CN105922429B - 一种秸秆板生产用主机装置 - Google Patents

Abstract

一种秸秆板生产用主机装置，包括传动装置、飞轮装置、冲头组件、叉组件总成、摆杆组件、定型装置、安装箱、张紧轮组件、张紧链轮组件、双排链轮组件，所述传动装置装置在安装箱外部后端，飞轮装置装置在安装箱内部后端，冲头组件装置在安装箱内部前端，叉组件总成装置在安装箱顶端前方，摆杆组件装置在叉组件总成后端，张紧链轮组件装置在摆杆组件后端，双排链轮组件装置在张紧链轮组件后端，张紧轮组件装置在安装箱后侧面中上端；所述冲头组件上端设置落料器，冲头组件前端、安装箱前端装置定型装置。本发明结构合理、操作方便、设备连续作业能力强、使用寿命长，生产出的秸秆板质量较为稳定、纵向强度较好。

Description

一种秸秆板生产用主机装置

技术领域

本发明涉及秸秆板生产加工领域，特别是涉及一种秸秆板生产用主机装置。

背景技术

我国是农业大国，每年农作物产生的秸秆资源较多，而这些秸秆的利用率较低，大多数秸秆采用就地焚烧的方式进行处理，不仅导致空气污染严重，并且大量的浪费了秸秆板资源；而秸秆板，是一种以秸秆为原料加工而成的板材，不仅可以有效解决秸秆的处理问题，保护生态环境，并可以有效替代木板，节约森林资源。

秸秆板的生产装置用主机装置，也就是挤压成型机，就是在此背景下诞生的，从目前国内外的情况来看，欧美地区着手研究较早，技术相对成熟，但设备昂贵，运行成本高，导致生产的压块产品价格高，引进国外设备没有市场优势。1983年，中国新型建材总公司从英国引进两条加压稻草板生产线成套设备，分别在辽宁营口和大洼两地建厂投产。该生产线成套设备是根据1930年代初，瑞典人尼尔斯(Nils Ryberg)发明的工艺流程而设计成的，以成捆的散稻草为加工原料。成捆的散稻草从专设的堆料场运到生产车间，送上生产线，经散捆、清理、筛选等预处理工序后，进入高高耸立的立式料斗，稻草靠重力下落至喂料口，由曲柄轴带动的四个冲锤，反复一次次把一束束稻草冲入冲压室，在不添加任何胶粘剂的情况下，加热挤压成板芯，接着在覆面纸上涂胶，贴在板面上，制成纸面加压稻草板。这种产品用于建房做墙板、顶板，隔音、隔热效果很好；但其强度、特别是纵向强度较差，生产质量不够稳定。

在国内，秸秆板的生产与加工手段尚不完善，国内大多数的秸秆板生产厂家所拥有的生产技术和设备都存在着生产效率低、设备连续作业能力差、生产出的产品质量低等问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种秸秆板生产用主机装置，其结构合理、操作方便、设备连续作业能力强、使用寿命长，生产出的秸秆板质量较为稳定、纵向强度较好，可以有效提高秸秆板的生产效率，提高产品的质量。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种秸秆板生产用主机装置，包括传动装置、飞轮装置、冲头组件、叉组件总成、摆杆组件、定型装置、安装箱、张紧轮组件、张紧链轮组件、双排链轮组件，所述传动装置装置在安装箱外部后端，飞轮装置装置在安装箱内部后端，冲头组件装置在安装箱内部前端，叉组件总成装置在安装箱顶端前方，摆杆组件装置在叉组件总成后端，张紧链轮组件装置在摆杆组件后端，双排链轮组件装置在张紧链轮组件后端，张紧轮组件装置在安装箱后侧面中上端；所述冲头组件上端设置落料器，冲头组件前端、安装箱前端装置定型装置；所述传动装置通过滚子链连接飞轮装置，飞轮装置通过滚子链连接双排链轮组件，双排链轮组件通过滚子链连接叉组件总成，双排链轮组件与叉组件总成中间装置张紧链轮组件；所述飞轮装置通过连杆连接冲头组件。

所述传动装置由绕线转子三相异步电动机、传动轴、小V型带轮、大V型带轮、V型带、小链轮、滚子链、电机导轨、轴承座导轨、主传动轴、传动底座构成；所述三相异步电动机底端装置在电机导轨上，电机导轨装置在传动底座顶端左侧，三相异步电动机右端通过弹性套柱销联轴器连接传动轴，传动轴装置在剖分式圆柱滚动轴承上，剖分式圆柱滚动轴承底端通过轴承座导轨装置在传动底座上；所述传动轴上装置小V型带轮，小V型带轮通过V型带连接大V型带轮，大V型带轮装置在主传动轴上，主传动轴装置在剖分式圆柱滚动轴承上，圆柱滚动轴承底端通过支撑架装置在传动底座上；所述主传动轴上还装置小链轮，小链轮通过滚子链连接飞轮装置。

所述飞轮装置由四个飞轮、飞轮轴、剖分式圆柱滚动轴承、剖分式圆柱滚动轴承、链轮、涨套组件、大链轮、飞轮中间轴构成，所述四个飞轮两两一组，构成两组飞轮分别装置在飞轮轴两端轴上，飞轮轴两端分别装置在剖分式圆柱滚动轴承上，剖分式圆柱滚动轴承外端的飞轮轴上装置涨套组件，涨套组件与剖分式圆柱滚动轴承之间的飞轮轴上装置链轮，飞轮轴中间为飞轮中间轴，飞轮中间轴上装置大链轮，大链轮通过滚子链连接小链轮；所述飞轮轴内侧上还装置四个剖分式圆柱滚动轴承，分别将两组飞轮、大链轮间隔，并承接固定飞轮轴；所述，每组两个飞轮之间皆装置销轴，所述销轴外端装置在球面滚动轴承上。

所述冲头组件由冲头体、连杆、销轴、连接体、无油润滑轴承、椎体钉、端板、压板、垫板构成；所述冲头体由两块筋板、一块冲头板构成，两块筋板分别焊接装置在冲头板后端左右两侧；所述冲头板后端装置左右两个连接体，两个连接体皆设置在两块筋板内侧；所述连接体上装置无油润滑轴承，无油润滑轴承内装置销轴，销轴后端焊接连接连杆，连杆后端连接在每组飞轮之间装置的销轴上的球面滚动轴承上；所述椎体钉焊接装置在端板上，端板通过内六角头圆柱头螺钉装置在冲头体前端，端板上端压有压板，压板通过内六角花形沉头螺钉装置在冲头体上，压板与冲头体内侧装置垫板。

所述叉组件总成由左右两个偏心架、配重、链轮、轴承压盖、角接触滚珠轴承、轴承座、轴、压盖、自定位滚珠轴承、叉组件构成；所述叉组件由上叉头、下叉头、接头、小筋板、方管、筋板、前摆杆构成；所述上叉头、下叉头皆装置在方管上，所述方管左右两端各焊接装置一个接头，所述方管下端焊接装置左右两个前摆杆，两个前摆杆各通过一个倾斜小筋板连接方管，所述方管下端中间还装置一块筋板；所述叉组件两端的接头各通过一根连接轴装置在自定位滚珠轴承上，自定位滚珠轴承上端装置多个压盖，压盖通过十字槽沉头螺钉装置在偏心架上；所述左右两个偏心架的外端各通过内六角圆柱头螺钉装置一个配重；所述左右两个偏心架中端穿过一根轴，轴的两端皆装置在角接触滚珠轴承上，角接触滚珠轴承通过外端轴承压盖装置在轴承座上，轴的左右外端各装置一个链轮；所述轴承座底端装置在安装箱上。

所述摆杆组件由轴承座、轴、外球面带座球面球轴承、深沟滚珠轴承、销轴、后摆杆构成；所述轴两端各装置在一个外球面带座球面球轴承上，外球面带座球面球轴承皆装置在底端轴承座上，所述轴承座底端装置在安装箱上；所述轴上装置左右两个后摆杆下端焊接装置在深沟滚珠轴承上，深沟滚珠轴承内装置销轴，通过销轴连接前摆杆。

所述定型装置由下定型板组件、上成型板组件、挡块构成；所述下定型板组件、上成型板组件皆装置在安装箱上，所述挡块装置在下定型板组件、上成型板组件中间；所述上成型板组件后端装置切刀。

所述安装箱由机架、左右墙板、箱体、支座、横梁构成；所述左右墙板装置在底端前后两排四个支座上，支座底端装置在机架上，前后两排支座之间各装置一根横梁；所述左右墙板内侧后端，后排支座上端装置左右两个箱体。

本发明的有益效果：本发明的一种秸秆板生产用主机装置，其结构合理、操作方便、设备连续作业能力强、使用寿命长，生产出的秸秆板质量较为稳定、纵向强度较好，可以有效提高秸秆板的生产效率，提高产品的质量，且其使用方便、运行稳定、造价较低。

本发明具有以下几种优点：

1、本发明内部的冲头组件采用直线导轨的方式进行驱动，通过连杆连接后端飞轮，使得其冲压强度较大，冲压效率较高，且结构简单，易于检修和拆换部件；

2、本发明的冲头组件上端装置、落料器下端装置叉组件总成，便于梳理秸秆，使其在冲压时更为整齐，且有利于横向冲压保证秸秆板的质量；并且叉组件总成与冲头组件共同采用一台电动机，结构合理有效，节约能源损耗，减少其占地面积；

3、本发明整体结构稳定性好，内部装置张紧轮组件、张紧链轮组件，可以保证冲压时运行状态的稳定，结构安排合理，性能较高。

本发明的一种秸秆板生产用主机装置，其工作原理为：传动装置连接飞轮装置，通过飞轮装置连接冲头组件、叉组件总成，冲头组件前端为定型装置，冲头组件上端为落料器，当落料器内部的秸秆落下时，首先由叉组件总成对其梳理，将其向下拨落，其实平整的落在冲头组件前方，由冲头组件往复冲压，在定型装置内部冲压成型，冲压效率较高、冲压后的秸秆板质量较好。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的俯视结构示意图；

图3是本发明内部的冲头组件结构示意图；

图4是本发明内部的叉组件总成结构示意图；

图5是本发明内部叉组件总成内叉组件的主视图；

图6是本发明内部叉组件总成内叉组件的左视图；

图中，（1）传动装置；（2）飞轮装置；（3）冲头组件；（4）叉组件总成；（5）摆杆组件；（6）定型装置；（7）安装箱；（8）张紧轮组件；（9）张紧链轮组件；（10）双排链轮组件；（11）绕线转子三相异步电动机；（12）传动轴；（13）小V型带轮；（14）大V型带轮；（15）V型带；（16）小链轮；（17）滚子链；（18）电机导轨；（19）轴承座导轨；（20）主传动轴；（21）传动底座；（22）飞轮；（23）飞轮轴；（24）剖分式圆柱滚动轴承；（25）剖分式圆柱滚动轴承；（26）链轮；（27）涨套组件；（28）大链轮；（29）飞轮中间轴；（30）销轴。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例1

如图1、图2所示，一种秸秆板生产用主机装置，包括传动装置（1）、飞轮装置（2）、冲头组件（3）、叉组件总成（4）、摆杆组件（5）、定型装置（6）、安装箱（7）、张紧轮组件（8）、张紧链轮组件（9）、双排链轮组件（10），所述传动装置（1）装置在安装箱（7）外部后端，飞轮装置（2）装置在安装箱（7）内部后端，冲头组件（3）装置在安装箱（7）内部前端，叉组件总成（4）装置在安装箱（7）顶端前方，摆杆组件（5）装置在叉组件总成（4）后端，张紧链轮组件（9）装置在摆杆组件（5）后端，双排链轮组件（10）装置在张紧链轮组件（9）后端，张紧轮组件（8）装置在安装箱（7）后侧面中上端；所述冲头组件（3）上端设置落料器，冲头组件（3）前端、安装箱（7）前端装置定型装置（6）；所述传动装置（1）通过滚子链连接飞轮装置（2），飞轮装置（2）通过滚子链连接双排链轮组件（10），双排链轮组件（10）通过滚子链连接叉组件总成（4），双排链轮组件（10）与叉组件总成（4）中间装置张紧链轮组件（9）；所述飞轮装置（2）通过连杆连接冲头组件（3）。

实施例2

如图1、图2所示，所述传动装置（1）由绕线转子三相异步电动机（11）、传动轴（12）、小V型带轮（13）、大V型带轮（14）、V型带（15）、小链轮（16）、滚子链（17）、电机导轨（18）、轴承座导轨（19）、主传动轴（20）、传动底座（21）构成；所述三相异步电动机（11）底端装置在电机导轨（18）上，电机导轨（18）装置在传动底座顶端左侧，三相异步电动机（11）右端通过弹性套柱销联轴器连接传动轴（12），传动轴（12）装置在剖分式圆柱滚动轴承上，剖分式圆柱滚动轴承底端通过轴承座导轨（19）装置在传动底座（21）上；所述传动轴（12）上装置小V型带轮（13），小V型带轮（13）通过V型带（15）连接大V型带轮（14），大V型带轮（14）装置在主传动轴（20）上，主传动轴（20）装置在剖分式圆柱滚动轴承上，圆柱滚动轴承底端通过支撑架装置在传动底座（21）上；所述主传动轴（20）上还装置小链轮（16），小链轮（16）通过滚子链（17）连接飞轮装置（2）。

实施例3

如图1、图2所示，所述飞轮装置（2）由四个飞轮（22）、飞轮轴（23）、剖分式圆柱滚动轴承（24）、剖分式圆柱滚动轴承（25）、链轮（26）、涨套组件（27）、大链轮（28）、飞轮中间轴（29）构成，所述四个飞轮（22）两两一组，构成两组飞轮（22）分别装置在飞轮轴（23）两端轴上，飞轮轴（23）两端分别装置在剖分式圆柱滚动轴承（25）上，剖分式圆柱滚动轴承（25）外端的飞轮轴（23）上装置涨套组件（27），涨套组件（27）与剖分式圆柱滚动轴承（25）之间的飞轮轴（23）上装置链轮（26），飞轮轴（23）中间为飞轮中间轴（29），飞轮中间轴（29）上装置大链轮（28），大链轮（28）通过滚子链（16）连接小链轮（16）；所述飞轮轴（23）内侧上还装置四个剖分式圆柱滚动轴承（24），分别将两组飞轮（22）、大链轮（28）间隔，并承接固定飞轮轴（23）；所述，每组两个飞轮（22）之间皆装置销轴（30），所述销轴（30）外端装置在球面滚动轴承上。

实施例4

如图1、图2、图3所示，所述冲头组件（3）由冲头体、连杆、销轴、连接体、无油润滑轴承、椎体钉、端板、压板、垫板构成；所述冲头体由两块筋板、一块冲头板构成，两块筋板分别焊接装置在冲头板后端左右两侧；所述冲头板后端装置左右两个连接体，两个连接体皆设置在两块筋板内侧；所述连接体上装置无油润滑轴承，无油润滑轴承内装置销轴，销轴后端焊接连接连杆，连杆后端连接在每组飞轮（22）之间装置的销轴（30）上的球面滚动轴承上；所述椎体钉焊接装置在端板上，端板通过内六角头圆柱头螺钉装置在冲头体前端，端板上端压有压板，压板通过内六角花形沉头螺钉装置在冲头体上，压板与冲头体内侧装置垫板。

实施例5

如图1、图2、图4、图5、图6所示，所述叉组件总成（4）由左右两个偏心架、配重、链轮、轴承压盖、角接触滚珠轴承、轴承座、轴、压盖、自定位滚珠轴承、叉组件构成；所述叉组件由上叉头、下叉头、接头、小筋板、方管、筋板、前摆杆构成；所述上叉头、下叉头皆装置在方管上，所述方管左右两端各焊接装置一个接头，所述方管下端焊接装置左右两个前摆杆，两个前摆杆各通过一个倾斜小筋板连接方管，所述方管下端中间还装置一块筋板；所述叉组件两端的接头各通过一根连接轴装置在自定位滚珠轴承上，自定位滚珠轴承上端装置多个压盖，压盖通过十字槽沉头螺钉装置在偏心架上；所述左右两个偏心架的外端各通过内六角圆柱头螺钉装置一个配重；所述左右两个偏心架中端穿过一根轴，轴的两端皆装置在角接触滚珠轴承上，角接触滚珠轴承通过外端轴承压盖装置在轴承座上，轴的左右外端各装置一个链轮；所述轴承座底端装置在安装箱（7）上。

实施例6

如图1、图2所示，所述摆杆组件（5）由轴承座、轴、外球面带座球面球轴承、深沟滚珠轴承、销轴、后摆杆构成；所述轴两端各装置在一个外球面带座球面球轴承上，外球面带座球面球轴承皆装置在底端轴承座上，所述轴承座底端装置在安装箱（7）上；所述轴上装置左右两个后摆杆下端焊接装置在深沟滚珠轴承上，深沟滚珠轴承内装置销轴，通过销轴连接前摆杆。

实施例7

如图1、图2所示，所述定型装置（6）由下定型板组件（32）、上成型板组件（33）、挡块（34）构成；所述下定型板组件（32）、上成型板组件（33）皆装置在安装箱（7）上，所述挡块（34）装置在下定型板组件（32）、上成型板组件（33）中间；所述上成型板组件（33）后端装置切刀。

实施例8

如图1、图2所示，所述安装箱（7）由机架、左右墙板、箱体、支座、横梁构成；所述左右墙板装置在底端前后两排四个支座上，支座底端装置在机架上，前后两排支座之间各装置一根横梁；所述左右墙板内侧后端，后排支座上端装置左右两个箱体。

Claims (8)

1.一种秸秆板生产用主机装置，包括传动装置（1）、飞轮装置（2）、冲头组件（3）、叉组件总成（4）、摆杆组件（5）、定型装置（6）、安装箱（7）、张紧轮组件（8）、张紧链轮组件（9）、双排链轮组件（10），其特征在于：所述传动装置（1）装置在安装箱（7）外部后端，飞轮装置（2）装置在安装箱（7）内部后端，冲头组件（3）装置在安装箱（7）内部前端，叉组件总成（4）装置在安装箱（7）顶端前方，摆杆组件（5）装置在叉组件总成（4）后端，张紧链轮组件（9）装置在摆杆组件（5）后端，双排链轮组件（10）装置在张紧链轮组件（9）后端，张紧轮组件（8）装置在安装箱（7）后侧面中上端；所述冲头组件（3）上端设置落料器，冲头组件（3）前端、安装箱（7）前端装置定型装置（6）；所述传动装置（1）通过滚子链连接飞轮装置（2），飞轮装置（2）通过滚子链连接双排链轮组件（10），双排链轮组件（10）通过滚子链连接叉组件总成（4），双排链轮组件（10）与叉组件总成（4）中间装置张紧链轮组件（9）；所述飞轮装置（2）通过连杆连接冲头组件（3）。

2.根据权利要求1所述的一种秸秆板生产用主机装置，其特征在于：所述传动装置（1）由绕线转子三相异步电动机（11）、传动轴（12）、小V型带轮（13）、大V型带轮（14）、V型带（15）、小链轮（16）、滚子链（17）、电机导轨（18）、轴承座导轨（19）、主传动轴（20）、传动底座（21）构成；所述三相异步电动机（11）底端装置在电机导轨（18）上，电机导轨（18）装置在传动底座顶端左侧，三相异步电动机（11）右端通过弹性套柱销联轴器连接传动轴（12），传动轴（12）装置在剖分式圆柱滚动轴承上，剖分式圆柱滚动轴承底端通过轴承座导轨（19）装置在传动底座（21）上；所述传动轴（12）上装置小V型带轮（13），小V型带轮（13）通过V型带（15）连接大V型带轮（14），大V型带轮（14）装置在主传动轴（20）上，主传动轴（20）装置在剖分式圆柱滚动轴承上，圆柱滚动轴承底端通过支撑架装置在传动底座（21）上；所述主传动轴（20）上还装置小链轮（16），小链轮（16）通过滚子链（17）连接飞轮装置（2）。

3.根据权利要求1所述的一种秸秆板生产用主机装置，其特征在于：所述飞轮装置（2）由四个飞轮（22）、飞轮轴（23）、剖分式圆柱滚动轴承（24）、剖分式圆柱滚动轴承（25）、链轮（26）、涨套组件（27）、大链轮（28）、飞轮中间轴（29）构成，所述四个飞轮（22）两两一组，构成两组飞轮（22）分别装置在飞轮轴（23）两端轴上，飞轮轴（23）两端分别装置在剖分式圆柱滚动轴承（25）上，剖分式圆柱滚动轴承（25）外端的飞轮轴（23）上装置涨套组件（27），涨套组件（27）与剖分式圆柱滚动轴承（25）之间的飞轮轴（23）上装置链轮（26），飞轮轴（23）中间为飞轮中间轴（29），飞轮中间轴（29）上装置大链轮（28），大链轮（28）通过滚子链（16）连接小链轮（16）；所述飞轮轴（23）内侧上还装置四个剖分式圆柱滚动轴承（24），分别将两组飞轮（22）、大链轮（28）间隔，并承接固定飞轮轴（23）；所述，每组两个飞轮（22）之间皆装置销轴（30），所述销轴（30）外端装置在球面滚动轴承上。

4.根据权利要求1所述的一种秸秆板生产用主机装置，其特征在于：所述冲头组件（3）由冲头体、连杆、销轴、连接体、无油润滑轴承、椎体钉、端板、压板、垫板构成；所述冲头体由两块筋板、一块冲头板构成，两块筋板分别焊接装置在冲头板后端左右两侧；所述冲头板后端装置左右两个连接体，两个连接体皆设置在两块筋板内侧；所述连接体上装置无油润滑轴承，无油润滑轴承内装置销轴，销轴后端焊接连接连杆，连杆后端连接在每组飞轮（22）之间装置的销轴（30）上的球面滚动轴承上；所述椎体钉焊接装置在端板上，端板通过内六角头圆柱头螺钉装置在冲头体前端，端板上端压有压板，压板通过内六角花形沉头螺钉装置在冲头体上，压板与冲头体内侧装置垫板。

5.根据权利要求1所述的一种秸秆板生产用主机装置，其特征在于：所述叉组件总成（4）由左右两个偏心架、配重、链轮、轴承压盖、角接触滚珠轴承、轴承座、轴、压盖、自定位滚珠轴承、叉组件构成；所述叉组件由上叉头、下叉头、接头、小筋板、方管、筋板、前摆杆构成；所述上叉头、下叉头皆装置在方管上，所述方管左右两端各焊接装置一个接头，所述方管下端焊接装置左右两个前摆杆，两个前摆杆各通过一个倾斜小筋板连接方管，所述方管下端中间还装置一块筋板；所述叉组件两端的接头各通过一根连接轴装置在自定位滚珠轴承上，自定位滚珠轴承上端装置多个压盖，压盖通过十字槽沉头螺钉装置在偏心架上；所述左右两个偏心架的外端各通过内六角圆柱头螺钉装置一个配重；所述左右两个偏心架中端穿过一根轴，轴的两端皆装置在角接触滚珠轴承上，角接触滚珠轴承通过外端轴承压盖装置在轴承座上，轴的左右外端各装置一个链轮；所述轴承座底端装置在安装箱（7）上。

6.根据权利要求1所述的一种秸秆板生产用主机装置，其特征在于：所述摆杆组件（5）由轴承座、轴、外球面带座球面球轴承、深沟滚珠轴承、销轴、后摆杆构成；所述轴两端各装置在一个外球面带座球面球轴承上，外球面带座球面球轴承皆装置在底端轴承座上，所述轴承座底端装置在安装箱（7）上；所述轴上装置左右两个后摆杆下端焊接装置在深沟滚珠轴承上，深沟滚珠轴承内装置销轴，通过销轴连接前摆杆。

7.根据权利要求1所述的一种秸秆板生产用主机装置，其特征在于：所述定型装置（6）由下定型板组件（32）、上成型板组件（33）、挡块（34）构成；所述下定型板组件（32）、上成型板组件（33）皆装置在安装箱（7）上，所述挡块（34）装置在下定型板组件（32）、上成型板组件（33）中间；所述上成型板组件（33）后端装置切刀。

8.根据权利要求1所述的一种秸秆板生产用主机装置，其特征在于：所述安装箱（7）由机架、左右墙板、箱体、支座、横梁构成；所述左右墙板装置在底端前后两排四个支座上，支座底端装置在机架上，前后两排支座之间各装置一根横梁；所述左右墙板内侧后端，后排支座上端装置左右两个箱体。