CN211564378U - 一种渐进温度蠕变成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种渐进温度蠕变成型设备，包括成型机和送料机架，所述送料机架通过螺栓固定于成型机的一端，所述送料机架的两个支脚内侧均固定有导轨，导轨的内部均滑动连接有阻尼滑块，且阻尼滑块上均转动连接有滑动座，且滑动座远离阻尼滑块的一侧均固定有电动滑轨，2个电动滑轨之间滑动连接有固定架。本实用新型通过成型机和送料机架，能有效通过送料机架上设置的固定架、吸盘和气泵，使得气泵将材料在吸盘负压吸引的作用力下稳定吸附于固定架的下方，便于通过电动滑轨通电使得固定架的带动材料伸入或伸出专用温控箱内部，有效避免了传统蠕变加工后专用温控箱内部温度过高对人工取料的影响，减少了高温取料的安全隐患，实用性强。

Description

一种渐进温度蠕变成型设备

技术领域

本实用新型涉及蠕变成型技术领域，具体为一种渐进温度蠕变成型设备。

背景技术

蠕变成型是指利用金属的热蠕变现象，使材料在很小的外力作用下，以极慢的速度变形获得锻压件的特种加工方法，是现有金属材料加工邻域中最常见的一种加工方式。而蠕变时效成形技术是利用金属的蠕变，将成形与时效同步进行的一种方法，与传统大型整体壁板的加工方法相比，蠕变时效成形技术具有成形精度高、残余应力比较小等许多的优点，利用蠕变时效成形技术加工复杂曲面，能满足当前生产的加工需求，被广泛运用。

在申请公布号为CN 110026478 A的专利中公开了一种基于气压加载的振动蠕变复合时效渐进成形的方法和装置，根据优化的渐进成形路径，通过高度可调的多点式工具头实时构造模具型面，调节气源改变气压，保证筋板件每次与所构造的模具型面贴合；并利用专用温控箱对每次贴合后的筋板件实施振动蠕变复合时效成形，直到成形面的回弹率ΔK/H不大于ε时，成型结束并获得最终成形面。本方法通过实时构造形变曲面和引入低频振动来实现时效成形中筋板件的渐进成形和形性调控，不仅避免了多套模具加工、安装与调试过程，在释放成形中内应力的同时，还增加了材料内位错数量、强化晶粒，达到缩短时效时间、降低回弹、增强晶粒分布均匀性和提升筋板件尺寸稳定性目的。但其存在如下缺陷：但现有的成型机大多没有自动送料和下料的设备，都需要人工手动操作，而待加工材料在进行渐进温度蠕变成型后，成型机内的温度相对较高，直接人工下料极易出现人身伤害，不仅会对上料下料产生影响，而且会降低成型机的使用安全性，存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种渐进温度蠕变成型设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种渐进温度蠕变成型设备，包括成型机和送料机架，所述送料机架通过螺栓固定于成型机的一端，送料机架的正面设为倒“∏”字型结构，送料机架的侧面设为“L”型结构，且送料机架的每个支脚上均连接有三角形加强板，所述送料机架的两个支脚内侧均固定有导轨，导轨的内部均滑动连接有阻尼滑块，且阻尼滑块上均转动连接有滑动座，所述滑动座一侧的一端铰接有电动推杆，电动推杆的输出端固定有卡块，且电动推杆正下方的送料机架上皆均匀设有卡槽，所述卡块均与同一侧的卡槽插接固定，且滑动座远离阻尼滑块的一侧均固定有电动滑轨，2个电动滑轨之间滑动连接有固定架，所述固定架的中央贯穿有螺杆一，螺杆一的一端固定架的外侧固定有电机一，且电机一的输出端通过联轴器与螺杆一固定连接，所述电机一上方固定架的顶端固定有气泵，且螺杆一的外侧对称套装有2个调节座，所述螺杆一两侧固定架的内壁上均对称设有2 个滑动槽，且螺杆一两侧固定架的内部均设有滑动杆，滑动杆的两端均与同一侧的2个滑动槽滑动连接，所述滑动杆靠近滑动杆一侧的两端均铰接有连杆，连杆的另一端均与同一端的调节座铰接固定，且滑动杆顶部的中央固定有电机二，所述电机二的输出端延伸至滑动杆的内部并固定有齿轮一，齿轮一一端滑动杆的内部转动连接有联动轴，且联动轴的上下两端分别固定有齿轮二和齿轮三，齿轮二与齿轮一相互啮合，所述电机二两端的滑动杆上均设有限位滑槽，2个所述限位滑槽之间穿插有螺杆二，且螺杆二的中部与齿轮三相互啮合，每个所述限位滑槽内部的螺杆二上均套装有调节块。

优选的，所述成型机通过专用温控箱、真空泵、支架和多点模具构成，且专用温控箱固定于支架顶部的中央，专用温控箱的一端固定有时温控制器，所述时温控制器一端支架的顶部固定有真空泵，且送料机架置于专用温控箱远离真空泵一端支架的顶部。

优选的，所述送料机架的一个支脚上固定有控制按钮，且电动推杆、电机一、电动滑轨、电机二和气泵均与控制按钮电连接，2个所述电动滑轨通电后的运动方向相反。

优选的，所述固定架在初始状态下，螺杆一和螺杆二的设置方向与送料机架两个支脚的方向相同。

优选的，所述气泵两端的固定架上均铺设有气管，气管均与气泵的输出端相连通，且气管远离气泵的一端均延伸至固定架一侧的中央并固定有三通管，三通管的2个出气口均连接有波纹管，波纹管的另一端均延伸至同一侧调节块的顶部并穿过调节块与其下方的吸盘相连通。

优选的，所述调节座和调节块的中央分别设有与螺杆一和螺杆二相互配合的螺纹孔，且2个调节座螺纹孔的螺向相反，同一侧的2个调节块螺纹孔的螺向相反。

优选的，所述电机一两端的固定架上均固定有防滑把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该渐进温度蠕变成型设备，通过采用成型机和送料机架，能有效通过送料机架上设置的固定架、吸盘和气泵，使得气泵将吸盘下方空气不断通过连接管路抽离，以便操作者将固定架移动到将待加工材料上方时，材料在吸盘负压吸引的作用力下稳定吸附于固定架的下方，便于通过固定架实现对材料的固定，而电机一和电机二转动会带动过螺杆一和螺杆二转动，进而使得个调节座和同一侧的调节块之间均向相反的方向移动，且滑动杆会在调节座和对应的连杆作用力下于滑动槽内部滑动，进而使得滑动杆之间间距以及调节块和吸盘之间的间距发生改变，便于装置根据待加工材料的大小调节吸盘之间的位置，以便装置实现对不同尺寸不同大小待加工材料的吸引固定，提高了装置的适用性，且单侧电动滑轨通电后，会使得固定架的带动材料伸入或伸出专用温控箱内部，材料自动放入或拿出成型机，有效避免了传统蠕变加工后专用温控箱内部温度过高对人工取料的影响，减少了高温取料的安全隐患，提高了装置使用的便捷性和安全性，同时，固定架可通过滑动座和电动推杆调节与送料机架之间的角度关系，节省了装置的占用空间，便于装置进行收纳，装置整体结构简单，能有效实现不同尺寸材料的固定、不同位置的送料和出料，且收纳方便，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的成型机和送料机架装配结构示意图；

图2为本实用新型的送料机架侧视结构示意图；

图3为本实用新型的送料机架使用状态下侧视结构示意图；

图4为本实用新型的固定架俯视结构示意图

图5为本实用新型的滑动杆、电机二和螺杆二连接处侧剖结构示意图。

图中：1、专用温控箱；2、时温控制器；3、真空泵；4、支架；5、送料机架；6、多点模具；7、导轨；8、滑动座；9、固定架；10、滑动杆；11、螺杆一；12、调节座；13、连杆；14、电动推杆；15、卡块；16、电机一； 17、电动滑轨；18、吸盘；19、卡槽；20、电机二；21、螺杆二；22、调节块；23、滑动槽；24、气泵；25、齿轮一；26、齿轮二；27、齿轮三。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种渐进温度蠕变成型设备，包括成型机和送料机架5，送料机架5通过螺栓固定于成型机的一端，送料机架5的正面设为倒“∏”字型结构，送料机架5的侧面设为“L”型结构，且送料机架5的每个支脚上均连接有三角形加强板，送料机架5的两个支脚内侧均固定有导轨7，导轨7的内部均滑动连接有阻尼滑块，且阻尼滑块上均转动连接有滑动座8，滑动座8一侧的一端铰接有电动推杆14，电动推杆14 的输出端固定有卡块15，且电动推杆14正下方的送料机架5上皆均匀设有卡槽19，卡块15均与同一侧的卡槽19插接固定，且滑动座8远离阻尼滑块的一侧均固定有电动滑轨17，2个电动滑轨17之间滑动连接有固定架9，固定架9的中央贯穿有螺杆一11，螺杆一11的一端固定架9的外侧固定有电机一 16，且电机一16的输出端通过联轴器与螺杆一11固定连接，电机一16上方固定架9的顶端固定有气泵24，且螺杆一11的外侧对称套装有2个调节座 12，螺杆一11两侧固定架9的内壁上均对称设有2个滑动槽23，且螺杆一 11两侧固定架9的内部均设有滑动杆10，滑动杆10的两端均与同一侧的2 个滑动槽23滑动连接，滑动杆10靠近滑动杆10一侧的两端均铰接有连杆13，连杆13的另一端均与同一端的调节座12铰接固定，且滑动杆10顶部的中央固定有电机二20，电机二20的输出端延伸至滑动杆10的内部并固定有齿轮一25，齿轮一25一端滑动杆10的内部转动连接有联动轴，且联动轴的上下两端分别固定有齿轮二26和齿轮三27，齿轮二26与齿轮一25相互啮合，电机二20两端的滑动杆10上均设有限位滑槽，2个限位滑槽之间穿插有螺杆二 21，且螺杆二21的中部与齿轮三27相互啮合，每个限位滑槽内部的螺杆二 21上均套装有调节块22。

本实施例中，成型机通过专用温控箱1、真空泵3、支架4和多点模具6 构成，且专用温控箱1固定于支架4顶部的中央，专用温控箱1的一端固定有时温控制器2，时温控制器2一端支架4的顶部固定有真空泵3，且送料机架5置于专用温控箱1远离真空泵3一端支架4的顶部，以便送料机架5装配于成型机上进行配合使用，便于成型机通过送料机架5辅助进行送料出料，减少了高温蠕变加工时人工出料的安全隐患。

本实施例中，送料机架5的一个支脚上固定有控制按钮，且电动推杆14、电机一16、电动滑轨17、电机二20和气泵24均与控制按钮电连接，2个电动滑轨17通电后的运动方向相反，以便通过控制按钮控制电动推杆14、电机一16、电动滑轨17、电机二20和气泵24通电工作，便于装置进行半自动化使用，2个电动滑轨17通电后的运动方向相反能便于固定架9在滑动座8之间前进后退，从而通过固定架9的伸缩实现对加工材料的送料和取料，提高了装置使用的便捷性。

本实施例中，气泵24两端的固定架9上均铺设有气管，气管均与气泵24 的输出端相连通，且气管远离气泵24的一端均延伸至固定架9一侧的中央并固定有三通管，三通管的2个出气口均连接有波纹管，波纹管的另一端均延伸至同一侧调节块22的顶部并穿过调节块22与其下方的吸盘18相连通，以便通过气泵24使得吸盘18产生吸力，便于通过吸盘18将待加工或加工完成的材料通过负压吸引固定在固定架9下方，通过固定架9的伸缩将材料放入或拿出专用温控箱1，有效避免了高温蠕变后人工拿取材料的安全隐患，提高了装置使用的便捷性和安全性，且调节块22上方采用波纹管，能有效便于调节块22在不同位置下仍能通过波纹管的伸缩保持吸盘18的吸力，便于装置的使用。

本实施例中，固定架9在初始状态下，螺杆一11和螺杆二21的设置方向与送料机架5两个支脚的方向相同，以便通过螺杆一11和螺杆二21转动调节吸盘18之间的位置，实现对材料的固定，

本实施例中，调节座12和调节块22的中央分别设有与螺杆一11和螺杆二21相互配合的螺纹孔，且2个调节座12螺纹孔的螺向相反，同一侧的2 个调节块22螺纹孔的螺向相反，以便保证螺杆一11和螺杆二21转动过程中，2个调节座12和同一侧的2个调节块22之间均向相反的方向移动，便于装置通过螺杆一11和螺杆二21调节2个滑动杆10之间间距以及调节块22和吸盘18之间的间距，便于装置根据加工材料的大小调节固定位置，从而实现对不同尺寸的加工材料的固定，提高了装置的适用性。

本实施例中，电机一16两端的固定架9上均固定有防滑把手，以便装置通过拉动防滑把手调节固定架9与送料机架5之间的使用角度，便于装置进行收纳和展开使用，不仅节省了收纳空间，也便于装置适用于不同型号的成型设备。

工作原理：使用时，首先通过固定螺栓将送料机架5与成型机进行装配，使得送料机架5的垂直端位于成型机的外侧，接通外接电源，然后通过防滑把手拉动滑动座8和固定架9，使得滑动座8和固定架9绕阻尼滑块转动，再根据材料所需放置需求，拉动滑动座8和固定架9在导轨7上升降，使得固定架9下方的吸盘18略高于待加工材料上方，再根据待加工材料的尺寸，控制电机一16和电机二20工作，使得电机一16和电机二20带动过螺杆一11 和螺杆二21转动，此时，2个调节座12和同一侧的2个调节块22之间均向相反的方向移动，且2个滑动杆10会在2个调节座12和对应的连杆13作用力下于滑动槽23内部滑动，进而使得2个滑动杆10之间间距以及调节块22 和吸盘18之间的间距发生改变，便于装置根据待加工材料的大小调节4个吸盘18之间的位置，提高装置的适用性，接着使得气泵24工作并产生吸力，将吸盘18下方空气不断通过连接管路抽离，以便操作者将固定架9移动到将待加工材料上方时，材料在负压吸引的作用力下稳定吸附于固定架9的下方，再通过操作者手动调节固定架9的使用高度，并使得电动推杆14伸缩，使得伸缩后的电动推杆14旋转并卡入相应的卡槽19内部，以便使得固定架9、电动推杆14和送料机架5形成三角形稳定结构，便于操作者通过单侧电动滑轨 17通电，使得固定架9的带动材料伸入专用温控箱1内部，并通过气泵24断电取消负压吸引，将待加工材料置于专用温控箱1的多点模具6之间，以便固定架9通过另一侧电动滑轨17移出后，材料通过时温控制器2进行渐进温度的蠕变成型，加工结束后，重复上述气泵24的通电工作，将蠕变完成的材料负压吸引取出，有效避免了传统蠕变加工后专用温控箱1内部温度过高对人工取料的影响，减少了高温取料的安全隐患，提高了装置使用的便捷性和安全性，使用完成后，可将滑动座8和固定架9调节到与送料机架5两个支脚相互平行的状态，缩小装置占用空间，提高了装置的收纳性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种渐进温度蠕变成型设备，包括成型机和送料机架(5)，其特征在于：所述送料机架(5)通过螺栓固定于成型机的一端，送料机架(5)的正面设为倒“∏”字型结构，送料机架(5)的侧面设为“L”型结构，且送料机架(5)的每个支脚上均连接有三角形加强板，所述送料机架(5)的两个支脚内侧均固定有导轨(7)，导轨(7)的内部均滑动连接有阻尼滑块，且阻尼滑块上均转动连接有滑动座(8)，所述滑动座(8)一侧的一端铰接有电动推杆(14)，电动推杆(14)的输出端固定有卡块(15)，且电动推杆(14)正下方的送料机架(5)上皆均匀设有卡槽(19)，所述卡块(15)均与同一侧的卡槽(19)插接固定，且滑动座(8)远离阻尼滑块的一侧均固定有电动滑轨(17)，2个电动滑轨(17)之间滑动连接有固定架(9)，所述固定架(9)的中央贯穿有螺杆一(11)，螺杆一(11)的一端固定架(9)的外侧固定有电机一(16)，且电机一(16)的输出端通过联轴器与螺杆一(11)固定连接，所述电机一(16)上方固定架(9)的顶端固定有气泵(24)，且螺杆一(11)的外侧对称套装有2个调节座(12)，所述螺杆一(11)两侧固定架(9)的内壁上均对称设有2个滑动槽(23)，且螺杆一(11)两侧固定架(9)的内部均设有滑动杆(10)，滑动杆(10)的两端均与同一侧的2个滑动槽(23)滑动连接，所述滑动杆(10)靠近滑动杆(10)一侧的两端均铰接有连杆(13)，连杆(13)的另一端均与同一端的调节座(12)铰接固定，且滑动杆(10)顶部的中央固定有电机二(20)，所述电机二(20)的输出端延伸至滑动杆(10)的内部并固定有齿轮一(25)，齿轮一(25)一端滑动杆(10)的内部转动连接有联动轴，且联动轴的上下两端分别固定有齿轮二(26)和齿轮三(27)，齿轮二(26)与齿轮一(25)相互啮合，所述电机二(20)两端的滑动杆(10)上均设有限位滑槽，2个所述限位滑槽之间穿插有螺杆二(21)，且螺杆二(21)的中部与齿轮三(27)相互啮合，每个所述限位滑槽内部的螺杆二(21)上均套装有调节块(22)。

2.根据权利要求1所述的一种渐进温度蠕变成型设备，其特征在于：所述成型机通过专用温控箱(1)、真空泵(3)、支架(4)和多点模具(6)构成，且专用温控箱(1)固定于支架(4)顶部的中央，专用温控箱(1)的一端固定有时温控制器(2)，所述时温控制器(2)一端支架(4)的顶部固定有真空泵(3)，且送料机架(5)置于专用温控箱(1)远离真空泵(3)一端支架(4)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种渐进温度蠕变成型设备，其特征在于：所述送料机架(5)的一个支脚上固定有控制按钮，且电动推杆(14)、电机一(16)、电动滑轨(17)、电机二(20)和气泵(24)均与控制按钮电连接，2个所述电动滑轨(17)通电后的运动方向相反。

4.根据权利要求3所述的一种渐进温度蠕变成型设备，其特征在于：所述气泵(24)两端的固定架(9)上均铺设有气管，气管均与气泵(24)的输出端相连通，且气管远离气泵(24)的一端均延伸至固定架(9)一侧的中央并固定有三通管，三通管的2个出气口均连接有波纹管，波纹管的另一端均延伸至同一侧调节块(22)的顶部并穿过调节块(22)与其下方的吸盘(18)相连通。

5.根据权利要求1所述的一种渐进温度蠕变成型设备，其特征在于：所述固定架(9)在初始状态下，螺杆一(11)和螺杆二(21)的设置方向与送料机架(5)两个支脚的方向相同。

6.根据权利要求5所述的一种渐进温度蠕变成型设备，其特征在于：所述调节座(12)和调节块(22)的中央分别设有与螺杆一(11)和螺杆二(21)相互配合的螺纹孔，且2个调节座(12)螺纹孔的螺向相反，同一侧的2个调节块(22)螺纹孔的螺向相反。

7.根据权利要求1所述的一种渐进温度蠕变成型设备，其特征在于：所述电机一(16)两端的固定架(9)上均固定有防滑把手。

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