CN211561896U - 一种苯乙烯冷凝回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种苯乙烯冷凝回收装置，包括冷凝箱以及安装在冷凝箱上的自动泄压机构，冷凝箱上设置有泄压管道，自动泄压机构包括固定组件以及活动组件，固定组件包括以螺纹配合的方式套设在泄压管道上的固定套筒以及和固定套筒固定连接的抵持板，活动组件包括搭接在泄压管道的管口上的泄压板以及固定连接至泄压板上的抵持件，抵持件的一端搭接至抵持板，抵持件的另一端固定连接泄压板上。通过抵持件自身的弹性势能，以及抵持板对抵持件的压持作用，可针对冷凝箱内气压状态调节泄压阀值，进而实现无人值守的情况下，对冷凝箱内自动泄压的效果，进一步的，可减少操作人员的工作强度。

Description

一种苯乙烯冷凝回收装置

技术领域

本实用新型涉及泄压技术领域，尤其涉及一种苯乙烯冷凝回收装置。

背景技术

在使用苯乙烯生产合成树脂时，苯乙烯高温高压的容器中发生聚合反应，生成聚苯乙烯，在生产过程中部分苯乙烯在容器内挥发，需要导入容器外的冷凝箱中进行冷凝回收。在冷凝箱内，苯乙烯和冷凝介质(冷媒)发生热量交换，冷凝介质在容器内受热蒸发，冷凝箱内的气压升高，需要操作人员定时对冷凝箱进行泄压操作，保证冷凝箱内气压属于正常水平，而定时泄压这一过程操作繁琐，提高了操作人员的工作强度。

实用新型内容

本实用新型提供了一种可减少操作人员工作强度的苯乙烯冷凝回收装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种苯乙烯冷凝回收装置，包括冷凝箱以及安装在所述冷凝箱上的自动泄压机构，所述冷凝箱上设置有泄压管道，所述自动泄压机构包括固定组件以及活动组件，所述固定组件包括以螺纹配合的方式套设在所述泄压管道上的固定套筒以及和所述固定套筒固定连接的抵持板，所述活动组件包括搭接在所述泄压管道的管口上的泄压板以及固定连接至所述泄压板上的抵持件，所述抵持件的一端搭接至所述抵持板，所述抵持件的另一端固定连接所述泄压板上。

进一步的，所述固定套筒的内壁上开有固定螺纹，所述螺纹凸台上开设有和所述固定螺纹对应的安装螺纹，所述固定螺纹和所述安装螺纹相互啮合。

进一步的，所述固定套筒上远离所述固定螺纹的端部沿径向向内凸设有固定挂台，所述固定套筒套设至所述螺纹凸台上时，所述固定挂台可贴合至所述螺纹凸台的表面上。

进一步的，所述固定组件还包括可拆卸地连接所述抵持板和所述固定套筒的若干螺杆，所述抵持板和所述固定套筒可固定安装至所述螺杆的两端。

进一步的，所述螺杆的两端均开设有限位轴肩，所述抵持板和所述固定套筒均贴合固定至所述限位轴肩上。

进一步的，所述螺杆的两端还配合套设有固定螺母，所述固定螺母和所述限位轴肩共同夹持所述抵持板和所述固定套筒。

进一步的，所述螺杆均匀环绕所述泄压板和所述抵持件设置。

进一步的，所述冷凝箱包括箱体和密封安装在所述箱体上的箱盖，所述箱体呈上下贯通的方柱形结构，所述箱盖设置在所述箱体的上下两端开口内，所述自动泄压结构设置在所述箱体上端的开口内。

进一步的，所述苯乙烯冷凝回收装置还包括冷凝管，所述箱盖上设有冷凝管道，所述冷凝管的两端均通过冷凝管道延伸至箱体外部，所述冷凝管在所述箱体内连续弯折设置。

本实用新型的有益效果是，在泄压管道上转动固定套筒，从而改变固定套筒相对泄压管道的位置，从而调节泄压板和抵持板之间的距离，控制抵持件的形变程度，当冷凝箱内的气压超过抵持件的弹性势能时，泄压板受冷凝箱内气压的作用从泄压管道上顶起，气态的冷凝介质可从泄压板和泄压管道之间的缝隙中排出，减小冷凝箱内的气压，直至冷凝箱内的气压小于抵持件的弹性势能，泄压板回落并堵塞至泄压管道的端部，进而实现冷凝箱内可自动泄压的目的，减少操作人员的工作强度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型苯乙烯冷凝回收装置的立体图；

图2是图1所示苯乙烯冷凝回收装置的爆炸图；

图3是图1所示苯乙烯冷凝回收装置的剖视图；

图4是图3中A处的局部放大图；

图中：

苯乙烯冷凝回收装置100 冷凝箱10 冷凝管20

自动泄压机构30 箱体110 箱盖120

交换管道121 冷凝管道122 上箱盖124

螺纹凸台125 安装螺纹126 泄压管道127

固定组件310 活动组件320 固定套筒311

抵持板312 螺杆313 固定螺纹314

固定挂台315 限位轴肩316 固定螺母317

泄压板321 抵持件322 保护管道330

集液腔331

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

如图1至图4所示，本实用新型提供了一种苯乙烯冷凝回收装置100，用于生产合成树脂时的苯乙烯的回收，苯乙烯冷凝回收装置100包括冷凝箱10、穿插在冷凝箱10内的冷凝管20以及设置在冷凝箱10上的自动泄压机构30。

冷凝箱10包括上下贯通的方柱形的箱体110以及密封安装在箱体110上下两端开口的箱盖120，箱盖120和箱体110的开口相应，箱盖120上设有交换管道121以及冷凝管道122，交换管道121和冷凝管道122均朝向远离箱体110方向设置，交换管道121和冷凝管道122均连通至箱体110的内部。可以理解的，在箱体110内冷凝介质和气态苯乙烯进行热量交换，气态苯乙烯通过冷凝管道 122进入箱体110，冷凝后的苯乙烯通过冷凝管道122排出，冷凝介质通过交换管道121进入箱体110，而达到热饱和的冷凝介质同样通过交换管道121排出。

优选的，箱盖120分为上箱盖124以及下箱盖(图未标)，上箱盖124上固定安装有螺纹凸台125，螺纹凸台125的外侧面上开设有安装螺纹126，螺纹凸台125上向远离箱体110的方向凸设有泄压管道127，泄压管道127连通至箱体 110的内腔，泄压管道127和螺纹凸台125之间呈一体成型结构。

冷凝管20的两端穿插上箱盖124和下箱盖的冷凝管道122，冷凝管20在箱体110内连续弯折设置，冷凝管20连通至生产合成树脂的反应容器中，气态苯乙烯通过冷凝管20进入箱体110内，气态苯乙烯冷凝后同样通过冷凝管20回收至反应容器中。

自动泄压机构30包括拆卸地套设在螺纹凸台125上的固定组件310以及对应泄压管道127设置的活动组件320。

固定组件310包括套设至安装螺纹126上的固定套筒311、对应固定套筒 311设置的抵持板312以及可拆卸地连接固定套筒311和抵持板312之间的若干螺杆313。

固定套筒311的内壁上开有和安装螺纹126对应的固定螺纹314，固定螺纹 314和安装螺纹126相互啮合，固定套筒311可通过固定螺纹314和安装螺纹 126之间的啮合，可拆卸地套设至螺纹凸台125，固定套筒311内远离螺纹凸台 125的端口内设有固定挂台315，固定挂台315是沿固定套筒311的径向向内凸设形成，当固定套筒311旋紧套设至螺纹凸台125上时，固定挂台315贴合至螺纹凸台125的端面上。

抵持板312对应固定挂台315设置，螺杆313的两端均开设有限位轴肩316，螺杆313的两端分别贯穿至抵持板312和固定挂台315，螺杆313上的限位轴肩 316分别抵持至抵持板312和固定挂台315的侧面上，螺杆313的两端还螺纹套设有固定螺母317，当螺杆313贯穿抵持板312和固定挂台315后，通过固定螺母317和限位轴肩316的夹持，可将抵持板312相对固定套筒311的位置确定，即通过固定螺杆313限定抵持板312相对于固定套筒311的位置。

活动组件320包括对应泄压管道127设置的泄压板321以及固定连接至泄压板321上的抵持件322，泄压板321可搭接至泄压管道127的管口上，泄压板 321大致呈圆盘状，泄压板321的直径大于泄压管道127的内径，抵持件322优选为压缩弹簧，抵持件322的一端搭接至抵持板312上，另一端固定连接至泄压板321上，且若干螺杆313均环绕泄压板321和抵持件322设置。可以理解的，固定套筒311旋紧至螺纹凸台125上时，泄压板321抵持至泄压管道127 的管口上。

进一步的，自动泄压机构30还包括保护管道330，保护管道330螺纹套设至固定套筒311的外侧壁上，保护管道330、固定挂台315以及泄压管道127之间构成环形的集液腔331，泄压板321的边缘延伸至集液腔331内，集液腔331 通过保护管道330连通至指定的储气罐(图未示)中，箱体110内蒸发的冷凝介质可通过集液腔331以及保护管道330进入储气罐内，并且在储气罐内重新液化，投入箱体110内使用。

优选的，集液腔331的腔壁上靠近固定挂台315的设置有连通至储气罐内的管道(图未示)，所述管道的开启闭合状态可通过阀门控制，当固定挂台315 上积攒的冷却介质过多时，可通过所述管道直接排入储气罐内，防止该部分冷却介质对自动泄压机构30造成侵蚀。

上述的聚乙烯冷凝回收装置100在使用，首先将反应容器中排出气态苯乙烯的管道和冷凝管20连通，之后通过下箱盖上的交换管道121向箱体110内注入冷凝介质，冷凝介质在箱体110内和冷凝管20中的气态苯乙烯发生热量交换，冷凝介质在箱体110内和苯乙烯的温度持平后，通过上箱盖124上的交换管道 121排出。在箱体110内由于冷凝介质的蒸发，箱体110内的气压升高，泄压板 321受到泄压管道127内的气压作用，克服部分抵持件322的弹性势能，远离泄压管道127的管口，进而产生泄压缝隙，箱体110内的气体经过所述泄压缝隙排出至集液腔331内，并通过集液腔331进入储气罐内。当箱体110内的气压恢复至正常水平时，泄压板321受到抵持件322的弹性抵持，重新密封抵持至泄压管道127的管口上。

在上述的使用过程中，固定组件310中的抵持板312可限定泄压板321相对泄压管道127的位置，通过固定套筒311在螺纹凸台125上的旋进程度，即固定套筒311在螺纹凸台125上的相对位置，控制抵持件322对泄压板321的下压程度，进而调节箱体110内的泄压阀值，保证冷凝箱10内冷凝介质的正常使用。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (9)

1.一种苯乙烯冷凝回收装置，其特征在于：包括冷凝箱以及安装在所述冷凝箱上的自动泄压机构，所述冷凝箱上设置有泄压管道，所述自动泄压机构包括固定组件以及活动组件，所述固定组件包括以螺纹配合的方式套设在所述泄压管道上的固定套筒以及和所述固定套筒固定连接的抵持板，所述活动组件包括搭接在所述泄压管道的管口上的泄压板以及固定连接至所述泄压板上的抵持件，所述抵持件的一端搭接至所述抵持板，所述抵持件的另一端固定连接所述泄压板上。

2.根据权利要求1所述的一种苯乙烯冷凝回收装置，其特征在于：所述固定套筒的内壁上开有固定螺纹，所述冷凝箱包括箱盖，箱盖包括上箱盖，上箱盖上固定安装有螺纹凸台，所述螺纹凸台上开设有和所述固定螺纹对应的安装螺纹，所述固定螺纹和所述安装螺纹相互啮合。

3.根据权利要求2所述的一种苯乙烯冷凝回收装置，其特征在于：所述固定套筒上远离所述固定螺纹的端部沿径向向内凸设有固定挂台，所述固定套筒套设至所述螺纹凸台上时，所述固定挂台可贴合至所述螺纹凸台的表面上。

4.根据权利要求1所述的一种苯乙烯冷凝回收装置，其特征在于：所述固定组件还包括可拆卸地连接所述抵持板和所述固定套筒的若干螺杆，所述抵持板和所述固定套筒可固定安装至所述螺杆的两端。

5.根据权利要求4所述的一种苯乙烯冷凝回收装置，其特征在于：所述螺杆的两端均开设有限位轴肩，所述抵持板和所述固定套筒均贴合固定至所述限位轴肩上。

6.根据权利要求5所述的一种苯乙烯冷凝回收装置，其特征在于：所述螺杆的两端还配合套设有固定螺母，所述固定螺母和所述限位轴肩共同夹持所述抵持板和所述固定套筒。

7.根据权利要求6所述的一种苯乙烯冷凝回收装置，其特征在于：所述螺杆均匀环绕所述泄压板和所述抵持件设置。

8.根据权利要求1所述的一种苯乙烯冷凝回收装置，其特征在于：所述冷凝箱包括箱体和密封安装在所述箱体上的箱盖，所述箱体呈上下贯通的方柱形结构，所述箱盖设置在所述箱体的上下两端开口内，所述自动泄压结构设置在所述箱体上端的开口内。

9.根据权利要求8所述的一种苯乙烯冷凝回收装置，其特征在于：所述苯乙烯冷凝回收装置还包括冷凝管，所述箱盖上设有冷凝管道，所述冷凝管的两端均通过冷凝管道延伸至箱体外部，所述冷凝管在所述箱体内连续弯折设置。

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