CN211550695U - 一种电磁阀挡水盘组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电磁阀挡水盘组件，包括挡水盘主体，挡水盘主体上设有第一通孔，所述挡水盘主体可拆卸地连接有挡水盘上盖；所述挡水盘主体的顶部设有用于与密封圈联动配合的卡台，卡台与挡水盘主体同轴设置，卡台的中部设有与第一通孔相连通的第二通孔，所述挡水盘上盖转动设置于卡台上并且挡水盘上盖相对卡台轴向限位，挡水盘上盖与挡水盘主体之间形成用于对密封圈起到轴向限位的安装间隙。本实用新型不仅能避免因分模线问题导致电磁阀密封不良的风险，而且能大大提高生产效率。

Description

一种电磁阀挡水盘组件

技术领域

本实用新型涉及电磁阀的部件，特别是涉及一种用于电磁阀密封的挡水盘组件。

背景技术

挡水盘用于与密封圈配合组成安装于电磁阀阀腔内的密封组件，现有挡水盘一般为一体式，由注塑设备注塑而成。一体式的挡水盘在生产注塑时可能会产生不稳定的且难以监控的分模线，若挡水盘上具有分模线，则挡水盘与密封圈组装后便会导致电磁阀密封不良，进而导致整机漏水。并且一体式的挡水盘与密封圈组装时需要先用模具将密封圈撑开，再将挡水盘伸入密封圈中，最后模具松开密封圈使密封圈套在挡水盘上，这种加工方式生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电磁阀挡水盘组件，本实用新型不仅能避免因分模线问题导致电磁阀密封不良的风险，而且能大大提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电磁阀挡水盘组件，包括挡水盘主体，挡水盘主体上设有第一通孔，所述挡水盘主体可拆卸地连接有挡水盘上盖；所述挡水盘主体的顶部设有用于与密封圈联动配合的卡台，卡台与挡水盘主体同轴设置，卡台的中部设有与第一通孔相连通的第二通孔，所述挡水盘上盖转动设置于卡台上并且挡水盘上盖相对卡台轴向限位，挡水盘上盖与挡水盘主体之间形成用于对密封圈起到轴向限位的安装间隙。

优选的，所述卡台的顶部设有转轴，转轴的顶部设有限位帽，所述第二通孔由限位帽延伸至卡台；所述卡台的顶端、转轴的外侧及限位帽的底端形成环形槽，所述挡水盘上盖上设有过孔，过孔的内侧设有限位环，限位环转动设置于环形槽中。

优选的，所述限位帽为上小下大的圆台形状，所述限位环下端的内边缘处开设有内倒角。

优选的，所述限位帽上开设有多个延伸至转轴底端的形变槽。

优选的，所述挡水盘主体与挡水盘上盖的外形均为碗状。

优选的，所述挡水盘上盖的外侧壁上绕轴心阵列分布有多个加强筋。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型包括挡水盘主体及挡水盘上盖，挡水盘主体的顶部具有卡台，将密封圈套设在卡台上，挡水盘上盖转动设置于卡台上并且挡水盘上盖相对卡台轴向限位，挡水盘上盖的底端压在密封圈上对密封圈进行轴向限位，从而将密封圈固定在挡水盘主体上。挡水盘主体与挡水盘上盖采用可拆卸式安装的方式连接，在注塑时无需合模，因此挡水盘主体和挡水盘上盖在注塑生产时不会出现分模线，从而避免了因分模线问题导致电磁阀密封不良的风险。并且挡水盘主体与挡水盘上盖采用可拆卸式安装的方式连接装配比较方便，便于自动化生产，能大大提高生产效率。

2、本实用新型卡台顶部具有转轴及限位帽，卡台的顶端、转轴的外侧及限位帽的底端形成环形槽，挡水盘上盖与卡台配合时，挡水盘过孔内侧的限位环嵌设在环形槽中，从而实现挡水盘上盖转动设置于卡台上并且挡水盘上盖相对卡台轴向限位的效果，结构简单实用。

3、本实用新型限位帽为上小下大的圆台形状，限位环下端的内边缘处开设内倒角。这样将限位帽插入挡水盘上盖的过孔时，限位帽能够更顺利插入过孔中。

4、本实用新型限位帽上具有多个延伸至转轴底端的形变槽，限位帽插入挡水盘过孔并穿过限位环时，限位环对限位帽产生挤压，通过形变槽将限位环分为多段分离的形式，从而在限位帽受挤压时能具有形变补偿，使限位帽变形更加容易，通过限位环更加方便。

5、由于限位帽穿过挡水盘上盖过孔时挡水盘上盖会因向外的挤压力而略微撑开，通过在挡水盘上盖的外侧壁上绕轴心阵列分布多个加强筋来提高挡水盘上盖的强度，从而提高挡水盘上盖的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为图2的A-A剖视图；

图4为本实用新型挡水盘主体的结构示意图；

图5为本实用新型挡水盘上盖的结构示意图；

图6为本实用新型装上密封圈的结构示意图。

图中：1、挡水盘主体；2、挡水盘上盖；3、卡台；4、第一通孔；5、第二通孔；6、转轴；7、限位帽；8、环形槽；9、过孔；10、限位环；11、安装间隙；12、形变槽；13、密封圈；14、内倒角；15、加强筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如附图1-6所示的一种电磁阀挡水盘组件，包括挡水盘主体1，挡水盘主体1上设有第一通孔4，所述挡水盘主体1可拆卸地连接有挡水盘上盖2，挡水盘主体1与挡水盘上盖2均为塑料材质，并且挡水盘主体1与挡水盘上盖2的外形均为碗状；所述挡水盘主体1的顶部设有用于与密封圈13联动配合的卡台3，卡台3与挡水盘主体1同轴设置，卡台3的中部设有与第一通孔4相连通的第二通孔5，所述挡水盘上盖2转动设置于卡台3上并且挡水盘上盖2相对卡台3轴向限位，挡水盘上盖2与挡水盘主体1之间形成用于对密封圈13起到轴向限位的安装间隙11，并且安装时挡水盘上盖2的底端抵在密封圈13的上端面，密封圈13与卡台3过盈配合。

如附图3所示，所述卡台3的顶部设有转轴6，转轴6的顶部设有限位帽7，所述第二通孔5由限位帽7延伸至卡台3；所述卡台3的顶端、转轴6的外侧及限位帽7的底端形成环形槽8，所述挡水盘上盖2上设有过孔9，过孔9的内侧设有限位环10，限位环10转动设置于环形槽8中。所述限位帽7为上小下大的圆台形状，所述限位环10下端的内边缘处开设有内倒角14，内倒角14在插入方向的长度设计值越长越好，这样将限位帽7插入挡水盘上盖2的过孔9时，限位帽7能够更顺利插入过孔9中，并且能很好得放置限位帽7偏心插入时在挡水盘上盖2的过孔9中引起的咬伤。如附图4所示，限位帽7上开设有多个延伸至转轴6底端的形变槽12，限位帽7插入挡水盘过孔9并穿过限位环10时，限位环10对限位帽7产生挤压，通过形变槽12将限位环10分为多段分离的形式，从而在限位帽7受挤压时能具有形变补偿，使限位帽7变形更加容易，通过限位环10更加方便。

如附图5所示，由于限位帽7穿过挡水盘上盖2过孔9时挡水盘上盖2会因向外的挤压力而略微撑开，长此以往容易损坏挡水盘上盖2，因此，通过在挡水盘上盖2的外侧壁上绕轴心阵列分布多个加强筋15（竖直的长条形状）来提高挡水盘上盖2的强度，从而提高挡水盘上盖2的使用寿命。

工作原理：本实用新型包括挡水盘主体1及挡水盘上盖2，挡水盘主体1的顶部具有卡台3，将密封圈13套设在卡台3上，挡水盘上盖2转动设置于卡台3上并且挡水盘上盖2相对卡台3轴向限位，挡水盘上盖2的底端压在密封圈13上对密封圈13进行轴向限位，从而将密封圈13固定在挡水盘主体1上。挡水盘主体1与挡水盘上盖2采用可拆卸式安装的方式连接，在注塑时无需合模，因此挡水盘主体1和挡水盘上盖2在注塑生产时不会出现分模线，从而避免了因分模线问题导致电磁阀密封不良的风险。并且挡水盘主体1与挡水盘上盖2采用可拆卸式安装的方式连接装配比较方便，便于自动化生产，能大大提高生产效率。

Claims (6)

1.一种电磁阀挡水盘组件，包括挡水盘主体(1)，挡水盘主体(1)上设有第一通孔(4)，其特征在于：所述挡水盘主体(1)可拆卸地连接有挡水盘上盖(2)；所述挡水盘主体(1)的顶部设有用于与密封圈(13)联动配合的卡台(3)，卡台(3)与挡水盘主体(1)同轴设置，卡台(3)的中部设有与第一通孔(4)相连通的第二通孔(5)，所述挡水盘上盖(2)转动设置于卡台(3)上并且挡水盘上盖(2)相对卡台(3)轴向限位，挡水盘上盖(2)与挡水盘主体(1)之间形成用于对密封圈(13)起到轴向限位的安装间隙(11)。

2.根据权利要求1所述的一种电磁阀挡水盘组件，其特征在于：所述卡台(3)的顶部设有转轴(6)，转轴(6)的顶部设有限位帽(7)，所述第二通孔(5)由限位帽(7)延伸至卡台(3)；所述卡台(3)的顶端、转轴(6)的外侧及限位帽(7)的底端形成环形槽(8)，所述挡水盘上盖(2)上设有过孔(9)，过孔(9)的内侧设有限位环(10)，限位环(10)转动设置于环形槽(8)中。

3.根据权利要求2所述的一种电磁阀挡水盘组件，其特征在于：所述限位帽(7)为上小下大的圆台形状，所述限位环(10)下端的内边缘处开设有内倒角(14)。

4.根据权利要求2所述的一种电磁阀挡水盘组件，其特征在于：所述限位帽(7)上开设有多个延伸至转轴(6)底端的形变槽(12)。

5.根据权利要求1所述的一种电磁阀挡水盘组件，其特征在于：所述挡水盘主体(1)与挡水盘上盖(2)的外形均为碗状。

6.根据权利要求1所述的一种电磁阀挡水盘组件，其特征在于：所述挡水盘上盖(2)的外侧壁上绕轴心阵列分布有多个加强筋(15)。

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