CN211547052U - 一种棉片用大门幅裁断装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种棉片用大门幅裁断装置，其特征在于：包括机架、设置于机架上的裁断机构、上传动辊及下传动辊；所述裁断机构包括驱动电机、转轴及安装于所述转轴外缘面上的复数组环形切刀，所述转轴的两端转动安装于所述机架上，所述驱动电机的输出轴经一皮带与所述转轴的一端相连；所述机架上设有轴承，所述轴承内转动安装有一连轴，所述转轴包括前侧转轴及后侧转轴，所述前侧转轴及后侧转轴经所述连轴相连。本实用新型提高了裁切效率及质量，降低了成本，降低了安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化妆棉生产加工设备，尤其涉及一种棉片用大门幅裁断装置。
背景技术
化妆棉生产过程中，一般会用环形切刀对棉网进行裁切成条，然后利用切刀进行切断。其中，环形切刀安装在转轴上面，如果说转轴设置过长，这样转轴受到自身重力，其中部会向下倾斜部分，导致转轴不够平直，这样环形切刀在转动过程中不在一个平面上，所切出来的条形棉网形状不是长条形，达不到要求，影响裁切质量。因此，只能够选择一定长度的转轴进行裁切，这样就导致裁切效率低，同时，裁切过程中由于缺少防护，也存在一定的安全隐患。
发明内容
本实用新型目的是提供一种棉片用大门幅裁断装置，通过使用该结构，有效提高了裁切效率，保证了裁切质量及裁切安全性。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种棉片用大门幅裁断装置，包括机架、设置于机架上的裁断机构、上传动辊及下传动辊，所述上传动棍设置于所述下传动棍的正上方，所述上传动辊的右侧外缘面与所述下传动辊的右侧外缘面齐平设置，所述裁断机构设置于所述上传动辊与所述下传动辊之间；
所述裁断机构包括驱动电机、转轴及安装于所述转轴外缘面上的复数组环形切刀，所述转轴的两端转动安装于所述机架上，所述驱动电机的输出轴经一皮带与所述转轴的一端相连，所述转轴设置于所述上传动辊与所述下传动辊之间，所述环形切刀的左侧外缘面设置于所述上传动辊右侧外缘面的左侧下方；
所述机架上设有轴承，所述轴承内转动安装有一连轴，所述连轴平行于所述转轴设置，所述连轴的两端设置于所述轴承的前侧及后侧，且所述连轴的外缘面上对称设有两组限位槽，两组所述限位槽的前端及后端与所述连轴的前端面及后端面相连通；
所述转轴包括前侧转轴及后侧转轴，所述前侧转轴的前端与所述机架转动相连，所述后侧转轴的后端与所述机架转动相连，且所述驱动电机的输出轴经皮带与所述后侧转轴的后端相连；所述前侧转轴的后端面上设有前侧安装孔，所述后侧转轴的前端面上设有后侧安装孔，所述前侧安装孔的内壁上对称设有两组前侧条形限位板，所述后侧安装孔的内壁上对称设有两组后侧条形限位板，所述连轴的前端插设于所述前侧安装孔内，所述连轴的后端插设于所述后侧安装孔内，每组所述前侧条形限位板插设于所述连轴前端的一组所述限位槽内，每组所述后侧条形限位板插设于所述连轴后端的一组所述限位槽内，所述前侧转轴及所述后侧转轴经所述连轴相连。
上述技术方案中，所述轴承的右侧面经一安装板与所述机架相连。
上述技术方案中，所述机架的右侧设有保护机构，所述保护机构设置于所述上传动辊、下传动辊及所述转轴的右侧。
上述技术方案中，所述保护机构包括保护网，所述保护网安装于一限位框内。
上述技术方案中，所述限位框的底部与所述机架铰接，所述限位框的底部设置于所述下传动辊右侧的下方，所述限位框的顶部设置于所述上传动辊右侧的上方，所述限位框的顶部设有一凸起，所述机架的右侧设有一缺口，所述缺口正对所述凸起设置，所述缺口上方的机架上设有一插销，所述插销的底部插设于所述缺口内，所述限位框的左侧面抵于所述机架右侧面时，所述凸起抵于所述缺口内，所述插销的左侧面抵于所述凸起的右侧面上，所述插销将所述凸起及所述限位框限位。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1.本实用新型中转轴由左前侧转轴及后侧转轴组成，中间通过轴承及连轴进行连接，这样能够防止转轴设置过长而受重变形，这样能够增大裁切门幅长度，提高裁切效率及质量，降低成本；
2.本实用新型中通过保护网的设置，能够在裁切过程中起到保护作用，更加安全。
附图说明
图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；
图2是本实用新型实施例一中前侧转轴及后侧转轴与所述轴承连接处的结构示意图；
图3是图2的剖视结构示意图；
图4是本实用新型实施例一中连轴的端面结构示意图。
其中：1、机架；2、上传动辊；3、下传动辊；4、驱动电机；5、转轴； 6、环形切刀；8、皮带；9、轴承；10、连轴；11、限位槽；12、前侧转轴； 13、后侧转轴；14、前侧安装孔；15、后侧安装孔；16、前侧条形限位板； 17、后侧条形限位板；18、安装板；19、保护网；20、限位框；21、凸起； 22、缺口；23、插销。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例一：参见图1～4所示，一种棉片用大门幅裁断装置，包括机架1、设置于机架1上的裁断机构、上传动辊2及下传动辊3，所述上传动棍设置于所述下传动棍的正上方，所述上传动辊的右侧外缘面与所述下传动辊的右侧外缘面齐平设置，所述裁断机构设置于所述上传动辊与所述下传动辊之间；
所述裁断机构包括驱动电机4、转轴5及安装于所述转轴5外缘面上的复数组环形切刀6，所述转轴的两端转动安装于所述机架上，所述驱动电机 4的输出轴经一皮带8与所述转轴的一端相连，所述转轴设置于所述上传动辊与所述下传动辊之间，所述环形切刀的左侧外缘面设置于所述上传动辊右侧外缘面的左侧下方；
所述机架上设有轴承9，所述轴承内转动安装有一连轴10，所述连轴平行于所述转轴设置，所述连轴的两端设置于所述轴承的前侧及后侧，且所述连轴的外缘面上对称设有两组限位槽11，两组所述限位槽的前端及后端与所述连轴的前端面及后端面相连通；
所述转轴包括前侧转轴12及后侧转轴13，所述前侧转轴的前端与所述机架转动相连，所述后侧转轴的后端与所述机架转动相连，且所述驱动电机的输出轴经皮带与所述后侧转轴的后端相连；所述前侧转轴的后端面上设有前侧安装孔14，所述后侧转轴的前端面上设有后侧安装孔15，所述前侧安装孔的内壁上对称设有两组前侧条形限位板16，所述后侧安装孔的内壁上对称设有两组后侧条形限位板17，所述连轴的前端插设于所述前侧安装孔内，所述连轴的后端插设于所述后侧安装孔内，每组所述前侧条形限位板插设于所述连轴前端的一组所述限位槽内，每组所述后侧条形限位板插设于所述连轴后端的一组所述限位槽内，所述前侧转轴及所述后侧转轴经所述连轴相连。
在以往结构中，如果需要增大门幅，也就是增加转轴长度，则只能够通过增加转轴的直径来增加转轴的强度，防止转轴变形，但是转轴直径变大，设备也需要同样变大，成本更加高昂，受到限制。本实施例中，转轴由前侧转轴及后侧转轴组成，在两者之间设置轴承及连轴，利用连轴将连轴将前侧转轴及后侧转轴进行连接，并通过限位槽、前侧条形限位板及后侧条形限位板进行限位，保证两者能够跟转，这样就能够设置更大门幅及长度的转轴，同时环切的棉网宽度更大，效率更高，质量更好，成本更加低廉。
参见图1、2所示，所述轴承9的右侧面经一安装板18与所述机架相连。
所述机架的右侧设有保护机构，所述保护机构设置于所述上传动辊、下传动辊及所述转轴的右侧。
所述保护机构包括保护网19，所述保护网安装于一限位框20内。
通过保护网的设置，这样在裁切过程中，如果存在环形切刀崩坏、或者棉网弹出的时候，也能够通过保护网进行阻挡，这样能够有效保证操作的安全性。
参见图1、2所示，所述限位框20的底部与所述机架铰接，所述限位框的底部设置于所述下传动辊右侧的下方，所述限位框的顶部设置于所述上传动辊右侧的上方，所述限位框的顶部设有一凸起21，所述机架的右侧设有一缺口22，所述缺口正对所述凸起设置，所述缺口上方的机架上设有一插销 23，所述插销的底部插设于所述缺口内，所述限位框的左侧面抵于所述机架右侧面时，所述凸起抵于所述缺口内，所述插销的左侧面抵于所述凸起的右侧面上，所述插销将所述凸起及所述限位框限位。
这样需要对设备内壁进行检修的时候，能够将插销上拉，脱离凸起，然将限位框顺时针转动，使凸起脱离缺口，使转轴、上传动辊及下传动辊能够外露出来，便于操作人员进行检修。
Claims (5)
1.一种棉片用大门幅裁断装置，其特征在于：包括机架、设置于机架上的裁断机构、上传动辊及下传动辊，所述上传动棍设置于所述下传动棍的正上方，所述上传动辊的右侧外缘面与所述下传动辊的右侧外缘面齐平设置，所述裁断机构设置于所述上传动辊与所述下传动辊之间；
所述裁断机构包括驱动电机、转轴及安装于所述转轴外缘面上的复数组环形切刀，所述转轴的两端转动安装于所述机架上，所述驱动电机的输出轴经一皮带与所述转轴的一端相连，所述转轴设置于所述上传动辊与所述下传动辊之间，所述环形切刀的左侧外缘面设置于所述上传动辊右侧外缘面的左侧下方；
所述机架上设有轴承，所述轴承内转动安装有一连轴，所述连轴平行于所述转轴设置，所述连轴的两端设置于所述轴承的前侧及后侧，且所述连轴的外缘面上对称设有两组限位槽，两组所述限位槽的前端及后端与所述连轴的前端面及后端面相连通；
所述转轴包括前侧转轴及后侧转轴，所述前侧转轴的前端与所述机架转动相连，所述后侧转轴的后端与所述机架转动相连，且所述驱动电机的输出轴经皮带与所述后侧转轴的后端相连；所述前侧转轴的后端面上设有前侧安装孔，所述后侧转轴的前端面上设有后侧安装孔，所述前侧安装孔的内壁上对称设有两组前侧条形限位板，所述后侧安装孔的内壁上对称设有两组后侧条形限位板，所述连轴的前端插设于所述前侧安装孔内，所述连轴的后端插设于所述后侧安装孔内，每组所述前侧条形限位板插设于所述连轴前端的一组所述限位槽内，每组所述后侧条形限位板插设于所述连轴后端的一组所述限位槽内，所述前侧转轴及所述后侧转轴经所述连轴相连。
2.根据权利要求1所述的棉片用大门幅裁断装置，其特征在于：所述轴承的右侧面经一安装板与所述机架相连。
3.根据权利要求1所述的棉片用大门幅裁断装置，其特征在于：所述机架的右侧设有保护机构，所述保护机构设置于所述上传动辊、下传动辊及所述转轴的右侧。
4.根据权利要求3所述的棉片用大门幅裁断装置，其特征在于：所述保护机构包括保护网，所述保护网安装于一限位框内。
5.根据权利要求4所述的棉片用大门幅裁断装置，其特征在于：所述限位框的底部与所述机架铰接，所述限位框的底部设置于所述下传动辊右侧的下方，所述限位框的顶部设置于所述上传动辊右侧的上方，所述限位框的顶部设有一凸起，所述机架的右侧设有一缺口，所述缺口正对所述凸起设置，所述缺口上方的机架上设有一插销，所述插销的底部插设于所述缺口内，所述限位框的左侧面抵于所述机架右侧面时，所述凸起抵于所述缺口内，所述插销的左侧面抵于所述凸起的右侧面上，所述插销将所述凸起及所述限位框限位。
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