CN211563799U - 一种线路板生产用清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种线路板生产用清洁装置，包括座板、清洁机构和除尘机构，清洁机构包括清洁转筒、电机和盖体，清洁转筒的内壁圆周均匀固接有若干组第一刷毛和第二刷毛，盖体的中部设有纵向的滑槽，滑槽内滑动连接有固定板，除尘机构包括转换仓、吸风机和过滤筒，本实用新型的有益效果是，使用时，通过盖板对线路板进行固定，然后盖板与清洁转筒连接，线路板伸入到清洁转筒中，通过电机的工作驱动清洁转动转动，从而第一刷毛和第二刷毛对线路板进行清洁，在清洁的过程中，除尘机构对清扫下来的灰尘进行过滤清理，从而既可以实现线路板的清洁，同时也避免清洁后的灰尘对车间环境造成污染。

Description

一种线路板生产用清洁装置

技术领域

本实用新型涉及线路板生产装置技术领域，具体涉及一种线路板生产用清洁装置。

背景技术

线路板又称PCB板，是一种重要的电子部件，其是电子元器件的支撑体，也是电子元器件电气连接的载体，线路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。

线路板在生产的过程中，需要经过打磨，钻孔等工序，这些加工工序不可避免的使得线路板的表面粘上碎屑、灰尘和离子水等杂物，如果不进行清理，导致后续的点胶环节时，点胶在线路板上的粘结不牢靠现象，从而影响线路板的功能实现。

传统的对线路板进行清洁的方式是工人通过毛刷进行清洁，或者通过气泵对线路板进行吹洗，这些方法都会导致清洁环节的车间中灰尘和碎屑飞扬，造成车间环境的变差。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种线路板生产用清洁装置 ，本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

一种线路板生产用清洁装置，包括座板、清洁机构和除尘机构；

所述座板的中心设有通槽，所述通槽内固接有通孔板，座板上表面固接有轴承座，所述轴承座与通槽同轴设置，座板的下表面四角处还固接有支撑腿；

所述清洁机构包括清洁转筒、电机和盖体，所述清洁转筒的底部转动连接在轴承座内，清洁转筒的内壁圆周均匀固接有若干组第一刷毛和第二刷毛，每组所述第一刷毛和第二刷毛均竖向均匀设有若干根，第一刷毛和第二刷毛交叉设置，清洁转筒的外壁固接有传动轮，所述电机固接在座板的上表面，电机的输出轴固接有驱动轮，驱动轮与传动轮通过皮带联动，所述盖体为底部敞口的圆柱形空腔结构，盖体的内腔尺寸等于清洁转动的外壁尺寸，盖体设置在清洁转筒的顶部，盖体的中部设有纵向的滑槽，所述滑槽的右侧壁纵向均匀设有滑孔，滑槽内滑动连接有固定板，所述固定板的右侧固接有与各滑孔滑动连接的滑杆，各滑杆上套合有弹簧，所述盖体的左侧纵向固接有若干限位板，座板的上表面固接有与限位板对应的导向杆，相应的限位板与导向杆滑动连接，所述导向杆与皮带错开布置；

所述除尘机构包括转换仓、吸风机和过滤筒，所述转换仓固接在座板的下表面并将通孔板包覆在其内，转换仓的底部通过支杆固接有固定座，所述吸风机固接在固定座上，吸风机的吸风口和出风口分别固接导通有吸风管和出风管，所述吸风管与转换仓导通，所述出风管的头部穿过座板并与座板固接，出风管的头部竖直向上，所述过滤筒的顶部螺纹连接有端盖，过滤筒的底板上固接有连接管，所述出风管的头部插接在连接管内，过滤筒的弧形板上固接有环形的钢质滤网。

进一步地，各所述支撑腿的底部固接有自锁万向轮。

进一步地，所述第一刷毛和第二刷毛为丝状的软质刷毛，且第一刷毛和第二刷毛的长度均大于清洁转筒的半径。

进一步地，所述固定板与滑槽的左侧壁接触时，所述弹簧处于自然状态，所述固定板的左上角设置为斜面。

进一步地，还包括控制开关，所述控制开关固接在座板上，控制开关的输入端与外部电源电性连接，控制开关的输出端分别电性连接电机和吸风机。

本实用新型的有益效果是，使用时，通过盖板对线路板进行固定，然后盖板与清洁转筒连接，线路板伸入到清洁转筒中，通过电机的工作驱动清洁转动转动，从而第一刷毛和第二刷毛对线路板进行清洁，在清洁的过程中，除尘机构对清扫下来的灰尘进行过滤清理，从而既可以实现线路板的清洁，同时也避免清洁后的灰尘对车间环境造成污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本实用新型所述一种线路板生产用清洁装置的结构示意图；

图2：图1所示A处的局部放大图；

图3：本实用新型所述盖体固定线路板时的结构示意图；

图4：本实用新型所述控制开关的电路连接示意图。

附图标记如下：

1-座板，101-通孔板，102-轴承座，103-支撑腿，104-自锁万向轮，201-清洁转筒，202-电机，203-盖体，204-第一刷毛，205-第二刷毛，206-传动轮，207-驱动轮，208-皮带，209-滑槽，210-滑孔，211-固定板，212-滑杆，213-弹簧，214-限位板，215-导向杆，301-转换仓，302-吸风机，303-过滤筒，304-支杆，305-固定座，306-吸风管，307-出风管，308-端盖，309-连接管，310-钢质滤网，4-控制开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，一种线路板生产用清洁装置，包括座板1、清洁机构和除尘机构；

座板1的中心设有通槽，通槽内固接有通孔板101，座板1上表面固接有轴承座102，轴承座102与通槽同轴设置，座板1的下表面四角处还固接有支撑腿103，各支撑腿103的底部固接有自锁万向轮104；

清洁机构包括清洁转筒201、电机202和盖体203，清洁转筒201的底部转动连接在轴承座102内，清洁转筒201的内壁圆周均匀固接有若干组第一刷毛204和第二刷毛205，每组第一刷毛204和第二刷毛205均竖向均匀设有若干根，第一刷毛204和第二刷毛205交叉设置，第一刷毛204和第二刷毛205为丝状的软质刷毛，且第一刷毛204和第二刷毛205的长度均大于清洁转筒201的半径，清洁转筒201的外壁固接有传动轮206，电机202固接在座板1的上表面，电机202的输出轴固接有驱动轮207，驱动轮207与传动轮206通过皮带208联动，盖体203为底部敞口的圆柱形空腔结构，盖体203的内腔尺寸等于清洁转动的外壁尺寸，盖体203设置在清洁转筒201的顶部，盖体203的中部设有纵向的滑槽209，滑槽209的右侧壁纵向均匀设有滑孔210，滑槽209内滑动连接有固定板211，固定板211的右侧固接有与各滑孔210滑动连接的滑杆212，各滑杆212上套合有弹簧213，固定板211与滑槽209的左侧壁接触时，弹簧213处于自然状态，固定板211的左上角设置为斜面，盖体203的左侧纵向固接有若干限位板214，座板1的上表面固接有与限位板214对应的导向杆215，相应的限位板214与导向杆215滑动连接，导向杆215与皮带208错开布置；

除尘机构包括转换仓301、吸风机302和过滤筒303，转换仓301固接在座板1的下表面并将通孔板101包覆在其内，转换仓301的底部通过支杆304固接有固定座305，吸风机302固接在固定座305上，吸风机302的吸风口和出风口分别固接导通有吸风管306和出风管307，吸风管306与转换仓301导通，出风管307的头部穿过座板1并与座板1固接，出风管307的头部竖直向上，过滤筒303的顶部螺纹连接有端盖308，过滤筒303的底板上固接有连接管309，出风管307的头部插接在连接管309内，过滤筒303的弧形板上固接有环形的钢质滤网310。

还包括控制开关4，控制开关4固接在座板1上，控制开关4的输入端与外部电源电性连接，控制开关4的输出端分别电性连接电机202和吸风机302。

工作原理

使用时，首先将盖体203与清洁转筒201进行连接，相应的限位板214与导向杆215滑动连接，此时，盖体203被限制不能转动，然后将需要清洁的线路板插入到滑槽209的左侧壁与固定板211之间，在弹簧213的作用下，固定板211将线路板夹紧，固定板211左上角设置的斜面便于线路板的插下。

通过控制开关4控制电机202和吸风机302工作，电机202工作时带动驱动轮207转动，驱动轮207通过皮带208带动传动轮206和清洁转筒201的一体结构转动，此时第一刷毛204和第二刷毛205转动，且盖体203固定的线路板保持不动，清洁转筒201与盖体203相对转动，第一刷毛204和第二刷毛205转动时对线路板进行清洁。

在清洁的过程中，吸风机302工作，吸风管306将清洁下料的灰尘和碎屑抽取并经出风管307输送到过滤筒303中，在此过程中，固定板211与滑槽209之间的空隙对清洁转筒201内进行补风，携带有灰尘的空气在过滤筒303中经钢质滤网310排出，其中的灰尘被截留在过滤筒303中，洁净的空气排出。

需要对过滤筒303中的灰尘进行处理时，将过滤筒303抬高使其与出风管307脱离，然后取下端盖308即可倒出其中的灰尘。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种线路板生产用清洁装置，其特征在于：包括座板、清洁机构和除尘机构；所述座板的中心设有通槽，所述通槽内固接有通孔板，座板上表面固接有轴承座，所述轴承座与通槽同轴设置，座板的下表面四角处还固接有支撑腿；所述清洁机构包括清洁转筒、电机和盖体，所述清洁转筒的底部转动连接在轴承座内，清洁转筒的内壁圆周均匀固接有若干组第一刷毛和第二刷毛，每组所述第一刷毛和第二刷毛均竖向均匀设有若干根，第一刷毛和第二刷毛交叉设置，清洁转筒的外壁固接有传动轮，所述电机固接在座板的上表面，电机的输出轴固接有驱动轮，驱动轮与传动轮通过皮带联动，所述盖体为底部敞口的圆柱形空腔结构，盖体的内腔尺寸等于清洁转动的外壁尺寸，盖体设置在清洁转筒的顶部，盖体的中部设有纵向的滑槽，所述滑槽的右侧壁纵向均匀设有滑孔，滑槽内滑动连接有固定板，所述固定板的右侧固接有与各滑孔滑动连接的滑杆，各滑杆上套合有弹簧，所述盖体的左侧纵向固接有若干限位板，座板的上表面固接有与限位板对应的导向杆，相应的限位板与导向杆滑动连接，所述导向杆与皮带错开布置；所述除尘机构包括转换仓、吸风机和过滤筒，所述转换仓固接在座板的下表面并将通孔板包覆在其内，转换仓的底部通过支杆固接有固定座，所述吸风机固接在固定座上，吸风机的吸风口和出风口分别固接导通有吸风管和出风管，所述吸风管与转换仓导通，所述出风管的头部穿过座板并与座板固接，出风管的头部竖直向上，所述过滤筒的顶部螺纹连接有端盖，过滤筒的底板上固接有连接管，所述出风管的头部插接在连接管内，过滤筒的弧形板上固接有环形的钢质滤网。

2.根据权利要求1所述的一种线路板生产用清洁装置，其特征在于：各所述支撑腿的底部固接有自锁万向轮。

3.根据权利要求1所述的一种线路板生产用清洁装置，其特征在于：所述第一刷毛和第二刷毛为丝状的软质刷毛，且第一刷毛和第二刷毛的长度均大于清洁转筒的半径。

4.根据权利要求1所述的一种线路板生产用清洁装置，其特征在于：所述固定板与滑槽的左侧壁接触时，所述弹簧处于自然状态，所述固定板的左上角设置为斜面。

5.根据权利要求1所述的一种线路板生产用清洁装置，其特征在于：还包括控制开关，所述控制开关固接在座板上，控制开关的输入端与外部电源电性连接，控制开关的输出端分别电性连接电机和吸风机。

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