CN211557641U - 一种电路板印刷用封孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电路板印刷用封孔装置，包括盖板、电路板、固定板和底板，所述底板的内部开设有限位槽，所述底板通过限位槽限位安装有电路板，所述底板位于限位槽内贯穿开设有通孔，所述底板的底端表面开设有定位槽，所述定位槽内粘贴有固定板，所述电路板上安装有盖板，所述盖板的底端设有连接杆，所述连接杆背离盖板的一端设有插接块，且所述插接块为橡胶材质，所述电路板安装在底板的限位槽内通过盖板与固定板插接固定。本实用新型具备取消印刷贴、压、撕抗电镀胶带及材料加工流程，缩短作业流程工时，节约成本，提升良率的优点。

Description

一种电路板印刷用封孔装置

技术领域

本实用新型涉及电路板印刷技术领域，具体为一种电路板印刷用封孔装置。

背景技术

电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，英文名称为(Printed Circuit Board)PCB、(Flexible Printed Circuit board)FPC线路板(FPC线路板又称柔性线路板柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。)和软硬结合板(reechas，Soft andhard combination plate)-FPC与PCB的诞生与发展，催生了软硬结合板这一新产品。因此，软硬结合板，就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有FPC特性与PCB特性的线路板。但现阶段电路板在印刷时，通孔需要贴防镀胶带，来防止通孔处熟化，但通孔印刷贴抗电镀胶片机种越来越多导致压合机及材料加工生产瓶颈，成本较高，且贴胶带易造成折痕不良，影响电路板美观。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电路板印刷用封孔装置，具备取消印刷贴、压、撕抗电镀胶带及材料加工流程，缩短作业流程工时，节约成本，提升良率的优点，解决了现阶段电路板在印刷时，通孔需要贴防镀胶带，来防止通孔处熟化，但通孔印刷贴抗电镀胶片机种越来越多导致压合机及材料加工生产瓶颈，成本较高，且贴胶带易造成折痕不良，影响电路板美观的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电路板印刷用封孔装置，包括盖板、电路板、固定板和底板，所述底板的内部开设有限位槽，所述底板通过限位槽限位安装有电路板，所述底板位于限位槽内贯穿开设有通孔，所述底板的底端表面开设有定位槽，所述定位槽内粘贴有固定板，所述电路板上安装有盖板，所述盖板的底端设有连接杆，所述连接杆背离盖板的一端设有插接块，且所述插接块为橡胶材质，所述电路板安装在底板的限位槽内通过盖板与固定板插接固定。

优选的，所述固定板内开设有卡槽，所述卡槽与插接块的大小相适配，且所述卡槽的直径大于连接杆的直径。

优选的，所述电路板上贯穿开设有接线孔，且接线孔的位置及大小与通孔相对应，且所述通孔的内径与连接杆的直径相适配。

优选的，所述定位槽位于通孔背离限位槽的一端，且所述定位槽与固定板的大小相适配。

优选的，所述限位槽的深度小于电路板的厚度。

优选的，所述定位槽与通孔的深度相同，且所述定位槽与通孔均为限位槽深度的一半。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置底板，底板上通过限位槽，底板通过限位槽限位安装有电路板，且底板的底部表面通过定位槽镶嵌有固定板，使用者在使用时，将电路板通过限位槽安装在底板上，之后使用者将盖板通过连接杆贯穿电路板的接线孔和底板的通孔，并通过连接杆底端的插接块卡接固定在固定板的卡槽内，将电路板按压固定在底板内，并对接线孔进行遮挡。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视外观示意图；

图3为本实用新型的插接柱主视结构示意图；

图4为本实用新型的固定板俯视外观示意图。

图中：1、盖板；2、电路板；3、定位槽；4、限位槽；5、固定板；6、通孔；7、底板；8、连接杆；9、卡槽；10、插接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种电路板印刷用封孔装置，包括盖板1、电路板2、固定板5和底板7，底板7的内部开设有限位槽4，限位槽4的深度小于电路板2的厚度，底板7通过限位槽4限位安装有电路板2，使用时，将电路板2通过限位槽4安装在底板7上，之后使用者将盖板1通过连接杆8贯穿电路板2的接线孔和底板7的通孔6，并通过连接杆8底端的插接块10卡接固定在固定板5的卡槽9内，将电路板2按压固定在底板7内，并对接线孔进行遮挡，电路板2上贯穿开设有接线孔，且接线孔的位置及大小与通孔6相对应，且通孔6的内径与连接杆8的直径相适配，底板7位于限位槽4内贯穿开设有通孔6。

底板7的底端表面开设有定位槽3，定位槽3与通孔6的深度相同，且定位槽3与通孔6均为限位槽4深度的一半，定位槽3位于通孔6背离限位槽4的一端，且定位槽3与固定板5的大小相适配，定位槽3内粘贴有固定板5，固定板5内开设有卡槽9，卡槽9与插接块10的大小相适配，且卡槽9的直径大于连接杆8的直径，电路板2上安装有盖板1，盖板1的底端设有连接杆8，连接杆8背离盖板1的一端设有插接块10，且插接块10为橡胶材质，电路板2安装在底板7的限位槽4内通过盖板1与固定板5插接固定。

工作原理：使用者在使用时，将电路板2通过限位槽4安装在底板7上，之后使用者将盖板1通过连接杆8贯穿电路板2的接线孔和底板7的通孔6，并通过连接杆8底端的插接块10卡接固定在固定板5的卡槽9内，将电路板2按压固定在底板7内，并对接线孔进行遮挡。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种电路板印刷用封孔装置，包括盖板(1)、电路板(2)、固定板(5)和底板(7)，其特征在于：所述底板(7)的内部开设有限位槽(4)，所述底板(7)通过限位槽(4)限位安装有电路板(2)，所述底板(7)位于限位槽(4)内贯穿开设有通孔(6)，所述底板(7)的底端表面开设有定位槽(3)，所述定位槽(3)内粘贴有固定板(5)，所述电路板(2)上安装有盖板(1)，所述盖板(1)的底端设有连接杆(8)，所述连接杆(8)背离盖板(1)的一端设有插接块(10)，且所述插接块(10)为橡胶材质，所述电路板(2)安装在底板(7)的限位槽(4)内通过盖板(1)与固定板(5)插接固定。

2.根据权利要求1所述的一种电路板印刷用封孔装置，其特征在于：所述固定板(5)内开设有卡槽(9)，所述卡槽(9)与插接块(10)的大小相适配，且所述卡槽(9)的直径大于连接杆(8)的直径。

3.根据权利要求1所述的一种电路板印刷用封孔装置，其特征在于：所述电路板(2)上贯穿开设有接线孔，且接线孔的位置及大小与通孔(6)相对应，且所述通孔(6)的内径与连接杆(8)的直径相适配。

4.根据权利要求1所述的一种电路板印刷用封孔装置，其特征在于：所述定位槽(3)位于通孔(6)背离限位槽(4)的一端，且所述定位槽(3)与固定板(5)的大小相适配。

5.根据权利要求1所述的一种电路板印刷用封孔装置，其特征在于：所述限位槽(4)的深度小于电路板(2)的厚度。

6.根据权利要求1所述的一种电路板印刷用封孔装置，其特征在于：所述定位槽(3)与通孔(6)的深度相同，且所述定位槽(3)与通孔(6)均为限位槽(4)深度的一半。

Images