套位于锥形定位套和定位台之间,芯棒的另一端固定连接有螺杆,螺杆上螺纹连接有螺母。本装置的使用极大的降低了工装的投入量,节约生产成本。同时在使用时能快速进行产品装夹同时能保证待焊接件的垂直度,使得焊缝质量能够得到保证。
Description
技术领域
本实用新型属于零件装夹技术领域,具体地说是一种圆管工件焊接用转动装置。
背景技术
圆管在焊接时,对于圆管坡口对接焊缝的工件大都具有相类似的坡口形式,但是对接的外形及尺寸往往不一致,在对其进行焊接时,为保证焊接的精准,往往需要定位装置对圆管进行定位,但是形状不同的夹具则需要设计不同的定位装置。而多种定位夹具投入成本高,场地占用率大且上下件产品的工序复杂,不利于工件的生产。
实用新型内容
本实用新型提供一种圆管工件焊接用转动装置,用以解决现有技术中的缺陷。
本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种圆管工件焊接用转动装置,包括焊接变位机,焊接变位机的工作台可拆卸连接有定位台,定位台的另一侧面垂直固定连接芯棒的一端,芯棒的轴向线穿过焊接变位机工作台的圆心,芯棒的总长度小于焊接件的总长度,芯棒上套有套环和小口径朝向定位台的锥形定位套,套环与定位台固定连接,套环上套有圆筒型的底部定位套,底部定位套位于锥形定位套和定位台之间,芯棒的另一端固定连接有螺杆,螺杆上螺纹连接有螺母。
本装置在使用时,将定位台装配在焊接变位机的工作台上,然后将需要焊接的工件穿过螺杆和芯棒并套在底部定位套上,然后将锥形定位套经螺杆和芯棒穿入并扣在所需焊接的工件上对焊接的工件进行预紧,最后将螺母在螺杆上旋转,使得螺母压紧两焊接件,焊接件压紧后启动焊机对其进行焊接。其中芯棒加定位台保证焊接件的同心,锥形定位套能对焊接件进行预紧。
作为优选,所述的定位台通过螺栓与焊接变位机的工作台固定连接。定位台与焊接变位机的工作台通过螺栓连接能方便将定位台从焊接变位机上拆卸下来,进而方便对定位台的更换。
作为优选,所述的螺杆的直径不大于芯棒的直径,则方便被焊接件经螺杆穿入至芯棒内。
作为优选,所述的定位台包括圆形定位台和偏心定位台,所述偏心定位台上固定连接有圆形凸块,圆形凸块与底部定位套位于定位台同一面上。定位圆形焊接件时,将焊接件管芯插在圆形定位台上的底部定位套上并加紧,从而能实现对圆形焊接件稳固,稳定偏心定位件时,将偏心定位件的第一管芯插在底部定位套上,焊接件的另一管芯插在圆形凸块上,然后将偏心焊接件加紧,其中,圆形凸台能阻挡偏心焊接件在进行焊接时发生晃动,从而提高偏心焊接件焊接时的稳定性。
作为优选,所述的焊接变位机上安装有电刷,电刷与焊接变位机的工作台接触配合。电刷能传导焊接电流,从而能有效的防止焊接电流从焊接变位机的轴承过去损坏其轴承。
本实用新型的有益效果为:本装置在使用时,将定位台装配在焊接变位机的工作台上,然后将需要焊接的工件穿过螺杆和芯棒并套在底部定位套上,然后将锥形定位套经螺杆和芯棒穿入并扣在所需焊接的工件上对焊接的工件进行预紧,最后将螺母在螺杆上旋转,使得螺母压紧两焊接件,焊接件压紧后启动焊机对其进行焊接。其中芯棒保证焊接件的同心,定位台保证焊接件固定在该位置,锥形定位套能对焊接件进行预紧。不同的内径的焊接焊接件使用不同的尺寸的底部定位套,能防止焊接件与芯棒之间存在间隙,进而则保证待焊接的垂直度。定位台与焊接变位机的工作台通过螺栓连接能方便将定位台从焊接变位机上拆卸下来,进而方便对定位台的更换。螺杆的直径不大于芯棒的直径,则方便被焊接件经螺杆穿入至芯棒内。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图;
图中所示:
1、焊接变位机,2、定位台,3、芯棒,4、套环,5、底部定位套,6、锥形定位套,7、螺杆,8、螺母。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
一种圆管工件焊接用转动装置,如图1所示。包括焊接变位机1,焊接变位机1的工作台通过螺栓连接有定位台2。定位台2包括圆形定位台和偏心定位台,所述偏心定位台上固定连接有圆形凸块,圆形凸块与底部定位套位于定位台同一面上,圆形凸块到底部定位套5的距离和偏心焊接件上,两偏心管芯距离相等。定位台2的另一侧面垂直固定连接芯棒3的一端,芯棒3的轴向线穿过焊接变位机1工作台的圆心,芯棒3的总长度小于焊接件的总长度,芯棒3上套有套环4和小口径朝向定位台2的锥形定位套6,套环4与定位台2固定连接,套环4上套有圆筒型的底部定位套5,底部定位套5包括数种外环直径不同的型号,底部定位套5位于锥形定位套6和定位台2之间,芯棒3的另一端固定连接有螺杆7,螺杆7的直径不大于芯棒3的直径,螺杆7上螺纹连接有螺母8。
本装置在使用时,根据焊接件选择对应的定位台2和底部定位套5,对于圆形焊接件使用圆形定位台,偏心焊接件使用偏心定位台,将定位台2通过螺栓装配在焊接变位机1的工作台上,然后将需要焊接的工件穿过螺杆7和芯棒3并套在适配焊接件内环的底部定位套5上,然后将锥形定位套6经螺杆7和芯棒3穿入并扣在所需焊接的工件上对焊接的工件进行预紧,最后将螺母8在螺杆3上旋转,使得螺母8压紧两焊接件,焊接件压紧后启动焊机对其进行焊接。其中芯棒3加定位台2保证焊接件的同心,锥形定位套6能对焊接件进行预紧。不同的产品使用不同的定位台2,则保证待焊接件能稳定的位于该位置处。定位台2与焊接变位机1的工作台通过螺栓连接能方便将定位台2从焊接变位机上拆卸下来,进而方便对定位台2的更换。螺杆7的直径不大于芯棒3的直径,则方便被焊接件经螺杆7穿入至芯棒3内,根据不同内环直径的焊接件套上不同外环直径的底部定位套5能适配不同内环直径的焊接件,从而防止焊接件与芯棒之间存在间隙,进而保证待焊接的垂直度。焊接变位机1上安装有电刷10,电刷10与焊接变位机1的工作台接触配合。电刷10能传导焊接电流,从而能有效的防止焊接电流从焊接变位机1的轴承过去损坏其轴承。
本装置的使用极大的降低了工装的投入量,节约生产成本。同时在使用时能快速进行产品装夹同时能保证待焊接件的垂直度,使得焊缝质量能够得到保证。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.一种圆管工件焊接用转动装置,包括焊接变位机(1),其特征在于:焊接变位机(1)的工作台可拆卸连接有定位台(2),定位台(2)的另一侧面垂直固定连接芯棒(3)的一端,芯棒(3)的轴向线穿过焊接变位机(1)工作台的圆心,芯棒(3)的总长度小于焊接件的总长度,芯棒(3)上套有套环(4)和小口径朝向定位台(2)的锥形定位套(6),套环(4)与定位台(2)固定连接,套环(4)上套有圆筒型的底部定位套(5),底部定位套(5)位于锥形定位套(6)和定位台(2)之间,芯棒(3)的另一端固定连接有螺杆(7),螺杆(7)上螺纹连接有螺母(8)。
2.根据权利要求1所述的圆管工件焊接用转动装置,其特征在于:所述定位台(2)通过螺栓与焊接变位机(1)的工作台固定连接。
3.根据权利要求1所述的圆管工件焊接用转动装置,其特征在于:所述螺杆(7)的直径不大于芯棒(3)的直径。
4.根据权利要求1所述的圆管工件焊接用转动装置,其特征在于:所述定位台(2)包括圆形定位台和偏心定位台,所述偏心定位台上固定连接有圆形凸块,圆形凸块与底部定位套位于定位台同一面上。
5.根据权利要求1所述的圆管工件焊接用转动装置,其特征在于:所述焊接变位机(1)上安装有电刷(10),电刷(10)与焊接变位机(1)的工作台接触配合。
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CN114101954A (zh) * | 2021-11-24 | 2022-03-01 | 上海航天设备制造总厂有限公司 | 一种用于细导管对接结构的小变形焊接方法 |
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