CN211550102U - 一种出风网罩、网罩组件及电器 - Google Patents

Abstract

一种出风网罩，包括：连接部件、第一围筋和多个出风格栅；第一围筋为设置于连接部件外部的环形结构，其与多个出风格栅连接；多个出风格栅分别与连接部件连接，并以连接部件的中心为圆心沿径向向外延伸，出风格栅与第一围筋的连接部的高度大于出风格栅其它部位的高度。还提供了一种包括上述出风网罩的网罩组件和电器。通过增加出风格栅与第一围筋连接处的高度，使出风格栅与第一围筋连接处的高度大于出风格栅其它位置的高度，以形成较长的送风通道，提高了出风网罩中心处的风速，提高了送风速度，增加了送风距离，减少了气流的发散性，提高了用户使用时的体验感。

Description

一种出风网罩、网罩组件及电器

技术领域

本实用新型涉及通风设备技术领域，具体涉及一种出风网罩、网罩组件及电器。

背景技术

电风扇是目前被广泛应用的家用电器之一，其依靠电机带动风叶转动，带动周围空气流动，将加速后的空气由转动的扇叶吹向电风扇的前面，通过流动的空气吹向人体，以达到对人体进行降温的效果。

传统的电风扇网罩圈采用金属铁丝网，其整体强度较高，风叶在高速运转时，手指不会伸进去，安全性较好。但金属网整体外形大，且铁丝网罩圈在吹风时，近距离风感较强，但在一定的距离之外，风感较弱，整体较发散，送风距离不远。

发明内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有铁丝网罩的送风速度慢、送风距离近，在较远处风感较弱，难以满足用户需求的缺陷，从而提供一种出风网罩，包括：连接部件、第一围筋和多个出风格栅；

所述第一围筋为设置于所述连接部件外部的环形结构，其与所述多个出风格栅连接；

所述多个出风格栅分别与所述连接部件连接，并以所述连接部件中心为圆心沿径向向外延伸，所述出风格栅与所述第一围筋的连接部的高度大于所述出风格栅其它部位的高度。

优选的，所述出风格栅包括互相连接的迎风段和出风段；

所述迎风段的厚度朝远离所述出风段的方向逐渐减小，所述出风段的厚度朝远离所述迎风段的方向逐渐减小，使得所述迎风段和所述出风段的连接处的厚度最大。

优选的，所述出风格栅为长条状结构。

优选的，所述出风网罩还包括：

第二围筋，其为设置于所述连接部件与所述第一围筋之间的环形结构，所述第二围筋与所述出风格栅连接。

优选的，所述第二围筋的直径为所述出风网罩直径的一半。

优选的，所述出风网罩还包括：

第三围筋，其为设置于所述第一围筋远离所述连接部件一侧的环形结构，所述第三围筋与所述多个出风格栅远离所述连接部件的一端连接。

优选的，所述第一围筋的直径为所述出风网罩直径的四分之三。

优选的，所述出风格栅包括间隔设置的第一出风格栅和第二出风格栅；

所述第一出风格栅一端与所述连接部件连接，其另一端沿所述连接部件的径向向外延伸；

所述第二出风格栅一端与所述第二围筋连接，其另一端沿所述连接部件的径向向外延伸。

相应地，本实用新型还提供了一种网罩组件，包括前述任一出风网罩，还包括：后网和网罩连接件；

所述出风网罩和所述后网通过所述网罩连接件连接。

本实用新型还提供了一种电器，包括前述任一出风网罩。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

本实用新型提供的一种出风网罩，通过增加出风格栅与第一围筋连接处的高度，使出风格栅与第一围筋连接处的高度大于出风格栅其它位置的高度，以形成较长的送风通道，提高了出风网罩的风速，提高了送风速度，增加了送风距离，减少了气流的发散性，同时还降低了出风网罩的风噪，提高了用户使用时的体验感。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中出风网罩结构示意图；

图2为本实用新型实施例中出风格栅的截面示意图；

图3为本实用新型实施例中出风网罩的局部截面图；

图4为本实用新型实施例中出风网罩与铁丝网罩中心风速对比图；

图5为铁丝网罩气流速度分布测试图；

图6为本实用新型实施例中出风网罩气流速度分布测试图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实用新型实施例的第一方面提供出风网罩，请参照图1、图2和图3，包括：连接部件1、第一围筋2和多个出风格栅3；第一围筋2为设置于连接部件1外部的环形结构，其与多个出风格栅3连接；多个出风格栅3分别与连接部件1连接，并以连接部件1的中心为圆心沿径向向外延伸，出风格栅3与第一围筋2的连接部的高度大于出风格栅3其它部位的高度。

上述出风网罩通过增加出风格栅3与第一围筋2连接处的高度，使出风格栅3与第一围筋2连接处的高度大于出风格栅3其它位置的高度，以形成较长的送风通道，提高了出风网罩的风速，提高了送风速度，增加了送风距离，减少了气流的发散性，提高了用户使用时的体验感。

可选的，连接部件1为圆形结构。多个出风格栅3朝向连接部件1的延长线经过连接部件1的中心。当连接部件1为圆形结构结构时，多个出风格栅3的长度相同。多个出风格栅3采用相同的结构和长度，使其具有更高的强度，使用寿命更长。

优选的，连接部件1为圆形板状结构。连接部件1采用板状结构，使其与多个出风格栅3的连接方式更简单，便于生产，降低了成本。

在本实用新型实施例的一个实施方式中，请参照图2，出风格栅3包括互相连接的迎风段31和出风段32；迎风段31的厚度朝远离出风段32的方向逐渐减小，出风段32的厚度朝远离迎风段31的方向逐渐减小，使得迎风段31和出风段32的连接处的厚度最大。

优选的，迎风段31的厚度为1mm-1.8mm，迎风段31和出风段32连接部的厚度为2mm-3mm。在保证结构强度的前提下，减小迎风段31的厚度，可以相应地减少迎风段31的风阻，进而提高气流吹出时的流动速度，并提高气流的流动距离，以满足用户的需求。

在出风网罩的连接部件1外侧设置第一围筋2，第一围筋2与多个呈放射状分布的出风格栅3固定连接或一体成型，提高了出风网罩的整体强度，延长了出风网罩的使用寿命。

可选的，请参照图1，出风格栅3为长条状结构。为了进一步减小出风网罩的风阻系数，减少对气流的阻挡，提高气流的流动速度，出风格栅3采用长条状结构。

增加出风格栅3与第一围筋2连接部的高度，形成出风格栅3之间的较长的出风通道，可以提高风速，延长送风距离。可选的，出风格栅3与第一围筋2连接部的高度为5mm-8mm；相应地，出风格栅3其它部分的高度为3mm-5mm。

在本实用新型实施例的一个实施方式中，第一围筋2的直径为出风网罩直径的四分之三。出风格栅3出风较为集中的区域为出风网罩距离中心四分之三半径的环形区域，增加此区域内出风格栅3的高度，形成较长的送风通道，可以进一步提高气流的出风速度和出风距离，减小气流的发散性，提高用户使用时的体验感。

可选的，出风网罩还包括第二围筋4，其为设置于连接部件1与第一围筋2之间的环形结构，第二围筋4与出风格栅3连接。通过增加第二围筋4，可以进一步增强出风网罩的整体结构，以进一步延长其使用寿命。

可选的，第二围筋4的直径为出风网罩直径的一半。通过将第二围筋4设置于连接部件1外边缘与第一围筋2的中间位置，可以提高多个出风格栅3连接的连接强度，增加出风格栅3的整体强度。

可选的，出风网罩还包括：第三围筋5，其为设置于第一围筋2远离连接部件1一侧的环形结构，第三围筋5与多个出风格栅3远离连接部件1的一端连接。第三围筋5与多个出风格栅3远离连接部件1的一端连接，进一步加强出风格栅3之间的连接，使出风格栅3具备更高的连接强度和整体强度。

在本实用新型实施例的一个实施方式中，出风格栅3包括间隔设置的第一出风格栅33和第二出风格栅34；第一出风格栅33一端与连接部件1连接，其另一端沿连接部件1的径向向外延伸；第二出风格栅34一端与第二围筋4连接，其另一端沿连接部件1的径向向外延伸。第一出风格栅33和第二出风格栅34间隔设置，提高了出风网罩的整体强度。

由图4可知，在相同测试环境下，本实用新型出风网罩与现有技术中铁丝网罩相比，可知铁丝网罩的中心风速仅仅约为100m/s，而本实用新型出风网罩的中心风速可以达到约300m/s。二者相比，本实用新型出风网罩的中心风速提高2倍以上，即本实用新型出风网罩中心风速明显提高，气流发散性明显降低。

由图5和图6可知，图5为铁丝网罩气流速度分布测试图，图6为出风网罩气流速度分布测试图。经过对比，在靠近中心区域的相同的位置内测试二者的气流速度，本实用新型出风网罩的气流速度比铁丝网罩提高2倍以上；在靠近边缘的区域，本实用新型出风网罩的气流速度则明显弱于铁丝网罩的气流速度。同时，本实用新型出风网罩的出风面积也小于铁丝网罩的出风面积。由上可知，本实用新型出风网罩相对铁丝网罩，出风速度更快，分布面积更小。

本实用新型实施例的第二方面提供了一种网罩组件，包括：包括本实用新型实施例第一方面中提供的出风网罩，还包括：后网和网罩连接件，出风网罩和后网通过网罩连接件连接。

可选的，网罩组件还包括电机罩壳，电机罩壳与后网可拆卸连接。

本实用新型实施例的第三方面提供了一种电器，包括本实用新型实施例第一方面提供的出风网罩。

本实用新型实施例提供的一种出风网罩，包括：连接部件、第一围筋和多个出风格栅；第一围筋为设置于连接部外部的环形结构，其与多个出风格栅连接；多个出风格栅分别与连接部连接，并以连接部件的中心为圆心沿径向向外延伸，出风格栅与第一围筋的连接部的高度大于出风格栅其它部位的高度。上述出风网罩通过增加出风格栅与第一围筋连接处的高度，使出风格栅与第一围筋连接处的高度大于出风格栅其它位置的高度，以形成较长的送风通道，提高了出风网罩的风速，提高了送风速度，增加了送风距离，减少了气流的发散性，提高了用户使用时的体验感。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种出风网罩，其特征在于，包括：连接部件、第一围筋和多个出风格栅；

所述第一围筋为设置于所述连接部件外部的环形结构，其与所述多个出风格栅连接；

所述多个出风格栅分别与所述连接部件连接，并以所述连接部件的中心为圆心沿径向向外延伸，所述出风格栅与所述第一围筋的连接部的高度大于所述出风格栅其它部位的高度。

2.根据权利要求1所述的出风网罩，其特征在于，

所述出风格栅包括互相连接的迎风段和出风段；

所述迎风段的厚度朝远离所述出风段的方向逐渐减小，所述出风段的厚度朝远离所述迎风段的方向逐渐减小，使得所述迎风段和所述出风段的连接处的厚度最大。

3.根据权利要求1所述的出风网罩，其特征在于，

所述出风格栅为长条状结构。

4.根据权利要求1所述的出风网罩，其特征在于，还包括：

第二围筋，其为设置于所述连接部件与所述第一围筋之间的环形结构，所述第二围筋与所述出风格栅连接。

5.根据权利要求4所述的出风网罩，其特征在于，

所述第二围筋的直径为所述出风网罩直径的一半。

6.根据权利要求1所述的出风网罩，其特征在于，还包括：

第三围筋，其为设置于所述第一围筋远离所述连接部件一侧的环形结构，所述第三围筋与所述多个出风格栅远离所述连接部件的一端连接。

7.根据权利要求1所述的出风网罩，其特征在于，

所述第一围筋的直径为所述出风网罩直径的四分之三。

8.根据权利要求1-7任一项所述的出风网罩，其特征在于，所述出风格栅包括间隔设置的第一出风格栅和第二出风格栅；

所述第一出风格栅一端与所述连接部件连接，其另一端沿所述连接部件的径向向外延伸；

所述第二出风格栅一端与第二围筋连接，其另一端沿所述连接部件的径向向外延伸。

9.一种网罩组件，其特征在于，包括权利要求1-8任一项所述的出风网罩，还包括：后网和网罩连接件；

所述出风网罩和所述后网通过所述网罩连接件连接。

10.一种电器，其特征在于，包括权利要求1-8任一项所述的出风网罩。

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