CN206011216U - 一种改进切段装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种改进切段装置，包括左侧板、右侧板、底板、马达、输送刀轴组件、带罩刀轴组件、传动轴、飞轮；所述传动轴、输送刀轴组件、带罩刀轴组件依次用轴承安装在左侧板与右侧板之间；所述输送刀轴组件、带罩刀轴组件的右端分别与一马达输出轴连接；所述传动轴、输送刀轴组件、带罩刀轴组件的左端分别与传动齿轮、输送刀轴齿轮、主刀轴齿轮连接；所述传动轴上还设有轴套，传动轴的左端安装有飞轮，所述飞轮在传动齿轮左侧；所述输送刀轴组件与带罩刀轴组件反向同步转动，一组切刀的刀尖交错配合，切断甘蔗。

Description

一种改进切段装置
技术领域
本实用新型涉及农业机械设备领域，特别是一种用于甘蔗收割机的切段装置。
背景技术
传统人工方式的甘蔗种植劳动强度大，生产效率低，投资回报率极低，种植户往往一年到头辛勤劳作后，经济收入总是低于预期，严重伤害了种植户的利益，进一歩破坏了甘蔗种植产业。为了使得甘蔗种植业兴旺发展，提高生产效率和投资回报率，那么，需要在甘蔗种植行业引入机械化、自动化生产设备，从而实现甘蔗种植的规模化生产。其中，甘蔗收割机是最为重要的甘蔗种植领域的机械设备，主要是实现成熟甘蔗的机械化快速收割；甘蔗收割机一般包括分蔗扶蔗装置、切断喂入装置、传输装置、切段去梢装置，集蔗排废装置，其中切段去梢装置是为了将甘蔗切成固定的长度，从而利于收集以及后续的处理，并将甘蔗的叶子从甘蔗中去除。
甘蔗在切段工作中，会出现甘蔗断口不完整，或许切不断的现象，而且在切断刀轴运转过程中造成刀轴运转不平稳的现象，为解决上述技术问题，专利号为200920178825.7名为“一种用于甘蔗收割机上的甘蔗切断装置”公开了利用切断滚筒和承托滚筒平行设置，切刀直接作用在承托滚筒的聚氨酯结构层上，将甘蔗切断。该技术方案仅仅采用单向切刀，切刀总是作用在聚氨酯结构层上，容易造成刀口钝化，或者承托滚筒的损坏，而且还是容易造成切断不完全的情况。
发明内容
本实用新型的发明目的是，克服现有技术方法的不足，提供一种结构简单、性能可靠，能够完整的将甘蔗切断的改进切段装置。
为实现上述发明目的，提出了如下技术方案：
一种改进切段装置，包括左侧板、右侧板、底板、马达、输送刀轴组件、带罩刀轴组件、传动轴、飞轮；所述传动轴、输送刀轴组件、带罩刀轴组件依次用轴承安装在左侧板与右侧板之间，传动轴、输送刀轴组件、带罩刀轴组件的中心线位于同一水平面；所述输送刀轴组件、带罩刀轴组件的右端分别与一马达输出轴连接；所述传动轴、输送刀轴组件、带罩刀轴组件的左端分别与传动齿轮、输送刀轴齿轮、主刀轴齿轮连接，齿轮之间相互配合；所述传动轴上还设有轴套，传动轴的左端安装有飞轮，所述飞轮在传动齿轮左侧；所述飞轮和齿轮组外还设置有飞轮与齿轮罩；所述输送刀轴组件与带罩刀轴组件反向同步转动，一组切刀的刀尖交错配合，切断甘蔗。
所述马达可以是电机、液压马达或者气动马达，两个马达同步转动，转动方向相反。
所述输送刀轴组件包括主刀轴、端板、刀座、筋板；所述一组刀座分别设置在主刀轴相对的外表面，刀座与主刀轴焊接；所述刀座与主刀轴之间设有加强筋板；所述切刀安装在刀座上，两个切刀以主刀轴中心线相互对称；所述端板为圆形薄板，设置在主刀轴两端与刀座端面接触，其直径大小与两个刀座的宽度相当；所述主刀轴上还设有限位螺钉，所述限位螺钉的顶部与切刀的背面接触；螺钉安装在主刀轴的螺钉孔之中。
所述带罩刀轴组件，包括主刀轴组件、主刀罩组件、副刀罩、切刀；
其中，主刀轴组件包括主刀轴、端板、刀座、翼板、筋板；所述一组刀座分别设置在主刀轴相对的外表面，刀座与主刀轴焊接；一对翼板设置在主刀轴相对的两侧，与刀座垂直，并与主刀轴为中心线相互对称；所述刀座与翼板之间设有加强筋板；所述切刀安装在刀座上，两个切刀以主刀轴中心线相互对称；所述端板为圆形薄板，设置在主刀轴两端与刀座和翼板端面接触，其直径大小与两个刀座的宽度相当。
所述主刀罩组件包括主罩板、主刀罩筋板、筋板连接板；所述若干主刀罩筋板设置在主罩板内侧，与主刀轴中心线垂直，所述主刀罩筋板是弧形薄板；所述筋板连接板与主刀罩筋板焊接并相互垂直，筋板连接板安装在主刀轴的翼板上。
所述副刀罩和主罩板均是弧形薄板，副刀罩分别安装在主罩板上下两端，两个主罩板以主刀轴为中心线对称设置，同一端的两个副刀罩之间形成一个刀口缝，所述切刀的刀尖伸出刀口缝位置。
所述主刀轴上还设有限位螺钉，所述限位螺钉的顶部与切刀的背面接触；螺钉安装在主刀轴的螺钉孔之中。
该实用新型的有益效果：
本实用新型的改进切段装置利用输送刀轴和带罩刀轴配合工作，使用时，输送刀轴与带罩刀轴竖直方向设置，带罩刀轴位于下方，甘蔗从两个刀轴之间与刀轴中心线垂直的方向进入，两个刀轴上的切刀交错配合，类似剪刀的工作方式，将甘蔗切断，罩板保护切断侧面不会受到甘蔗的冲击，挺高了切段装置的使用性能。
附图说明
图1是切段装置主视剖视图；
图2是A-A剖视图；
图3是带罩刀轴组件主视图；
图4是输送刀轴组件主视图；
其中，1、左侧板； 2、右侧板； 3、底板；4、马达；5、带罩刀轴组件；6、输送刀轴组件；7、传动轴； 8、轴套； 9、飞轮； 10、传动齿轮；11、输送刀轴齿轮； 12、主刀轴齿轮； 13、飞轮与齿轮罩；
21、刀轴；22、切刀； 23、刀座； 24、主罩板；25、主刀罩筋板；26、筋板连接板；27、副刀罩；28、筋板；29、翼板；30、端板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的改进切段装置作进一步详尽描述：
如图1所示，一种改进切段装置，包括左侧板1、右侧板2、底板3、马达4、输送刀轴组件5、带罩刀轴组件6、传动轴7、飞轮9；所述传动轴7、输送刀轴组件5、带罩刀轴组件6依次用轴承安装在左侧板1与右侧板2之间，传动轴7、输送刀轴组件5、带罩刀轴组件6的中心线位于同一水平面；所述输送刀轴组件5、带罩刀轴组件6的右端分别与一马达4输出轴连接；所述传动轴7、输送刀轴组件5、带罩刀轴组件6的左端分别与传动齿轮10、输送刀轴齿轮11、主刀轴齿轮12连接，齿轮之间相互配合；所述传动轴7上还设有轴套8，传动轴7的左端安装有飞轮9，所述飞轮9在传动齿轮10左侧；所述飞轮9和齿轮组外还设置有飞轮与齿轮罩13；所述输送刀轴组件5与带罩刀轴组件6反向同步转动，一组切刀22的刀尖交错配合，切断甘蔗。
优选地，所述马达4是电机、液压马达或者气动马达，两个马达同步转动，转动方向相反。
如图2、3、4所示，所述输送刀轴组件5包括主刀轴21、端板30、刀座23、筋板28；所述一组刀座28分别设置在主刀轴21相对的外表面，刀座23与主刀轴21焊接；所述刀座23与主刀轴21之间设有加强筋板28；所述切刀22安装在刀座23上，两个切刀22以主刀轴21中心线相互对称；所述端板30为圆形薄板，设置在主刀轴21两端与刀座23端面接触，其直径大小与两个刀座23的宽度相当。
所述带罩刀轴组件6，包括主刀轴组件、主刀罩组件、副刀罩27、切刀22；其中，主刀轴组件包括主刀轴21、端板30、刀座23、翼板29、筋板28；所述一组刀座23分别设置在主刀轴21相对的外表面，刀座23与主刀轴21焊接；一对翼板29设置在主刀轴21相对的两侧，与刀座23垂直，并与主刀轴21为中心线相互对称；所述刀座23与翼板29之间设有加强筋板28；所述切刀22安装在刀座23上，两个切刀22以主刀轴21中心线相互对称；所述端板30为圆形薄板，设置在主刀轴21两端与刀座23和翼板29端面接触，其直径大小与两个刀座的宽度相当。
所述主刀罩组件包括主罩板24、主刀罩筋板25、筋板连接板26；所述若干主刀罩筋板25设置在主罩板24内侧，与主刀轴21中心线垂直，所述主刀罩筋板25是弧形薄板；所述筋板连接板26与主刀罩筋板25焊接并相互垂直，筋板连接板26安装在主刀轴的翼板29上。
所述副刀罩27和主罩板24是弧形薄板，副刀罩27分别安装在主罩板24上下两端，两个主罩板24以主刀轴21为中心线对称设置，同一端的两个副刀罩27之间形成一个刀口缝，所述切刀22的刀尖伸出刀口缝位置。
优选地，所述主刀轴21上还设有限位螺钉，所述限位螺钉的顶部与切刀22的背面接触；螺钉安装在主刀轴21的螺钉孔之中。

Claims (7)

1.一种改进切段装置，包括左侧板（1）、右侧板（2）、底板（3）、马达（4）、输送刀轴组件（5）、带罩刀轴组件（6）、传动轴（7）、飞轮（9）；所述传动轴（7）、输送刀轴组件（5）、带罩刀轴组件（6）依次用轴承安装在左侧板（1）与右侧板（2）之间，传动轴（7）、输送刀轴组件（5）、带罩刀轴组件（6）的中心线位于同一水平面；所述输送刀轴组件（5）、带罩刀轴组件（6）的右端分别与一马达（4）输出轴连接；所述传动轴（7）、输送刀轴组件（5）、带罩刀轴组件（6）的左端分别与传动齿轮（10）、输送刀轴齿轮（11）、主刀轴齿轮（12）连接，齿轮之间相互配合；所述传动轴（7）上还设有轴套（8），传动轴（7）的左端安装有飞轮（9），所述飞轮（9）在传动齿轮（10）左侧；所述飞轮（9）和齿轮组外还设置有飞轮与齿轮罩（13）；所述输送刀轴组件（5）与带罩刀轴组件（6）反向同步转动，一组切刀（22）的刀尖交错配合，切断甘蔗。
2.根据权利要求1所述的改进切段装置，其特征在于，所述马达（4）是电机、液压马达或者气动马达，两个马达同步转动，转动方向相反。
3.根据权利要求1所述的改进切段装置，其特征在于，所述输送刀轴组件（5）包括主刀轴（21）、端板（30）、刀座（23）、筋板（28）；所述一组刀座（23）分别设置在主刀轴（21）相对的外表面，刀座（23）与主刀轴（21）焊接；所述刀座（23）与主刀轴（21）之间设有加强筋板（28）；所述切刀（22）安装在刀座（23）上，两个切刀（22）以主刀轴（21）中心线相互对称；所述端板（30）为圆形薄板，设置在主刀轴（21）两端与刀座（23）端面接触，其直径大小与两个刀座（23）的宽度相当。
4.根据权利要求1所述的改进切段装置，其特征在于，所述带罩刀轴组件（6），包括主刀轴组件、主刀罩组件、副刀罩（27）、切刀（22）；
其中，主刀轴组件包括主刀轴（21）、端板（30）、刀座（23）、翼板（29）、筋板（28）；所述一组刀座（23）分别设置在主刀轴（21）相对的外表面，刀座（23）与主刀轴（21）焊接；一对翼板（29）设置在主刀轴（21）相对的两侧，与刀座（23）垂直，并与主刀轴（21）为中心线相互对称；所述刀座（23）与翼板（29）之间设有加强筋板（28）；所述切刀（22）安装在刀座（23）上，两个切刀（22）以主刀轴（21）中心线相互对称；所述端板（30）为圆形薄板，设置在主刀轴（21）两端与刀座（23）和翼板（29）端面接触，其直径大小与两个刀座的宽度相当。
5.根据权利要求4所述的改进切段装置，其特征在于，所述主刀罩组件包括主罩板（24）、主刀罩筋板（25）、筋板连接板（26）；所述若干主刀罩筋板（25）设置在主罩板（24）内侧，与主刀轴（21）中心线垂直，所述主刀罩筋板（25）是弧形薄板；所述筋板连接板（26）与主刀罩筋板（25）焊接并相互垂直，筋板连接板（26）安装在主刀轴的翼板（29）上。
6.根据权利要求5所述的改进切段装置，其特征在于，所述副刀罩（27）和主罩板（24）是弧形薄板，副刀罩（27）分别安装在主罩板（24）上下两端，两个主罩板（24）以主刀轴（21）为中心线对称设置，同一端的两个副刀罩（27）之间形成一个刀口缝，所述切刀（22）的刀尖伸出刀口缝位置。
7.根据权利要求3或4所述的改进切段装置，其特征在于，所述主刀轴（21）上还设有限位螺钉，所述限位螺钉的顶部与切刀（22）的背面接触；螺钉安装在主刀轴（21）的螺钉孔之中。
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