CN211549677U - 一种录井岩屑自动采集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种录井岩屑自动采集装置，包括控制器、振动分离箱(4)、洗砂筒、搅拌器，将洗砂用的清水送入洗砂筒的潜水泵(6)。振动分离箱通过减振器(11)安装于机架(10)上，并通过抽气管路(26)与真空泵连接。振动分离箱上固定安装有激振器，振动分离箱内的分离筛将振动分离箱隔成上下两部分。振动分离箱的上部靠近分离筛的高端一侧的位置连接有通往钻井液架空槽(1)的取样管路(21)，分离筛的低端一侧设置有岩屑收集筒，岩屑收集筒的底部连接有岩屑输送管路(23)，振动分离箱的底部连接有用于排出钻井液的排液管路(22)。本实用新型提供的录井岩屑自动采集装置的设备故障率较低，且能使岩屑获得较为干净的清洗。

Description

一种录井岩屑自动采集装置

技术领域

本实用新型涉及岩屑录井技术领域，特别是涉及一种录井岩屑自动采集装置。

背景技术

岩屑录井是地质录井工作的一项重要内容，岩屑样品的观察、分析是发现油气层、评价油气层的一个重要途径，因此，岩屑采集的及时性和代表性是岩屑录井的重要基础。

传统的录井岩屑采集工作中，都是人工捞取、清洗岩屑。为了降低劳动强度和安全风险，减少人员成本，岩屑自动采集成为现场地质录井的发展方向。

公布号为CN105626063A的中国专利公开了一种录井岩屑自动取样系统，包括控制系统和用于抽取含地层岩屑的钻井泥浆的取样泵，这种采用取样泵对钻井液取样的方式存在的弊端是，钻井液中含有的大量固态物质会使设备容易发生故障，而且，该专利采用滚动喷淋方式来清洗岩屑，易产生泥球，导致岩屑清洗不干净。因此，如何改进录井岩屑自动取样系统，以降低设备故障率及提高清洗效果，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种录井岩屑自动采集装置，该录井岩屑自动采集装置的设备故障率较低，且能使岩屑获得较为干净的清洗。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种录井岩屑自动采集装置，包括：

振动分离箱，所述振动分离箱通过减振器安装于机架上，所述振动分离箱内固定安装有以斜坡形式布置的分离筛，所述分离筛将所述振动分离箱隔成上下两部分，所述振动分离箱的上部靠近所述分离筛的高端一侧的位置连接有通往钻井液架空槽的取样管路，所述分离筛的低端一侧设置有岩屑收集筒，所述岩屑收集筒的底部连接有岩屑输送管路，所述岩屑输送管路上设置有岩屑电动阀门，所述振动分离箱的底部连接有用于排出钻井液的排液管路，所述排液管路上设置有钻井液电动阀门；

固定安装在所述振动分离箱上的激振器；

与所述振动分离箱通过抽气管路连接的真空泵；

位置低于所述振动分离箱的洗砂筒，所述岩屑输送管路的末端通至所述洗砂筒；

位于所述洗砂筒上方的搅拌器，所述搅拌器的搅拌棒竖直地伸在所述洗砂筒中；

用于将洗砂用的清水送入所述洗砂筒的潜水泵；以及

控制器，所述激振器、所述真空泵、所述岩屑电动阀门、所述钻井液电动阀门、所述搅拌器和所述潜水泵均与所述控制器电连接。

可选地，在上述录井岩屑自动采集装置中，还包括：

位于所述洗砂筒下方的传送带，所述传送带的驱动电机与所述控制器电连接；

设置在所述传送带的一端的砂样盘仓，所述砂样盘仓用于成摞地储放砂样盘，所述砂样盘仓中最底层的砂样盘与所述传送带接触，且所述传送带在移动时能够将最底层的砂样盘带出所述砂样盘仓。

可选地，在上述录井岩屑自动采集装置中，还包括与所述控制器电连接的漏斗电动推杆和安装在所述漏斗电动推杆上的废水漏斗，所述废水漏斗的下端连接有用于排放清洗废水的废水管路，所述漏斗电动推杆能够将所述废水漏斗推至所述洗砂筒的下端出口的正下方。

可选地，在上述录井岩屑自动采集装置中，所述洗砂筒为圆台形，包括外筒和位于所述外筒内的内筒，所述内筒的底端设置有可翻动的底盖，所述内筒的侧面至少在靠近所述底盖的位置具有用于排水的镂空结构；

所述录井岩屑自动采集装置还包括位于所述洗砂筒上方的内筒电动推杆，所述内筒电动推杆用于驱动所述内筒上下移动，所述内筒电动推杆与所述控制器电连接，所述搅拌器的搅拌棒位于所述底盖的正上方。

可选地，在上述录井岩屑自动采集装置中，还包括废水容器和清水容器，所述废水容器和所述清水容器之间通过过滤装置连接，所述废水管路的末端通至所述废水容器，所述潜水泵位于所述清水容器中。

可选地，在上述录井岩屑自动采集装置中，所述分离筛的高端一侧设置有用于使钻井液分散摊开的钻井液托盘。

可选地，在上述录井岩屑自动采集装置中，所述取样管路上设置有流量传感器，所述流量传感器与所述控制器电连接。

可选地，在上述录井岩屑自动采集装置中，所述分离筛的坡度角为10°～30°。

可选地，在上述录井岩屑自动采集装置中，所述控制器的主板上设置有无线通信模块。

可选地，在上述录井岩屑自动采集装置中，与所述潜水泵连接的送水管路通至所述岩屑输送管路，以使洗砂用的清水通过所述岩屑输送管路进入所述洗砂筒。

根据上述技术方案可知，本实用新型提供的录井岩屑自动采集装置中，分离筛设置在振动分离箱内，真空泵通过抽气管路与振动分离箱连接，振动分离箱上连接有通往钻井液架空槽的取样管路，当需要取样时，真空泵抽气使振动分离箱内形成负压，钻井液从钻井液架空槽经取样管路进入振动分离箱，钻井液含有的固态物质不会对真空泵造成影响，这样有利于降低设备故障率。另外，在低于振动分离箱的位置设有洗砂筒，并在洗砂筒上方设置了搅拌器，当岩屑从钻井液中分离出来后，岩屑进入洗砂筒，潜水泵将洗砂用的清水送入洗砂筒，由搅拌器的搅拌棒对岩屑进行搅拌清洗，与传统的滚动喷淋清洗方式相比，搅拌清洗不易产生泥球，因而能使岩屑获得较为干净的清洗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种录井岩屑自动采集装置的示意图；

图2是图1中振动分离箱4的内部结构正视图；

图3是图1中振动分离箱4的内部结构俯视图；

图4是图1中机架10的内部结构正视图。

图中标记为：

1、钻井液架空槽；

21、取样管路；22、排液管路；221、钻井液电动阀门；23、岩屑输送管路；231、岩屑电动阀门；24、送水管路；25、废水管路；26、抽气管路；

3、流量传感器；

4、振动分离箱；41、钻井液托盘；42、分离筛；43、岩屑收集筒；

5、泥浆容器；6、潜水泵；7、清水容器；8、过滤装置；9、废水容器；

10、机架；101、把手；

11、减振器；12、激振器；

13、控制器；131、无线通信模块；

14、搅拌器；141、搅拌棒；

151、内筒；1511、底盖；1512、内筒电动推杆；

152、外筒；1521、下端出口；

16、砂样盘仓；17、砂样盘；

18、废水漏斗；181、漏斗电动推杆；

19、传送带；191、传动轴；192、驱动电机；

20、真空泵。

具体实施方式

为了便于理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

参见图1～图4，图1是本实用新型实施例提供的一种录井岩屑自动采集装置的示意图，图2是图1中振动分离箱4的内部结构正视图，图3是图1中振动分离箱4的内部结构俯视图，图4是图1中机架10的内部结构正视图。

本实用新型实施例提供的录井岩屑自动采集装置包括振动分离箱4、潜水泵6、机架10、激振器12、控制器13、搅拌器14、洗砂筒和真空泵20。其中，振动分离箱4通过减振器11安装于机架10上，激振器12固定安装在振动分离箱4上，真空泵20通过抽气管路26与振动分离箱4连接。洗砂筒的位置低于振动分离箱4，搅拌器14位于洗砂筒上方，搅拌器14的搅拌棒141竖直地伸在洗砂筒中，潜水泵6用于将洗砂用的清水送入洗砂筒。激振器12、真空泵20、搅拌器14和潜水泵6均与控制器13电连接。

振动分离箱4内固定安装有以斜坡形式布置的分离筛42，分离筛42将振动分离箱4隔成上下两部分，振动分离箱4的上部靠近分离筛42的高端一侧的位置连接有通往钻井液架空槽1的取样管路21，分离筛42的低端一侧设置有岩屑收集筒43。

岩屑收集筒43的底部连接有岩屑输送管路23，岩屑输送管路23的末端通至洗砂筒，岩屑输送管路23上设置有岩屑电动阀门231。振动分离箱4的底部连接有用于排出钻井液的排液管路22，排液管路22的末端通至泥浆容器5，排液管路22上设置有钻井液电动阀门221。岩屑电动阀门231和钻井液电动阀门221均与控制器13电连接。

本实用新型提供的录井岩屑自动采集装置的工作原理如下：

当需要取样时，首先，关闭岩屑电动阀门231和钻井液电动阀门221，打开激振器12和真空泵20，真空泵20抽气使振动分离箱4内形成负压，钻井液从钻井液架空槽1经取样管路21进入振动分离箱4，钻井液含有的固态物质不会对真空泵20造成影响，这样有利于降低设备故障率。钻井液在振动分离箱4内流过分离筛42，岩屑与钻井液分离，在此过程中激振器12使振动分离箱4保持振动，岩屑在振动和重力的作用下集聚到岩屑收集筒43中。

分离后，打开钻井液电动阀门221，钻井液从排液管路22流入泥浆容器5。当接到捞砂指令后，打开岩屑电动阀门231，岩屑从岩屑输送管路23进入洗砂筒，然后关闭岩屑电动阀门231和钻井液电动阀门221，振动分离箱4继续收集下一包砂样，同时，打开潜水泵6将洗砂用的清水送入洗砂筒，搅拌器14启动后，由搅拌棒141对岩屑进行搅拌清洗，与传统的滚动喷淋清洗方式相比，搅拌清洗不易产生泥球，因而能使岩屑获得较为干净的清洗。

如图4所示，为了能够自动地对清洗好的岩屑进行分包，本实施例中，录井岩屑自动采集装置还包括位于洗砂筒下方的传送带19和设置在传送带19的一端的砂样盘仓16，传送带19的驱动电机192与控制器13电连接，砂样盘仓16用于成摞地储放砂样盘17，砂样盘仓16中最底层的砂样盘17与传送带19接触，当驱动电机192工作时，传动轴191逆时针转动，于是传送带19移动并将最底层的砂样盘17带出砂样盘仓16。

岩屑和清水在洗砂筒内进行搅拌，清洗完成后，需先把水排走，然后再把岩屑卸下来，具体实际应用中，岩屑和水可以共用一个出口，如图4所示，岩屑和水都从洗砂筒的下端出口1521出来，为了配合不同的出料情况，录井岩屑自动采集装置还包括废水漏斗18和漏斗电动推杆181，其中，废水漏斗18安装在漏斗电动推杆181上，废水漏斗18的下端连接有用于排放清洗废水的废水管路25(见图1)，漏斗电动推杆181与控制器13电连接。当需要排水时，漏斗电动推杆181伸长，从而将废水漏斗18推至洗砂筒的下端出口1521的正下方；当需要卸岩屑时，漏斗电动推杆181缩短，从而将废水漏斗18拉回，岩屑在重力作用下从下端出口1521落到砂样盘17中。

由图4可见，本实施例中，洗砂筒为圆台形，包括外筒152和位于外筒152内的内筒151，内筒151的底端设置有可翻动的底盖1511，内筒151的侧面至少在靠近底盖1511的位置具有用于排水的镂空结构。录井岩屑自动采集装置还包括位于洗砂筒上方的内筒电动推杆1512，内筒电动推杆1512用于驱动内筒151上下移动，内筒电动推杆1512与控制器13电连接，搅拌器14的搅拌棒141位于底盖1511的正上方。

当内筒电动推杆1512将内筒151向下推到与外筒152贴合的位置时，底盖1511扣紧并密封外筒152的下端出口1521，此时，可将岩屑和清水在洗砂筒内进行搅拌。清洗完成后，内筒电动推杆1512先将内筒151上提到设定的排水高度，此时，底盖1511已离开下端出口1521，而且，由于内筒151的侧面具有镂空结构，所以水从洗砂筒流出。等洗砂筒内的水流完后，内筒电动推杆1512继续将内筒151上提到设定的排砂高度，在此上提过程中，底盖1511会被正上方的搅拌棒141顶开，因此，岩屑在重力的作用下从洗砂筒里落出来。

如图1所示，为了能够对清洗岩屑时产生的废水加以重复利用，本实施例中，录井岩屑自动采集装置包括废水容器9和清水容器7，废水容器9和清水容器7之间通过过滤装置8连接，废水管路25的末端通至废水容器9，潜水泵6位于清水容器7中。

钻井液架空槽1中的钻井液经过取样管路21流入振动分离箱4，为使钻井液在进入振动分离箱4后尽快分散开来，本实施例在分离筛42的高端一侧设置了用于使钻井液分散摊开的钻井液托盘41，如图2所示。

为了便于控制每一次的处理量，可以在取样管路21上设置流量传感器3，流量传感器3与控制器13电连接。具体实际应用中，分离筛42的坡度角一般为10°～30°。

为了能够方便地接收录井仪的指令信号，本实施例中，控制器13的主板上设置有无线通信模块131。

为使结构紧凑，本实施例中，与潜水泵6连接的送水管路24通至岩屑输送管路23，这样，洗砂用的清水可以通过岩屑输送管路23进入洗砂筒。

如图4所示，本实施例中，机架10采用壳体结构，为便于搬运，可在壳体两侧设置把手101。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种录井岩屑自动采集装置，其特征在于，包括：

振动分离箱(4)，所述振动分离箱(4)通过减振器(11)安装于机架(10)上，所述振动分离箱(4)内固定安装有以斜坡形式布置的分离筛(42)，所述分离筛(42)将所述振动分离箱(4)隔成上下两部分，所述振动分离箱(4)的上部靠近所述分离筛(42)的高端一侧的位置连接有通往钻井液架空槽(1)的取样管路(21)，所述分离筛(42)的低端一侧设置有岩屑收集筒(43)，所述岩屑收集筒(43)的底部连接有岩屑输送管路(23)，所述岩屑输送管路(23)上设置有岩屑电动阀门(231)，所述振动分离箱(4)的底部连接有用于排出钻井液的排液管路(22)，所述排液管路(22)上设置有钻井液电动阀门(221)；

固定安装在所述振动分离箱(4)上的激振器(12)；

与所述振动分离箱(4)通过抽气管路(26)连接的真空泵(20)；

位置低于所述振动分离箱(4)的洗砂筒，所述岩屑输送管路(23)的末端通至所述洗砂筒；

位于所述洗砂筒上方的搅拌器(14)，所述搅拌器(14)的搅拌棒(141)竖直地伸在所述洗砂筒中；

用于将洗砂用的清水送入所述洗砂筒的潜水泵(6)；以及

控制器(13)，所述激振器(12)、所述真空泵(20)、所述岩屑电动阀门(231)、所述钻井液电动阀门(221)、所述搅拌器(14)和所述潜水泵(6)均与所述控制器(13)电连接。

2.根据权利要求1所述的录井岩屑自动采集装置，其特征在于，还包括：

位于所述洗砂筒下方的传送带(19)，所述传送带(19)的驱动电机(192)与所述控制器(13)电连接；

设置在所述传送带(19)的一端的砂样盘仓(16)，所述砂样盘仓(16)用于成摞地储放砂样盘(17)，所述砂样盘仓(16)中最底层的砂样盘(17)与所述传送带(19)接触，且所述传送带(19)在移动时能够将最底层的砂样盘(17)带出所述砂样盘仓(16)。

3.根据权利要求2所述的录井岩屑自动采集装置，其特征在于，还包括与所述控制器(13)电连接的漏斗电动推杆(181)和安装在所述漏斗电动推杆(181)上的废水漏斗(18)，所述废水漏斗(18)的下端连接有用于排放清洗废水的废水管路(25)，所述漏斗电动推杆(181)能够将所述废水漏斗(18)推至所述洗砂筒的下端出口(1521)的正下方。

4.根据权利要求3所述的录井岩屑自动采集装置，其特征在于，所述洗砂筒为圆台形，包括外筒(152)和位于所述外筒(152)内的内筒(151)，所述内筒(151)的底端设置有可翻动的底盖(1511)，所述内筒(151)的侧面至少在靠近所述底盖(1511)的位置具有用于排水的镂空结构；

所述录井岩屑自动采集装置还包括位于所述洗砂筒上方的内筒电动推杆(1512)，所述内筒电动推杆(1512)用于驱动所述内筒(151)上下移动，所述内筒电动推杆(1512)与所述控制器(13)电连接，所述搅拌器(14)的搅拌棒(141)位于所述底盖(1511)的正上方。

5.根据权利要求3所述的录井岩屑自动采集装置，其特征在于，还包括废水容器(9)和清水容器(7)，所述废水容器(9)和所述清水容器(7)之间通过过滤装置(8)连接，所述废水管路(25)的末端通至所述废水容器(9)，所述潜水泵(6)位于所述清水容器(7)中。

6.根据权利要求1～5中任意一项所述的录井岩屑自动采集装置，其特征在于，所述分离筛(42)的高端一侧设置有用于使钻井液分散摊开的钻井液托盘(41)。

7.根据权利要求6所述的录井岩屑自动采集装置，其特征在于，所述取样管路(21)上设置有流量传感器(3)，所述流量传感器(3)与所述控制器(13)电连接。

8.根据权利要求6所述的录井岩屑自动采集装置，其特征在于，所述分离筛(42)的坡度角为10°～30°。

9.根据权利要求6所述的录井岩屑自动采集装置，其特征在于，所述控制器(13)的主板上设置有无线通信模块(131)。

10.根据权利要求6所述的录井岩屑自动采集装置，其特征在于，与所述潜水泵(6)连接的送水管路(24)通至所述岩屑输送管路(23)，以使洗砂用的清水通过所述岩屑输送管路(23)进入所述洗砂筒。

Images