CN211564301U - 一种冲压顶升支撑机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种冲压顶升支撑机构,包括:镜像设置的两个提升气缸,固定在两个提升气缸的活塞杆上的提升板,位于所述提升板之下的支撑板和固定所述支撑板的推送移动副,所述冲压顶升支撑机构还包括卸力块,所述支撑板的下端面与所述卸力块贴合。此种冲压顶升支撑机构,通过提升气缸带动提升板的提升,通过支撑板以及固定支撑板的推送移动副,便于实现该支撑板的推送以及使支撑板运转到提升板之下以来顶撑提升板,通过卸力块以及支撑板的下端面与卸力块贴合,便于将冲压力很好的释放在卸力块上,从而减轻推送移动副的压力。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压设备,具体涉及一种冲压顶升支撑机构。
背景技术
申请号:CN201821579302.9,公开了一种三轴冲压送料机械手的提升机构,包括设于输送架上的提升滑座、设于提升滑座上的送料气缸、与送料气缸缸柱连接的提升轴承座、设于提升轴承座上的提升气缸、与提升气缸缸柱连接的提升活动板、设于提升活动板上方与滑轨尺寸适配的承料块、设于提升活动板前端的接近开关;与现有技术相比,本实用新型的三轴冲压送料机械手的提升机构,设于输送机构和冲床之间,在输送机构将内轨或外轨输出并分料后,提升机构将被分料的内轨从输送机构顶升并将其输送到冲床的工作台前,由机械手的搬运机构搬运到冲床上,由于提升组件的存在可以实现整个生产过程全自动化,不仅生产效率高,并且生产过程的安全系数比较高。
此种提升机构,在装夹着工件提升至其到位之后,气缸冲压工作,在其冲孔的过程中,会对提升机构的滑块造成冲击,从而增大滑块对滑轨的压力。
因此,能够提供一种减轻滑块压力的冲压顶升支撑结构是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型目的是要提供一种为了提供一种减轻滑块压力的冲压顶升支撑结构。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种冲压顶升支撑机构,包括:镜像设置的两个提升气缸,固定在两个提升气缸的活塞杆上的提升板,位于所述提升板之下的支撑板和固定所述支撑板的推送移动副,
所述冲压顶升支撑机构还包括卸力块,所述支撑板的下端面与所述卸力块贴合。
作为优选,所述推送移动副包括固定在所述卸力块上的直线移动副,驱动所述直线移动副上的直线滑块滑动地推送驱动源,与所述直线滑块固定连接的联结部;以及
所述支撑板固定在所述联结部上,其中
所述推送驱动源能够带动所述联结部沿着所述直线移动副的直线滑轨滑动,以使所述支撑板移动至所述提升板的正下方。
作为优选,所述推送驱动源为无杆气缸;
所述联结部包括与所述无杆气缸的活塞固定连接的L形板,与所述L形板固定连接的联动杆;以及
所述联动杆一端与所述直线滑块固定连接,所述联动杆的另一端固定所述支撑板。
作为优选,所述联动杆上开设有插接口,所述支撑板插接在所述插接口内。
作为优选,所述的冲压顶升支撑机构还包括导向移动副,以及
所述导向移动副与所述提升板固定连接,所述导向移动副的导向方向与所述提升气缸的提升方向相同。
作为优选,所述导向移动副包括导向滑轨和可滑动地设置在所述导向滑轨上的导向滑块,以及
所述提升板下固定过渡板,所述过渡板与所述导向滑块固定连接,其中
当所述导向滑块沿着所述导向滑轨滑动时,所述提升板沿着所述导向滑轨移动。
作为优选,所述卸力块上开设有贯穿敞口,所述L形板穿过所述贯穿敞口与所述联动杆固定连接。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型此种冲压顶升支撑机构,通过提升气缸带动提升板的提升,通过支撑板以及固定支撑板的推送移动副,便于实现该支撑板的推送以及使支撑板运转到提升板之下以来顶撑提升板,通过卸力块以及支撑板的下端面与卸力块贴合,便于将冲压力很好的释放在卸力块上,从而减轻推送移动副的压力。
附图说明
后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解,这些附图未必是按比例绘制的。附图中:
图1是本实用新型的一种冲压顶升支撑机构的最优实施例的结构示意图。
图中:
提升气缸1,提升板2,支撑板3;
推送移动副4;
直线移动副41,直线滑块411,直线滑轨412;
推送驱动源42;
联结部43,L形板431,联动杆432;
卸力块5,贯穿敞口501;
导向移动副6,导向滑轨61,导向滑块62;
过渡板7。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示,本实用新型提供了一种冲压顶升支撑机构,包括:镜像设置的两个提升气缸1,固定在两个提升气缸1的活塞杆上的提升板2,位于所述提升板2之下的支撑板3和固定所述支撑板3的推送移动副4,
所述冲压顶升支撑机构还包括卸力块5,所述支撑板3的下端面与所述卸力块5贴合。
当借助推送移动副4,带动支撑板3移动到提升板2的正下方时,此时,冲压气缸可能冲压提升板2上的冲压载具,同步地冲压气缸对于冲压载具的冲压力会依次传递给提升板2、支撑板3以及卸力块5,在这之中,因为卸力块5的顶面与支撑板3的下端面贴合,则在该冲压力从支撑板3过渡到卸力块5的过程中,该冲压力不会对推送移动副4造成压力,从而很好的保护了推送移动副4,延长该推送移动副4的使用寿命。
此种冲压顶升支撑机构,通过提升气缸1带动提升板2的提升,通过支撑板3以及固定支撑板3的推送移动副4,便于实现该支撑板3的推送以及使支撑板3运转到提升板2之下以来顶撑提升板2,通过卸力块5以及支撑板3的下端面与卸力块5贴合,便于将冲压力很好的释放在卸力块5上,从而减轻推送移动副4的压力。
所述卸力块5上开设有贯穿敞口501,所述L形板431穿过所述贯穿敞口501与所述联动杆432固定连接。卸力块5上借助贯穿敞口501,为L形板431提供一个滑动空间,保证整体结构的紧凑性。
所述推送移动副4包括固定在所述卸力块5上的直线移动副41,驱动所述直线移动副41上的直线滑块411滑动地推送驱动源42,与所述直线滑块411固定连接的联结部43;以及所述支撑板3固定在所述联结部43上,其中
所述推送驱动源42能够带动所述联结部43沿着所述直线移动副41的直线滑轨412滑动,以使所述支撑板3移动至所述提升板2的正下方。
推送驱动源42推动联结部43,同步地借助直线滑块411的导向推送下,将固定在联结部43上的支撑板3推送到提升板2的正下方,用于实现顶撑作用,其中支撑板3与卸力块5之间存在滑动摩擦。
进一步地,所述推送驱动源42为无杆气缸;所述联结部43包括与所述无杆气缸的活塞固定连接的L形板431,与所述L形板431固定连接的联动杆432;以及所述联动杆432一端与所述直线滑块411固定连接,所述联动杆432的另一端固定所述支撑板3。
所述联动杆432上开设有插接口,所述支撑板3插接在所述插接口内。因为支撑板3与卸力块5之间存在滑动摩擦,那么支撑板3与卸力块5之间便存在磨损,而在长时间磨损之后,支撑板3与卸力块5之间会存在间隙,该间隙,在冲压的过程中,因为冲压力能够得到弥补,但是支撑板3的高度会逐步减小,为了保证全期的卸力的效果,采用了插接支撑板3在插接口内的形式,从而便于调节跟换不同的支撑板3。
进一步地,所述的冲压顶升支撑机构还包括导向移动副6,以及所述导向移动副6与所述提升板2固定连接,所述导向移动副6的导向方向与所述提升气缸1的提升方向相同。
所述导向移动副6包括导向滑轨61和可滑动地设置在所述导向滑轨61上的导向滑块62,以及所述提升板2下固定过渡板7,所述过渡板7与所述导向滑块62固定连接,其中,当所述导向滑块62沿着所述导向滑轨61滑动时,所述提升板2沿着所述导向滑轨61移动。
其中,导向移动副6的设置,提升板2在提升的过程中,借助导向滑轨61以及导向滑轨61上的导向滑块62实现定向导向的滑动。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种冲压顶升支撑机构,包括:镜像设置的两个提升气缸,固定在两个提升气缸的活塞杆上的提升板,位于所述提升板之下的支撑板和固定所述支撑板的推送移动副,其特征在于,
所述冲压顶升支撑机构还包括卸力块,所述支撑板的下端面与所述卸力块贴合。
2.如权利要求1所述的冲压顶升支撑机构,其特征在于,
所述推送移动副包括固定在所述卸力块上的直线移动副,驱动所述直线移动副上的直线滑块滑动地推送驱动源,与所述直线滑块固定连接的联结部;以及
所述支撑板固定在所述联结部上,其中
所述推送驱动源能够带动所述联结部沿着所述直线移动副的直线滑轨滑动,以使所述支撑板移动至所述提升板的正下方。
3.如权利要求2所述的冲压顶升支撑机构,其特征在于,
所述推送驱动源为无杆气缸;
所述联结部包括与所述无杆气缸的活塞固定连接的L形板,与所述L形板固定连接的联动杆;以及
所述联动杆一端与所述直线滑块固定连接,所述联动杆的另一端固定所述支撑板。
4.如权利要求3所述的冲压顶升支撑机构,其特征在于,
所述联动杆上开设有插接口,所述支撑板插接在所述插接口内。
5.如权利要求1所述的冲压顶升支撑机构,其特征在于,
所述的冲压顶升支撑机构还包括导向移动副,以及
所述导向移动副与所述提升板固定连接,所述导向移动副的导向方向与所述提升气缸的提升方向相同。
6.如权利要求5所述的冲压顶升支撑机构,其特征在于,
所述导向移动副包括导向滑轨和可滑动地设置在所述导向滑轨上的导向滑块,以及
所述提升板下固定过渡板,所述过渡板与所述导向滑块固定连接,其中
当所述导向滑块沿着所述导向滑轨滑动时,所述提升板沿着所述导向滑轨移动。
7.如权利要求3所述的冲压顶升支撑机构,其特征在于,
所述卸力块上开设有贯穿敞口,所述L形板穿过所述贯穿敞口与所述联动杆固定连接。
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- 2019-12-23 CN CN201922341472.4U patent/CN211564301U/zh active Active
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