CN211564597U - 一种带有夹持机构的弧形零件用钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钻孔装置技术领域，尤其为一种带有夹持机构的弧形零件用钻孔装置，包括加工底座、钻孔机和夹持杆，所述加工底座的顶端固定连接有电液推杆，所述电液推杆的顶端固定连接有固定杆，所述固定杆的右端设置有延伸杆，所述延伸杆的底端内侧固定连接有钻孔机，所述加工底座的内侧滑动连接有第一滑块与第二滑块，所述第一滑块与第二滑块的顶端均转动连接有转动座，所述转动座的顶端固定连接有夹持杆，本实用新型中，通过设置的夹持杆、第一滑块、第二滑块等构件，可以使三个夹持杆对弧形零件进行三点夹持，通过三个弧形杆位置的调整，实现对不同尺寸、不同弧度的弧形杆进行夹持，从而满足装置对弧形零件夹持的多种需求。

Description

一种带有夹持机构的弧形零件用钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及钻孔装置技术领域，具体为一种带有夹持机构的弧形零件用钻孔装置。

背景技术

零件，指可以装配成机器、仪表以及各种设备的基本制件，是机械中不可分拆的单个制件，是机器的基本组成要素，也是机械制造过程中的基本单元，其制造过程一般不需要装配工序，随着社会的发展，对零件的应用愈加广泛，因此，对一种带有夹持机构的弧形零件用钻孔装置的需求日益增长。

现有的弧形零件在钻孔过程中对弧形零件的夹持较为困难，容易导致弧形零件的滑动，造成钻孔位置的偏移，且在不同尺寸的弧形零件钻孔时，需要无法较好的对钻头与弧形零件之间的位置进行调整，从而导致在对不同尺寸的弧形零件的部分位置无法被钻孔，使装置的实用性降低，因此，针对上述问题提出一种带有夹持机构的弧形零件用钻孔装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有夹持机构的弧形零件用钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带有夹持机构的弧形零件用钻孔装置，包括加工底座、钻孔机和夹持杆，所述加工底座的顶端固定连接有电液推杆，所述电液推杆的顶端固定连接有固定杆，所述固定杆的右端设置有延伸杆，所述延伸杆的底端内侧固定连接有钻孔机，所述加工底座的内侧滑动连接有第一滑块与第二滑块，所述第一滑块与第二滑块呈左右设置在电液推杆的右侧，所述第一滑块与第二滑块的顶端均转动连接有转动座，所述转动座的顶端固定连接有夹持杆，所述夹持杆的顶端固定连接有限位板，所述夹持杆的外端面滑动连接有限位环，所述限位环的顶端固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧设置在夹持杆的外侧，且限位弹簧的顶端与限位板固定连接。

优选的，所述第二滑块的顶端内侧固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端与位于第二滑块顶端的转动座的底端面固定连接。

优选的，所述第一滑块的数量为2个，且第一滑块呈前后对称分布，所述第一滑块的内侧穿设有第二螺杆，所述第二螺杆对称分布在加工底座的内侧，位于前后两侧的第二螺杆之间固定连接，且第二螺杆与加工底座转动连接。

优选的，位于后方的所述第二螺杆的后端设置有第三电机，所述第三电机固定连接于加工底座的内侧，所述第三电机的主轴末端与第二螺杆固定连接。

优选的，所述第二滑块的底端内侧穿设有第一螺杆，所述第一螺杆与加工底座转动连接，所述第一螺杆的右端设置有第二电机，所述第二电机固定连接与加工底座的内侧，且第二电机的主轴末端与第一螺杆固定连接。

优选的，所述延伸杆的左端固定连接与第三螺杆，所述第三螺杆的外侧螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒转动连接与固定杆的右端内侧，所述螺纹套筒的左端设置有第四电机，所述第四电机固定连接与固定杆的内侧，且第四电机的主轴末端与螺纹套筒固定连接。

优选的，所述第三螺杆的上方与下方均设置有限位杆，所述限位杆穿设在固定杆的右端内侧，且限位杆与固定杆滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的夹持杆、第一滑块、第二滑块等构件，可以通过第一滑块与第二滑块带动夹持杆的运动，使三个夹持杆对弧形零件进行三点夹持，通过三个弧形杆位置的调整，实现对不同尺寸、不同弧度的弧形杆进行夹持，通过弹簧带动限位环的滑动，使限位环可以对不同厚度的弧形零件进行限位，从而满足装置对弧形零件夹持的多种需求。

2、本实用新型中，通过设置的电液推杆、第三螺杆、第一电机等构件，可以通过第一电机带动位于第二滑块上的转动座转动，实现在弧形零件夹持时对弧形零件的转动，通过电液推杆与第三螺杆的转动，可以对钻孔机的高度以及水平位置进行改变，从从而使钻孔机的钻头可以与弧形零件的不同位置进行接触，方便对弧形零件的钻孔。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处结构示意图；

图3为本实用新型第二螺杆安装结构示意图。

图中：1-加工底座、2-电液推杆、3-固定杆、4-延伸杆、5-钻孔机、6-第一滑块、7-第二滑块、8-转动座、9-夹持杆、10-限位板、11-限位弹簧、12-限位环、13-第一电机、14-第二电机、15-第一螺杆、16-第三电机、17-第二螺杆、18-限位杆、19-第三螺杆、20-第四电机、21-螺纹套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种带有夹持机构的弧形零件用钻孔装置，包括加工底座1、钻孔机5和夹持杆9，加工底座1的顶端固定连接有电液推杆2，这种设置通过电液推杆2可以使钻孔机5的高度进行调整，电液推杆2的顶端固定连接有固定杆3，固定杆3的右端设置有延伸杆4，延伸杆4的底端内侧固定连接有钻孔机5，这种设置通过钻孔机5对弧形零件进行钻孔，加工底座1的内侧滑动连接有第一滑块6与第二滑块7，第一滑块6与第二滑块7呈左右设置在电液推杆2的右侧，第一滑块6与第二滑块7的顶端均转动连接有转动座8，转动座8的顶端固定连接有夹持杆9，这种设置通过夹持杆9对弧形零件进行夹持，夹持杆9的顶端固定连接有限位板10，夹持杆9的外端面滑动连接有限位环12，限位环12的顶端固定连接有限位弹簧11，限位弹簧11设置在夹持杆9的外侧，且限位弹簧11的顶端与限位板10固定连接，这种设置通过限位弹簧11的弹力带动限位环12运动，使限位环12可以对夹持杆9夹持的弧形零件进行限位，使弧形零件在转动时始终保持水平状态。

第二滑块7的顶端内侧固定连接有第一电机13，第一电机13的主轴末端与位于第二滑块7顶端的转动座8的底端面固定连接，这种设置通过第一电机13可以带动位于第二滑块7上方的转动座8与夹持杆9转动，使位于第二滑块7上方的夹持杆9带动弧形零件转动，第一滑块6的数量为2个，且第一滑块6呈前后对称分布，第一滑块6的内侧穿设有第二螺杆17，第二螺杆17对称分布在加工底座1的内侧，位于前后两侧的第二螺杆17之间固定连接，且第二螺杆17与加工底座1转动连接，这种设置通过第二螺杆17的转动，可以带动位于前后两侧的第一滑块6相互靠近或远离，实现对第一滑块6之间的距离进行调整，位于后方的第二螺杆17的后端设置有第三电机16，第三电机16固定连接于加工底座1的内侧，第三电机16的主轴末端与第二螺杆17固定连接，这种设置通过第三电机16可以带动第二螺杆17转动，第二滑块7的底端内侧穿设有第一螺杆15，第一螺杆15与加工底座1转动连接，第一螺杆15的右端设置有第二电机14，第二电机14固定连接与加工底座1的内侧，且第二电机14的主轴末端与第一螺杆15固定连接，这种设置通过第二电机14带动第一螺杆15转动，通过第一螺杆15的转动可以将第二滑块7左右水平滑动，对第二滑块7与第一滑块6之间的距离进行调整，延伸杆4的左端固定连接与第三螺杆19，第三螺杆19的外侧螺纹连接有螺纹套筒21，螺纹套筒21转动连接与固定杆3的右端内侧，螺纹套筒21的左端设置有第四电机20，第四电机20固定连接与固定杆3的内侧，且第四电机20的主轴末端与螺纹套筒21固定连接，这种设置通过第四电机20带动螺纹套筒21转动，使第三螺杆19通过与螺纹套筒21的螺纹连接，使第三螺杆19可以从螺纹套筒21内伸出，第三螺杆19的上方与下方均设置有限位杆18，限位杆18穿设在固定杆3的右端内侧，且限位杆18与固定杆3滑动连接，这种设置通过限位杆18在固定杆3内的滑动，对延伸杆4进行限位，避免延伸杆4的转动，使钻孔机5的钻头方向始终朝下。

工作流程：本实用新型在使用之前通过外接电源进行供电，通过装置的内部控制系统对装置进行控制，启动第三电机16，第三电机16会带动第二螺杆17转动，第二螺杆17在转动时会通过与第一滑块6的螺纹连接，使第一滑块6沿着第二螺杆17的方向在加工底座1的内侧运动，通过第二螺杆17的转动，可以对前后两侧的第一滑块6之间的距离进行调整，首先根据需要钻孔的弧形零件的形状，对第一滑块6的位置进行调整，并将需要钻孔的弧形零件放置在位于第一滑块6顶端的转动座8的上方，使弧形零件的左端与位于第一滑块6上方的夹持杆9的右端接触，之后启动第二电机14，第二电机14会带动第一螺杆15转动，第一螺杆15通过与第二滑块7的螺纹连接，使第一螺杆15在转动时带动第二滑块7沿着第一螺杆15的方向滑动，将第二滑块7向左滑动，使第二滑块7上方的夹持杆9与弧形零件的右端接触，通过三个夹持杆9对弧形零件进行夹持，之后在限位弹簧11的弹力下，带动限位环12向下运动，使限位环12可以对弧形零件的顶端接触，对弧形零件进行限位，使弧形零件可以保持水平状态，启动第四电机20，第四电机20带动螺纹套筒21转动，在限位杆18的限位下，将延伸杆4的位置进行限位，避免延伸杆4带动第三螺杆19的转动，使螺纹套筒21与第三螺杆19发生相对转动，通过螺纹套筒21与第三螺杆19的螺纹连接，带动第三螺杆19从螺纹套筒21的内侧滑出，从而使固定杆3与延伸杆4之间的距离可以进行调整，将延伸杆4带动钻孔机5调整至合适的水平位置，启动钻孔机5，钻孔机5带动其上的钻头转动，启动电液推杆2，使电液推杆2缩短，电液推杆2会带动固定杆3与延伸杆4向下运动，使钻孔机5逐渐与弧形零件靠近并接触，通过钻孔机5上的钻头对弧形零件进行钻孔，钻孔完成后，启动第一电机13，第一电机13带动位于第二滑块7顶端的转动座8转动，从而使位于第二滑块7上方的夹持杆9转动，带动弧形零件转动，使钻孔机5可以对弧形零件的不同位置进行钻孔。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种带有夹持机构的弧形零件用钻孔装置，包括加工底座(1)、钻孔机(5)和夹持杆(9)，其特征在于：所述加工底座(1)的顶端固定连接有电液推杆(2)，所述电液推杆(2)的顶端固定连接有固定杆(3)，所述固定杆(3)的右端设置有延伸杆(4)，所述延伸杆(4)的底端内侧固定连接有钻孔机(5)，所述加工底座(1)的内侧滑动连接有第一滑块(6)与第二滑块(7)，所述第一滑块(6)与第二滑块(7)呈左右设置在电液推杆(2)的右侧，所述第一滑块(6)与第二滑块(7)的顶端均转动连接有转动座(8)，所述转动座(8)的顶端固定连接有夹持杆(9)，所述夹持杆(9)的顶端固定连接有限位板(10)，所述夹持杆(9)的外端面滑动连接有限位环(12)，所述限位环(12)的顶端固定连接有限位弹簧(11)，所述限位弹簧(11)设置在夹持杆(9)的外侧，且限位弹簧(11)的顶端与限位板(10)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种带有夹持机构的弧形零件用钻孔装置，其特征在于：所述第二滑块(7)的顶端内侧固定连接有第一电机(13)，所述第一电机(13)的主轴末端与位于第二滑块(7)顶端的转动座(8)的底端面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种带有夹持机构的弧形零件用钻孔装置，其特征在于：所述第一滑块(6)的数量为2个，且第一滑块(6)呈前后对称分布，所述第一滑块(6)的内侧穿设有第二螺杆(17)，所述第二螺杆(17)对称分布在加工底座(1)的内侧，位于前后两侧的第二螺杆(17)之间固定连接，且第二螺杆(17)与加工底座(1)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种带有夹持机构的弧形零件用钻孔装置，其特征在于：位于后方的所述第二螺杆(17)的后端设置有第三电机(16)，所述第三电机(16)固定连接于加工底座(1)的内侧，所述第三电机(16)的主轴末端与第二螺杆(17)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种带有夹持机构的弧形零件用钻孔装置，其特征在于：所述第二滑块(7)的底端内侧穿设有第一螺杆(15)，所述第一螺杆(15)与加工底座(1)转动连接，所述第一螺杆(15)的右端设置有第二电机(14)，所述第二电机(14)固定连接与加工底座(1)的内侧，且第二电机(14)的主轴末端与第一螺杆(15)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种带有夹持机构的弧形零件用钻孔装置，其特征在于：所述延伸杆(4)的左端固定连接与第三螺杆(19)，所述第三螺杆(19)的外侧螺纹连接有螺纹套筒(21)，所述螺纹套筒(21)转动连接与固定杆(3)的右端内侧，所述螺纹套筒(21)的左端设置有第四电机(20)，所述第四电机(20)固定连接与固定杆(3)的内侧，且第四电机(20)的主轴末端与螺纹套筒(21)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种带有夹持机构的弧形零件用钻孔装置，其特征在于：所述第三螺杆(19)的上方与下方均设置有限位杆(18)，所述限位杆(18)穿设在固定杆(3)的右端内侧，且限位杆(18)与固定杆(3)滑动连接。

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