CN114101954A - 一种用于细导管对接结构的小变形焊接方法 - Google Patents

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许辉
余爱武
朱帅
堵同亮
华寅淞
汤化伟
周佳俊
吴伟
施慧懿
瞿德超
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Abstract

本发明公开了一种用于细导管对接结构的小变形焊接方法，包括步骤如下：步骤一、在管子中预装入两片垫环；步骤二、使用芯棒将垫环压紧在管子侧壁；步骤三、沿着芯棒装入管接头与管子对接，并用螺母锁紧管接头；步骤四、对管接头和管子接头进行焊接；步骤五、借助焊漏阻隔，拔出芯棒，使两片垫环松脱，并沿管内倒出垫环。本发明提供的一种用于细导管对接结构的小变形焊接方法，通过一定的装配方法，解决导管采用焊接定位带来的焊接变形问题，实现无需焊接定位的导管焊接，提高了导管装配焊接质量和效率。

Description

一种用于细导管对接结构的小变形焊接方法
技术领域
本发明涉及焊接领域，具体涉及一种用于细导管对接结构的小变形焊接方法。
背景技术
导管一般由具备一定走向的管子与管接头组成，在运载火箭、汽车等行业广泛应用，起增压、输送和测压等作用，其中管子与管接头主要通过焊接形成连接，一般都是先采用人工装配，并采用焊接定位管子与管接头，可周向均布定位3-4点，焊接定位时定位点由于焊接收缩会使导管接头发生一定的不均匀性变形，且一般都采用手工焊进行定位，定位点的不均匀会增加后续的焊接变形和焊接缺陷，加上后续正式焊，此处受两次焊接热输入，焊接后导管变形更大，在运载火箭等行业，为确保导管密封性，对导管安装精度要求非常高，轻微的变形都可能导致管路泄漏，因此减少导管焊接变形对接头密封具有重要意义。目前，减少导管焊接变形主要集中在优化工艺参数、利用焊接散热工装等，忽视了导管接头装配时焊接定位对焊缝变形的影响，常规的焊接装配方法又无法避免正式焊之前需要定位焊接，缺乏解决定位焊接对导管接头变形影响的解决方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于细导管对接结构的小变形焊接方法，专用于φ6mm～φ30mm小直径导管的焊接，它可以实现无需焊接定位，装配后直接焊接，减少了定位焊接对接头变形的影响，可实现高效率、小变形的导管焊接。
为了达到上述的目的，本发明提供一种用于细导管对接结构的小变形焊接方法，包括步骤如下：
步骤一、在管子中预装入垫环，使用芯棒塞进垫环，压紧垫环贴在管子内壁；
步骤二、将芯棒及垫环沿管壁压入管内；
步骤三、穿过芯棒装入管接头与管子对接，并锁紧管接头；
步骤四、对管接头和管子接头进行焊接；
步骤五、拔出芯棒，使垫环松脱，沿管内倒出垫环。
上述一种用于细导管对接结构的小变形焊接方法，其中，所述步骤一中，垫环为楔形，垫环数量为两片。
上述一种用于细导管对接结构的小变形焊接方法，其中，所述步骤一中，垫环长度和宽度均小于管内径60％，芯棒直径小于管内径的80％。
上述一种用于细导管对接结构的小变形焊接方法，其中，所述步骤二中，垫环需压入管内3mm～5mm，增加垫环压紧力的同时避让焊缝。
上述一种用于细导管对接结构的小变形焊接方法，其中，所述步骤三中，采用螺母锁紧管接头，螺母锁紧过程手动拧紧将接头固定即可，不可过分拧紧使垫环松动。
上述一种用于细导管对接结构的小变形焊接方法，其中，所述步骤五中，采用拧紧螺母的方法使芯棒退出导管，使两片垫环松脱，从管内倒出垫环。
与现有技术相比，本发明的技术有益效果是：
操作方法简单，焊接前无需再进行焊接定位，避免了手工焊定位不均匀导致的焊接变形，减少了总的焊接热输入，从而降低了焊接变形，适应性强。
附图说明
本发明的一种用于细导管对接结构的小变形焊接方法由以下的实施例及附图给出。图1为本发明用于细导管对接结构的小变形焊接的装配结构图。
其中，1-管子，2-管接头，3-垫环，4-芯棒，5-锁紧螺母。
具体实施方式
以下将结合附图对本发明的一种用于细导管对接结构的小变形焊接方法作进一步的详细描述。
图1是本发明导管焊接装配结构图，如图1所示，该结构包括管子、管接头，为本发明的研究对象，垫环、芯棒以及锁紧螺母为本发明所需的装配工装，本发明以φ10×1的钢管为例，管接头选择一种锥面O胶圈的接头形式，垫环共计2片，长度和宽度均为4.8mm，芯棒直径为4.8mm，芯棒与垫环接触面为60°楔形，芯棒与垫环接触后总直径为7.8mm。
包括如下步骤：
第一步，在管子中预装入两片楔形垫环，使用芯棒塞进垫环，压紧垫环贴在管子内壁，通过公差确保芯棒与垫环紧紧压在管子内壁无松动；
第二步，将芯棒及垫环沿管壁压入管内一定距离，直至压入对接面内侧3mm～5mm；
第三步，穿过芯棒装入管接头与管子对接，用螺母锁紧管接头，拧螺母时不可用力，固定管接头即可；
第四步，对管接头和管子接头进行焊接；
第五步，拔出芯棒，使两片垫环松脱，沿管内倒出垫环。
经上述方法实施后，解决了常规导管焊接方法中定位焊带来的焊接变形问题，降低了导管的焊接变形。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。

Claims (6)

1.一种用于细导管对接结构的小变形焊接方法，其特征在于，包括步骤如下：
步骤一、在管子中预装入垫环，使用芯棒塞进垫环，压紧垫环贴在管子内壁；
步骤二、将芯棒及垫环沿管壁压入管内；
步骤三、穿过芯棒装入管接头与管子对接，并锁紧管接头；
步骤四、对管接头和管子接头进行焊接；
步骤五、拔出芯棒，使垫环松脱，沿管内倒出垫环。
2.如权利要求1所述的一种用于细导管对接结构的小变形焊接方法，其特征在于，所述步骤一中，垫环为楔形，垫环数量为两片。
3.如权利要求1所述的一种用于细导管对接结构的小变形焊接方法，其特征在于，所述步骤一中，垫环长度和宽度均小于管内径60％，芯棒直径小于管内径的80％。
4.如权利要求1所述的一种用于细导管对接结构的小变形焊接方法，其特征在于，所述步骤二中，垫环需压入管内3mm～5mm，增加垫环压紧力的同时避让焊缝。
5.如权利要求1所述的一种用于细导管对接结构的小变形焊接方法，其特征在于，所述步骤三中，采用螺母锁紧管接头，螺母锁紧过程手动拧紧将接头固定即可，不可过分拧紧使垫环松动。
6.如权利要求1所述的一种用于细导管对接结构的小变形焊接方法，其特征在于，所述步骤五中，采用拧紧螺母的方法使芯棒退出导管，使两片垫环松脱，从管内倒出垫环。
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