CN211564641U - 一种可以进行微铣削的加工刀具 - Google Patents

一种可以进行微铣削的加工刀具 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种可以进行微铣削的加工刀具,属于机械加工的技术领域,包括刀柄,刀柄上开设有若干减震槽,刀柄的左端固定连接有铣刀头,铣刀头上固定连接有刀身一、刀身二,刀身一与刀身二之间设置有排屑槽二,铣刀头的左端固定连接有钻头,打磨其圆弧边,刀身一和刀身二之间设置的排屑槽二会将废料排出,不会因为因高速旋的的铣刀头带动废料旋转,从而刮花物料上的孔洞,其中刀柄上设置的减震槽与排屑槽二相接,这样使为了通过减震槽的长度从而可以传递刀身一和刀身二以及钻刀一和钻刀二在高速旋转时而产生的力,通过减震槽可以传递给刀柄,从而减轻振动的力,使刀身一和刀身二以及钻刀一和钻刀二在高速旋转时不会损坏。

Description

一种可以进行微铣削的加工刀具
技术领域
本实用新型属于机械加工的技术领域,具体涉及一种可以进行微铣削的加工刀具。
背景技术
在机械加工中,常常需要需要加工的物料工件进行打孔,而打完孔后需要对开孔的口部进行角度加工或加工出具有角度的孔,现有的加工方法是,先采用铣刀在工件上加工出直孔,然后采用倒角刀在直孔内倒出角度,此种加工方法步骤繁琐,需要换刀、对刀,而在换刀的过程中,且容易产生误差,从而降低了加工精度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可以进行微铣削的加工刀具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可以进行微铣削的加工刀具,包括刀柄,所述刀柄上开设有若干减震槽,所述刀柄的左端固定连接有铣刀头,所述铣刀头上固定连接有刀身一、刀身二,所述刀身一与所述刀身二之间设置有排屑槽二,所述铣刀头的左端固定连接有钻头,所述钻头上固定连接有钻刀一与钻刀二,所述钻刀一与所述钻刀二之间设置有排屑槽一,所述排屑槽一开设在所述钻头上,所述排屑槽一与所述排屑槽二之间设置有连接口。
进一步的,所述减震槽在所述刀柄上均匀设置,且数量至少为四个。
进一步的,所述减震槽与所述排屑槽二相接。
进一步的,所述刀身一、刀身二在所述铣刀头上呈螺旋状均匀排列,且数量至少为个。
进一步的,所述刀身一与所述刀身二的直径大小相匹配。
进一步的,所述铣刀头截面呈梯形状。
进一步的,所述钻刀一刀刃直径小于所述钻刀二刀刃直径。
进一步的,所述钻刀一与所述钻刀二的数量至少为四个,且在所述钻头上均匀排列。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种可以进行微铣削的加工刀具,具备以下有益效果:
1.铣刀头的一侧设置有钻头,且铣刀头截面呈梯形状,这样的设置可以让刀具在工作时,通过钻头打孔,然后可以经过铣刀头截面呈梯形状的刀身可以给孔洞打磨角度。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的正视图;
图2为本实用新型侧视图。
图中:1刀柄、2减震槽、3铣刀头、4刀身一、5刀身二、6钻头、7钻刀一、8钻刀二、9排屑槽一、10连接口、11排屑槽二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种可以进行微铣削的加工刀具,包括刀柄1,刀柄1上开设有若干减震槽2,刀柄1的左端固定连接有铣刀头3,铣刀头3上固定连接有刀身一4、刀身二5,刀身一4与刀身二5之间设置有排屑槽二11,铣刀头3的左端固定连接有钻头6,钻头6上固定连接有钻刀一7与钻刀二8,钻刀一7与钻刀二8之间设置有排屑槽一9,排屑槽一9开设在钻头6上,排屑槽一9与排屑槽二11之间设置有连接口10。
根据图1所示,减震槽2在刀柄1上均匀设置,且数量至少为四个。
根据图1所示,减震槽2与排屑槽二11相接,这样设置的减震槽2可以降低刀身一4与刀身二5因高速旋转时而产生的振动的力,从而使刀身一4与刀身二5不会损坏。
根据图2所示,刀身一4、刀身二5在铣刀头3上呈螺旋状均匀排列,且数量至少为4个。
根据图1所示,刀身一4与刀身二5的直径大小相匹配。
根据图1所示,铣刀头3截面呈梯形状,这样的设置可以对孔进行打磨,以及倒角。
根据图1所示,钻刀一7刀刃直径小于钻刀二8刀刃直径,这样的设置使钻刀二8对物料进行粗加工之后,钻刀一7经过开刃,可以对物料进行精加工,保证孔的精度。
根据图2所示,钻刀一7与钻刀二8的数量总数至少为四个,且在钻头6上均匀排列。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用一种可以进行微铣削的加工刀具时,钻头6上的设置的钻刀二8和钻刀一7在高速旋转时,可以对物料进行打孔,钻刀一7经过开刃,可以提高孔洞的精度以及平整度,钻刀一7和钻刀二8上的碎屑会通过排屑槽一9通过连接口10通过排屑槽二11排出,孔洞打完时,铣刀头3呈梯形状,且铣刀头3上的刀身一4和刀身二5会将孔洞上的毛刺刮干净,且可以将孔洞倒角,打磨其圆弧边,刀身一4和刀身二5之间设置的排屑槽二11会将废料排出,不会因为因高速旋的的铣刀头3带动废料旋转,从而刮花物料上的孔洞,其中刀柄1上设置的减震槽2与排屑槽二11相接,这样可以使刀身一4和刀身二5以及钻刀一7和钻刀二8在高速旋转时而产生的力,可以通过减震槽2可以传递给刀柄1,从而减轻振动的力,使刀身一4和刀身二5以及钻刀一7和钻刀二8在高速旋转时不会损坏。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的状置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种可以进行微铣削的加工刀具,包括刀柄(1),其特征在于:所述刀柄(1)上开设有若干减震槽(2),所述刀柄(1)的左端固定连接有铣刀头(3),所述铣刀头(3)上固定连接有刀身一(4)、刀身二(5),所述刀身一(4)与所述刀身二(5)之间设置有排屑槽二(11),所述铣刀头(3)的左端固定连接有钻头(6),所述钻头(6)上固定连接有钻刀一(7)与钻刀二(8),所述钻刀一(7)与所述钻刀二(8)之间设置有排屑槽一(9),所述排屑槽一(9)开设在所述钻头(6)上,所述排屑槽一(9)与所述排屑槽二(11)之间设置有连接口(10)。
2.根据权利要求1所述的一种可以进行微铣削的加工刀具,其特征在于:所述减震槽(2)在所述刀柄(1)上均匀设置,且数量至少为四个。
3.根据权利要求1所述的一种可以进行微铣削的加工刀具,其特征在于:所述减震槽(2)与所述排屑槽二(11)相接。
4.根据权利要求1所述的一种可以进行微铣削的加工刀具,其特征在于:所述刀身一(4)、刀身二(5)在所述铣刀头(3)上呈螺旋状均匀排列,且数量至少为4个。
5.根据权利要求1所述的一种可以进行微铣削的加工刀具,其特征在于:所述刀身一(4)与所述刀身二(5)的直径大小相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种可以进行微铣削的加工刀具,其特征在于:所述铣刀头(3)截面呈梯形状。
7.根据权利要求1所述的一种可以进行微铣削的加工刀具,其特征在于:所述钻刀一(7)刀刃直径小于所述钻刀二(8)刀刃直径。
8.根据权利要求1所述的一种可以进行微铣削的加工刀具,其特征在于:所述钻刀一(7)与所述钻刀二(8)的数量至少为四个,且在所述钻头(6)上均匀排列。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113649630A (zh) * 2021-09-24 2021-11-16 深圳市蓝海永兴实业有限公司 一种偏光片钻孔用铣刀

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