CN213763244U - 一种机械自动化加工用构件清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种机械自动化加工用构件清洗装置，包括底座、清洗框和冲水机构，底座上表面固接有支撑板，支撑板之间转动连接有往复丝杆，支撑板上固接有驱动往复丝杆的电机，清洗框上滑动连接有移动座，移动座与往复丝杆啮合，冲水机构包括转换仓和水泵，本实用新型的有益效果是，使用时，将需要清洗的构件放置在清洗框中，通过电机工作带动清洗框进行左右和上下的震动，从而使得清洗框中的构件不断震动，通过冲水机构向清洗框中冲水，震动的构件得到清洗，本装置相对于人工清洗来说，具有效率高且效果好的优点。

Description

一种机械自动化加工用构件清洗装置

技术领域

本实用新型涉及机械自动化加工装置技术领域，具体涉及一种机械自动化加工用构件清洗装置。

背景技术

机械自动化加工即通过自动化设备实现机械加工的过程，而机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。

切削加工出来的构件上一般会有切削加工形成的切削碎片，而且，为避免切削加工时刀具过热造成刀具烧坏，同时也为提高切削加工的质量，在切削加工时一般需要进行切削液的供给，进一步导致切削液使切削碎屑粘附在构件上。

现有技术中，一般通过毛刷将切削碎屑扫下，或人工冲洗的方式进行构件的清洗，清洗效果和清洗的效率均较差。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种机械自动化加工用构件清洗装置，本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

一种机械自动化加工用构件清洗装置，包括底座、清洗框和冲水机构；

所述底座的上表面左右对称固接有支撑板，支撑板之间前后对称转动连接有往复丝杆，各所述往复丝杆的左端伸出到左侧所述支撑板外并固接有传动轮，左侧所述支撑板的外壁还通过固定座固接有电机，所述电机的输出轴固接有驱动轮，所述驱动轮位于两个所述传动轮之间，驱动轮与两个传动轮通过皮带联动；

所述清洗框为四个侧板围成的长方体框架机构，清洗框的内腔底部固接有沥水板，清洗框的外壁上下分别固接有回形的第一安装板和第二安装板，第一安装板和第二安装板的四角处固接有导向杆，第一安装板和第二安装板之间的清洗框外壁还滑动连接有回形的移动座，移动座与导向杆滑动连接，移动座的前后侧板外壁固接有与往复丝杆对应的往复螺纹套，对应的往复丝杆和往复螺纹套相互啮合，第二安装板的左右侧板下表面通过成对的第一耳座固接有第一转轴，底座的上表面通过成对的第二耳座固接有第二转轴，第二转轴与第一转轴一一对应，对应的第一转轴和第二转轴之间铰接有连接板，所述连接板的上下两端固接有转套，上下的两个转套分别与第一转轴和第二转轴套合转动连接；

所述冲水机构包括转换仓和水泵，所述转换仓为回型，转换仓固接在第一安装板上方的清洗框外壁，清洗框的各侧板内壁密布有与转换仓导通的冲水孔，所述水泵固接在右侧所述支撑板的外壁，水泵的进水口和出水口分别固接导通有进水管和出水管，所述进水管与外界水源导通，所述出水管的头部与转换仓固接导通。

进一步地，所述驱动轮的轴线与两个所述传动轮的轴线位于同一个水平面内，所述驱动轮的直径大于所述传动轮的直径。

进一步地，所述支撑板的前侧和后侧之间均固接有挡水板，前侧所述挡水板上固接导通有排水管。

进一步地，所述出水管为塑料软管。

进一步地，还包括控制开关，所述控制开关固接在右侧所述支撑板的外壁，控制开关的输入端与外部电源电性连接，控制开关的输出端分别电性连接电机和水泵。

本实用新型的有益效果是，使用时，将需要清洗的构件放置在清洗框中，通过电机工作带动清洗框进行左右和上下的震动，从而使得清洗框中的构件不断震动，通过冲水机构向清洗框中冲水，震动的构件得到清洗，本装置相对于人工清洗来说，具有效率高且效果好的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本实用新型所述一种机械自动化加工用构件清洗装置的结构示意图；

图2：本实用新型所述清洗框的结构示意图；

图3：本实用新型所述连接板的连接示意图；

图4：本实用新型所述驱动轮和传动轮的连接示意图；

图5：本实用新型所述控制开关的电路连接示意图。

附图标记如下：

1-底座，101-支撑板，102-往复丝杆，103-传动轮，104-固定座，105-电机，106-驱动轮，107-皮带，2-清洗框，201-沥水板，202-第一安装板，203-第二安装板，204-导向杆，205-移动座，206-往复螺纹套，207-第一耳板，208-第一转轴，209-第二耳板，210-第二转轴，211-连接板，212-转套，301-转化仓，302-水泵，303-冲水孔，304-进水管，305-出水管，401-挡水板，402-排水管，403-控制开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，一种机械自动化加工用构件清洗装置，包括底座1、清洗框2和冲水机构；

底座1的上表面左右对称固接有支撑板101，支撑板101之间前后对称转动连接有往复丝杆102，各往复丝杆102的左端伸出到左侧支撑板101外并固接有传动轮103，左侧支撑板101的外壁还通过固定座104固接有电机105，电机105的输出轴固接有驱动轮106，驱动轮106位于两个传动轮103之间，驱动轮106与两个传动轮103通过皮带107联动；

清洗框2为四个侧板围成的长方体框架机构，清洗框2的内腔底部固接有沥水板201，清洗框2的外壁上下分别固接有回形的第一安装板202和第二安装板203，第一安装板202和第二安装板203的四角处固接有导向杆204，第一安装板202和第二安装板203之间的清洗框2外壁还滑动连接有回形的移动座205，移动座205与导向杆204滑动连接，移动座205的前后侧板外壁固接有与往复丝杆102对应的往复螺纹套206，对应的往复丝杆102和往复螺纹套206相互啮合，第二安装板203的左右侧板下表面通过成对的第一耳座207固接有第一转轴208，底座1的上表面通过成对的第二耳座209固接有第二转轴210，第二转轴210与第一转轴208一一对应，对应的第一转轴208和第二转轴210之间铰接有连接板211，连接板211的上下两端固接有转套212，上下的两个转套212分别与第一转轴208和第二转轴210套合转动连接；

冲水机构包括转换仓301和水泵302，转换仓301为回型，转换仓301固接在第一安装板202上方的清洗框2外壁，清洗框2的各侧板内壁密布有与转换仓301导通的冲水孔303，水泵302固接在右侧支撑板101的外壁，水泵302的进水口和出水口分别固接导通有进水管304和出水管305，进水管304与外界水源导通，出水管305的头部与转换仓301固接导通。

驱动轮106的轴线与两个传动轮103的轴线位于同一个水平面内，驱动轮106的直径大于传动轮103的直径。

支撑板101的前侧和后侧之间均固接有挡水板401，前侧挡水板401上固接导通有排水管402。

出水管305为塑料软管。

还包括控制开关403，控制开关403固接在右侧支撑板101的外壁，控制开关403的输入端与外部电源电性连接，控制开关403的输出端分别电性连接电机105和水泵302。

工作原理

使用时，将需要清洗的构件放置在清洗框2中，通过控制开关403启动电机105和水泵302。

电机105工作时带动驱动轮106转动，驱动轮106通过皮带107带动前后两个传动轮103转动，从而两个往复丝杆102转动，移动座205通过往复螺纹套206与往复丝杆102啮合，因此，往复丝杆102转动时带动移动座205进行左右的震动，与移动座205连接的清洗框2同步左右震动。

清洗框2在左右移动的过程中，由于清洗框2与底座1之间铰接有连接板211，因此，在清洗框2左右移动的过程中，连接板211驱动清洗框2进行上下的震动。

从而清洗框2同时做左右和上下的震动，其内的构件在震动下不断翻滚，水泵302工作时通过进水管304将外界水源抽取并通过出水管305输送到转换仓301中，转换仓301中的水经冲水孔303冲出，作用到构件上，翻滚的构件在冲水的作用下被清洗干净。

冲洗下料的碎屑随水流流出，并经沥水板201流入到支撑板101和挡水板401围成的空间内，并经排水管402排出。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种机械自动化加工用构件清洗装置，其特征在于：包括底座、清洗框和冲水机构；

所述底座的上表面左右对称固接有支撑板，支撑板之间前后对称转动连接有往复丝杆，各所述往复丝杆的左端伸出到左侧所述支撑板外并固接有传动轮，左侧所述支撑板的外壁还通过固定座固接有电机，所述电机的输出轴固接有驱动轮，所述驱动轮位于两个所述传动轮之间，驱动轮与两个传动轮通过皮带联动；

所述清洗框为四个侧板围成的长方体框架机构，清洗框的内腔底部固接有沥水板，清洗框的外壁上下分别固接有回形的第一安装板和第二安装板，第一安装板和第二安装板的四角处固接有导向杆，第一安装板和第二安装板之间的清洗框外壁还滑动连接有回形的移动座，移动座与导向杆滑动连接，移动座的前后侧板外壁固接有与往复丝杆对应的往复螺纹套，对应的往复丝杆和往复螺纹套相互啮合，第二安装板的左右侧板下表面通过成对的第一耳座固接有第一转轴，底座的上表面通过成对的第二耳座固接有第二转轴，第二转轴与第一转轴一一对应，对应的第一转轴和第二转轴之间铰接有连接板，所述连接板的上下两端固接有转套，上下的两个转套分别与第一转轴和第二转轴套合转动连接；

所述冲水机构包括转换仓和水泵，所述转换仓为回型，转换仓固接在第一安装板上方的清洗框外壁，清洗框的各侧板内壁密布有与转换仓导通的冲水孔，所述水泵固接在右侧所述支撑板的外壁，水泵的进水口和出水口分别固接导通有进水管和出水管，所述进水管与外界水源导通，所述出水管的头部与转换仓固接导通。

2.根据权利要求1所述的一种机械自动化加工用构件清洗装置，其特征在于：所述驱动轮的轴线与两个所述传动轮的轴线位于同一个水平面内，所述驱动轮的直径大于所述传动轮的直径。

3.根据权利要求1所述的一种机械自动化加工用构件清洗装置，其特征在于：所述支撑板的前侧和后侧之间均固接有挡水板，前侧所述挡水板上固接导通有排水管。

4.根据权利要求1所述的一种机械自动化加工用构件清洗装置，其特征在于：所述出水管为塑料软管。

5.根据权利要求1所述的一种机械自动化加工用构件清洗装置，其特征在于：还包括控制开关，所述控制开关固接在右侧所述支撑板的外壁，控制开关的输入端与外部电源电性连接，控制开关的输出端分别电性连接电机和水泵。

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