CN211027336U - 一种大米表面的深度洗尘自动化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种大米表面的深度洗尘自动化设备，属于大米深加工设备技术领域，包括机架，机架上设有包括洗尘装置和驱动装置A，洗尘装置包括洗尘箱、超声发射器，超声发射器设置在洗尘箱一侧壁上；驱动装置A包括丝杆、移动块、固定板、转轴、安装块，丝杆设置在机架间，丝杆上螺纹套接设有移动块，移动块上固定设有固定板，固定板与安装块间通过转轴连接，安装块固定安装在洗尘箱两端；本实用新型保证了大米清洗的全面性，将大米表面难以清洗的杂质充分的去除掉，提高了大米清洗的效率，提高了大米清洗的速度，实现了对大米表面深度洗尘，洗尘效果好、工作效率高，可广泛在大米表面深度洗尘中应用。

Description

一种大米表面的深度洗尘自动化设备

技术领域

本发明涉及大米深加工设备技术领域，具体涉及一种大米表面的深度洗尘自动化设备。

背景技术

大米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。大米的深度加工表面除尘是最为重要的工序，传统大米除尘过程中，会产生大量的粉尘，严重影响车间工作环境。一般的手工操作，不仅既繁琐，又浪费宝贵的水资源。现有技术申请号为CN201610456392.1名为大米除尘装置及大米除尘加工工艺的发明专利，包括以下步骤：A、送米；B、散米；C、喷水除尘；D、吸水吸灰；本装置是直接使用雾化水配合吸水筒就可将大米表面的灰尘去除，水既可对大米进行降温。但是发明难以清除大米表面难以除去的稻壳等杂质，且发明除尘效果较差，不能全面的做到对所有大米进行除尘。为了保证可以清除大米表面难以清除的杂质物，提高清洗速度，保证清洗效率，提高清洁大米的效率和质量，以及可以有效的节约水资源，为此，本发明提出了一种大米表面的深度洗尘自动化设备，可有效的解决了现有技术中的不足和缺点。

发明内容

本发明针对以上问题，提供一种大米表面的深度洗尘自动化设备，它能实现了对大米表面深度洗尘，洗尘效率高、速度快。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种大米表面的深度洗尘自动化设备，包括机架，所述机架上设有包括洗尘装置和驱动装置A，所述洗尘装置包括洗尘箱、超声发射器，所述超声发射器设置在所述洗尘箱一侧壁上；所述驱动装置A包括丝杆、移动块、固定板、转轴、安装块，所述丝杆设置在所述机架间，所述丝杆上螺纹套接设有所述移动块，所述移动块上固定设有所述固定板，所述固定板与所述安装块间通过所述转轴连接，所述安装块固定安装在所述洗尘箱两端。

优选的，所述洗尘箱顶部设有进米口，所述进米口上设有密封盖，所述洗尘箱底部设有出米口，所述洗尘箱前侧上、下分别设有进水管和排水管，所述进水管、排水管均贯通延伸至洗尘箱内。

优选的，所述洗尘箱内设有设有滤网框，所述滤网框将洗尘箱内部隔开。

优选的，所述丝杆顶端均设有从动链轮A，右侧所述丝杆顶端还设有从动链轮B，所述机架右侧壁上设有驱动电机A，所述驱动电机A的输出端设有主动链轮，所述从动链轮A、从动链轮B和所述从动链轮B、主动链轮均是通过链条传动连接。

优选的，所述机架上设有驱动装置B，所述驱动装置B包括驱动电机B、转动杆、凸轮以及固定架，所述固定架固定设置在所述机架上，所述转动杆设于所述固定架间，所述转动杆中部固定设有所述凸轮，所述凸轮与所述洗尘箱底部抵接，所述转动杆与所述驱动电机B的输出端连接。

优选的，所述固定板为L型，所述固定板上限位块，所述限位块与所述固定板间通过多个弹簧连接，所述限位块位于所述安装块正下方。

优选的，所述机架间设有固定条块，所述固定条块间设有通槽，所述丝杆设置在所述通槽间，所述通槽侧壁上设有滑槽，所述移动块上设有滑动插接在所述滑槽内的滑块。

优选的，所述机架底部设有万向滑轮，所述机架后侧壁上设有推手。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

(1)本发明实现了对大米表面深度洗尘，洗尘效率高、速度快，通过驱动装置A和驱动装置B的配合使用，可以调节洗尘箱使用时摇晃的幅度，将洗尘箱内大米全面的均匀的翻身，保证清洗的全面性，配合超声发射器的使用，将大米表面难以清洗的杂质充分的去除掉，提高了大米清洗的效率；

(2)本发明滤网框的设置将洗尘箱内部分开，使得清洗水由滤网框左侧进入，大米位于滤网框右侧，这可以使得大米清洗过程中可直接将清洗的废水由排水管排出，直接进行重复进行清洗，这保证了清洗更换水源的速度，提高了大米清洗的速度。

(3)本发明相对传统除尘设备相比，不会产生任何粉尘，环保安全，且能充分的利用水资源，做到对大米全面彻底的清洗除尘，不会浪费水资源。

(4)本发明创造性的实现了对大米表面深度洗尘，洗尘效果好、工作效率高、操作简便，可广泛在大米表面深度洗尘中应用。

附图说明

图1：为本发明第一视角的立体结构示意图。

图2：为本发明第二视角的立体结构示意图。

图3：为本发明第三视角的立体结构示意图(机架中部被剖除)。

图4：为本发明的洗尘箱的结构示意图。

图5：为本发明的洗尘箱的局部剖视图。

图6：为本发明固定条块、固定板的结构示意图。

图7：为本发明实施例2的立体结构示意图。

图中：1、机架，2、洗尘装置，201、洗尘箱；202、超声发射器；3、驱动装置A，301、丝杆；302、移动块；303、固定板；304、转轴；305、安装块；4、进米口，5、密封盖，6、出米口，7、进水管，8、排水管，9、滤网框，10、从动链轮A，11、从动链轮B，12、驱动电机A，13、主动链轮，14、链条，15、驱动装置B，16、限位块，17、弹簧，18、固定条块，19、通槽，20、滑槽，21、滑块，22、万向滑轮，23、推手，24、米箱，25、导米管，26、箱盖。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面对本发明的具体实施方式做详细说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。

下面结合附图对本发明的技术方案进一步说明。

如图1-3所示，一种大米表面的深度洗尘自动化设备，包括机架1，机架1底部设有万向滑轮22，机架1后侧壁上设有推手23便于移动搬运，机架1上设有包括洗尘装置2和驱动装置A3，洗尘装置2包括洗尘箱201、超声发射器202，超声发射器202设置在洗尘箱201一侧壁上，当大米进入洗尘箱201中，配合清洗水，打开超声发射器202对洗尘箱201内大米进行超声，以去除大米表面难以清洗的杂质物；驱动装置A3包括丝杆301、移动块302、固定板303、转轴304、安装块305，丝杆301设置在机架1间，(丝杆301的顶端均设有从动链轮A10，右侧丝杆301顶端还设有从动链轮B11，在机架1右侧的固定支架上设有驱动电机A12，驱动电机A12为伺服电机，驱动电机A12的输出端设有主动链轮13，从动链轮A10、从动链轮B11和从动链轮B11、主动链轮13均是通过链条14传动连接)。丝杆301上螺纹套接设有移动块302，移动块302上固定设有固定板303，固定板303与安装块305间通过转轴304连接，安装块305固定安装在洗尘箱201两端。在机架1上还设有驱动装置B15，驱动装置A3和驱动装置B15时配合的，其中驱动装置B15包括驱动电机B1501、转动杆1502、凸轮1503以及固定架1504，固定架1504固定设置在机架1上，转动杆1502设于固定架1504间，转动杆1502中部固定设有凸轮1503，凸轮1503与洗尘箱201底部抵接，转动杆1502与驱动电机B1501的输出端连接，当洗尘箱201下移至固定为位置后，转动的凸轮循环重复的对洗尘箱201底部进行晃动，这使得洗尘箱201内部的大米不停的晃动，保证了清洗的全面性。

更进一步的如图4-5所示，在洗尘箱201顶部设有进米口4，进米口4上设有密封盖5，洗尘箱201底部设有出米口6，洗尘箱201前侧上、下分别设有进水管7和排水管8，进水管7、排水管8均贯通延伸至洗尘箱201内。在洗尘箱201内设有设有滤网框9，滤网框9将洗尘箱201内部隔开，大米进入洗尘箱20内是位于滤网框9左侧，进水管7和排水管8则是位于滤网框9右侧，这样的优点是当完成第一次清洗时，需要第二次清洗或者更多，只需要打开排水管8上的阀门，将清洗的废水排出，再向进水管7中导入新的清洗水即可。

更进一步的如图6所示，将固定板303为L型，固定板303上限位块16，限位块16与固定板303间通过多个弹簧17连接，限位块16位于安装块305正下方，当凸轮1503带着洗尘箱201上下晃动的时候，洗尘箱201两端会上下倾斜，为保证洗尘箱201不会倾斜过度，洗尘箱201倾斜的时候，洗尘箱201外侧的安装块305则会随着倾斜直至一端下倾到限位块16上，托住安装块305，以限制洗尘箱201过度倾斜。

更进一步的，机架1间设有固定条块18，固定条块18起到承重和固定丝杆301，固定条块18间设有通槽19，丝杆301设置在通槽19间，通槽19侧壁上设有滑槽20，移动块302上设有滑动插接在滑槽20内的滑块21。

实施例1：

如图1-6所示，一种大米表面的深度洗尘自动化设备，包括机架1，机架1底部设有万向滑轮22，机架1后侧壁上设有推手23便于移动搬运，机架1上设有包括洗尘装置2和驱动装置A3，洗尘装置2包括洗尘箱201、超声发射器202，超声发射器202设置在洗尘箱201一侧壁上，当大米进入洗尘箱201中，配合清洗水，打开超声发射器202对洗尘箱201内大米进行超声，以去除大米表面难以清洗的杂质物；驱动装置A3包括丝杆301、移动块302、固定板303、转轴304、安装块305，丝杆301设置在机架1间，丝杆301上螺纹套接设有移动块302，移动块302上固定设有固定板303，固定板303与安装块305间通过转轴304连接，安装块305固定安装在洗尘箱201两端。在机架1上还设有驱动装置B15，驱动装置A3和驱动装置B15时配合的，其中驱动装置B15包括驱动电机B1501、转动杆1502、凸轮1503以及固定架1504，固定架1504固定设置在机架1上，转动杆1502设于固定架1504间，转动杆1502中部固定设有凸轮1503，凸轮1503与洗尘箱201底部抵接，转动杆1502与驱动电机B1501的输出端连接，当洗尘箱201下移至固定为位置后，转动的凸轮1503循环重复的对洗尘箱201底部进行晃动，这使得洗尘箱201内部的大米不停的晃动，保证了清洗的全面性。

其中如图6具体所示，本实施例1中固定板303为L型，固定板303上限位块16，限位块16与固定板(303)间通过五个弹簧17连接，限位块16位于安装块305正下方，当洗尘箱201被凸轮1503带着晃动，安装块305随着洗尘箱201两端上下晃动，此时L型的固定板303的水平板面上的限位块16则会托住上下晃动的安装块305，即限制的洗尘箱201过度的晃动。

实施例2：

如图1-7所示，一种大米表面的深度洗尘自动化设备，包括机架1，机架1底部设有万向滑轮22，机架1后侧壁上设有推手23便于移动搬运，在机架1的顶部设有米箱24，米箱24上设有箱盖26，米箱24前侧底部轮胎设有导米管25，导米管25未使用时候和排水管原理相同均是关闭的，控制关闭的阀门图中未画出。当需要将米箱24中待清洗的大米导入洗尘箱201时，控制洗尘箱201上移(通过控制驱动电机A12来实现，原理在此不做赘述)，洗尘箱201上移恰好使得导米管25插进洗尘箱201上的进米口4，大米由此进入洗尘箱201中。机架1上设有包括洗尘装置2和驱动装置A3，洗尘装置2包括洗尘箱201、超声发射器202，超声发射器202设置在洗尘箱201一侧壁上，当大米进入洗尘箱201中，配合清洗水，打开超声发射器202对洗尘箱201内大米进行超声，以去除大米表面难以清洗的杂质物；驱动装置A3包括丝杆301、移动块302、固定板303、转轴304、安装块305，丝杆301设置在机架1间。丝杆301上螺纹套接设有移动块302，移动块302上固定设有固定板303，固定板303与安装块305间通过转轴304连接，安装块305固定安装在洗尘箱201两端。在机架1上还设有驱动装置B15，驱动装置A3和驱动装置B15时配合的，其中驱动装置B15包括驱动电机B1501、转动杆1502、凸轮1503以及固定架1504，固定架1504固定设置在机架1上，转动杆1502设于固定架1504间，转动杆1502中部固定设有凸轮1503，凸轮1503与洗尘箱201底部抵接，转动杆1502与驱动电机B1501的输出端连接，当洗尘箱201下移至固定为位置后，转动的凸轮循环重复的对洗尘箱201底部进行晃动，这使得洗尘箱201内部的大米不停的晃动，保证了清洗的全面性。

本发明具体工作原理：将待清洗的大米导入进洗尘箱201中，控制驱动电机A12转动，驱动电机A12最终带着丝杆201一同转动，使得丝杆201上的移动块302沿着丝杆201方向下移，移动块302带着洗尘箱201下移，洗尘箱201下移后与凸轮1503接触，驱动电机A12则停止工作，此时，向洗尘箱201中由进水管7导入清洗水，再开启驱动电机B1501和超声发射器202，使得驱动电机B1501由驱动电机B1501带着凸轮1503转动，与凸轮1501接触的洗尘箱203实现两端上下晃动，当完成第一次清洗时，打开排水管8上的阀门，将清洗时候的废水由排水管8排出，大米则被过滤在滤网框9另一侧不会被排出，当完成清洗后，将洗尘箱203的废水排完之后，打开出米口6，将清洗完成的大米排出即可。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种大米表面的深度洗尘自动化设备，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上设有包括洗尘装置(2)和驱动装置A(3)，所述洗尘装置(2)包括洗尘箱(201)、超声发射器(202)，所述超声发射器(202)设置在所述洗尘箱(201)一侧壁上；所述驱动装置A(3)包括丝杆(301)、移动块(302)、固定板(303)、转轴(304)、安装块(305)，所述丝杆(301)设置在所述机架(1)间，所述丝杆(301)上螺纹套接设有所述移动块(302)，所述移动块(302)上固定设有所述固定板(303)，所述固定板(303)与所述安装块(305)间通过所述转轴(304)连接，所述安装块(305)固定安装在所述洗尘箱(201)两端。

2.根据权利要求1所述的大米表面的深度洗尘自动化设备，其特征在于，所述洗尘箱(201)顶部设有进米口(4)，所述进米口(4)上设有密封盖(5)，所述洗尘箱(201)底部设有出米口(6)，所述洗尘箱(201)前侧上、下分别设有进水管(7)和排水管(8)，所述进水管(7)、排水管(8)均贯通延伸至洗尘箱(201)内。

3.根据权利要求1所述的大米表面的深度洗尘自动化设备，其特征在于，所述洗尘箱(201)内设有设有滤网框(9)，所述滤网框(9)将洗尘箱(201)内部隔开。

4.根据权利要求1所述的大米表面的深度洗尘自动化设备，其特征在于，所述丝杆(301)顶端均设有从动链轮A(10)，右侧所述丝杆(301)顶端还设有从动链轮B(11)，所述机架(1)右侧壁上设有驱动电机A(12)，所述驱动电机A(12)的输出端设有主动链轮(13)，所述从动链轮A(10)、从动链轮B(11)和所述从动链轮B(11)、主动链轮(13)均是通过链条(14)传动连接。

5.根据权利要求1所述的大米表面的深度洗尘自动化设备，其特征在于，所述机架(1)上设有驱动装置B(15)，所述驱动装置B(15)包括驱动电机B(1501)、转动杆(1502)、凸轮(1503)以及固定架(1504)，所述固定架(1504)固定设置在所述机架(1)上，所述转动杆(1502)设于所述固定架(1504)间，所述转动杆(1502)中部固定设有所述凸轮(1503)，所述凸轮(1503)与所述洗尘箱(201)底部抵接，所述转动杆(1502)与所述驱动电机B(1501)的输出端连接。

6.根据权利要求1所述的大米表面的深度洗尘自动化设备，其特征在于，所述固定板(303)为L型，所述固定板(303)上限位块(16)，所述限位块(16)与所述固定板(303)间通过多个弹簧(17)连接，所述限位块(16)位于所述安装块(305)正下方。

7.根据权利要求1所述的大米表面的深度洗尘自动化设备，其特征在于，所述机架(1)间设有固定条块(18)，所述固定条块(18)间设有通槽(19)，所述丝杆(301)设置在所述通槽(19)间，所述通槽(19)侧壁上设有滑槽(20)，所述移动块(302)上设有滑动插接在所述滑槽(20)内的滑块(21)。

8.根据权利要求1所述的大米表面的深度洗尘自动化设备，其特征在于，所述机架(1)底部设有万向滑轮(22)，所述机架(1)后侧壁上设有推手(23)。

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