CN206925949U - 一种反渗透膜的浓水网横切设备用压紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种反渗透膜的浓水网横切设备用压紧机构，其特征在于：包括机架、设置于机架上的传动辊及压辊，所述压辊的外缘面抵于所述传动辊的外缘面上，所述压辊的左右两端经一连接装置安装于机架上，所述机架的两侧分别设有一连接块，所述连接块设置于所述传动辊的正上方，所述连接装置的两端分别转动安装于两侧所述连接块上；所述连接装置包括配重杆、设置于配重杆两端的连接板，所述配重杆平行于所述压辊设置，两块所述连接板的前端分别与所述配重杆的两端相连，后端分别与所述压辊的两端相连；所述连接板的顶部设有一连杆，所述连杆的底部与所述连接板相连，顶部经一连接件与所述连接块相连。本实用新型提高了浓水网的压紧质量。

Description

一种反渗透膜的浓水网横切设备用压紧机构

技术领域

本实用新型涉及一种净水领域，尤其涉及一种反渗透膜的浓水网横切设备用压紧机构。

背景技术

浓水网、膜分离层及支撑层是卷式复合反渗透膜元件的三大关键材料。对膜元件的有效面积(产水量)、清洗(使用寿命)、压力损失(能耗)、一致性等方面有着重要的影响。

在反渗透膜制作过程中，需要将成卷的浓水网进行裁切，裁切完成之后，再与其他材料卷绕成型。在浓水网进行裁切过程中，一般需要利用压辊对拉出的浓水网进行压平，然后再进行裁切。但是，在实际裁切过程中，压辊与支撑棍之间的距离是固定的，如果浓水网一些地方厚薄不一，会导致有些地方没有被压紧，有些地方压紧过度，影响后续的裁切质量。

发明内容

本实用新型目的是提供一种反渗透膜的浓水网横切设备用压紧机构，通过使用该结构，提高了浓水网的裁切质量。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种反渗透膜的浓水网横切设备用压紧机构，包括机架、设置于机架上的传动辊及设置于传动辊上方的压辊，所述压辊的外缘面抵于所述传动辊的外缘面上，所述压辊的左右两端经一连接装置安装于机架上，所述机架的两侧分别设有一连接块，所述连接块设置于所述传动辊的正上方，所述连接装置的两端分别转动安装于两侧所述连接块上；所述连接装置包括配重杆、设置于配重杆两端的连接板，所述配重杆平行于所述压辊设置，两块所述连接板的前端分别与所述配重杆的两端相连，后端分别与所述压辊的两端相连；所述连接板的顶部设有一连杆，所述连杆的底部与所述连接板相连，顶部经一连接件与所述连接块相连。

上述技术方案中，所述连杆将所述连接板分为前侧连接板及后侧连接板，所述前侧连接板的前端与所述配重杆相连，所述后侧连接板的后端与所述压辊相连，所述后侧连接板的长度小于所述前侧连接板的长度。

上述技术方案中，所述配重杆的重量小于所述压辊的重量。

上述技术方案中，所述连接块的内侧面上设有复数个销孔，复数个所述销孔由上至下均匀的排布于所述连接块上，所述连接件的一端与所述连接块固定相连，另一端能够转动设置于所述销孔内。

上述技术方案中，所述连杆的顶部设有一螺孔，所述连接件包括螺栓及设置于螺栓端部的销轴，所述销轴的直径小于所述螺栓的直径，所述销轴的直径与所述销孔相匹配，所述销轴能够转动设置于所述销孔内；所述螺栓螺接于所述螺孔内，所述销轴插设于所述销孔内。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中压辊经连接装置转动安装于连接块上，其中，连接装置包括配重杆及连接板，配重杆经连接板与压辊连接，连接板则通过连杆与连接块转动相连，这样在使用时，配重杆能够对压辊起到一定的平衡作用，这样压辊在使用时，完全通过压辊的重力对浓水网进行压紧，压辊在遇到凹凸不平时，能够将压辊抬起或压辊受重力下压，能够保证压紧质量；

2.本实用新型中通过在连接块上设置多个销孔，这样能够便于调节压辊与传动棍之间的相对位置，便于调节压辊的压力。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是连接装置与连接块连接处的结构示意图；

图4是本实用新型实施例一中连接件的结构示意图。

其中：1、机架；2、传动辊；3、压辊；4、连接块；5、配重杆；6、连接板；7、连杆；8、连接件；9、前侧连接板；10、后侧连接板；11、销孔；12、螺栓；13、销轴。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见图1～4所示，一种反渗透膜的浓水网横切设备用压紧机构，包括机架1、设置于机架1上的传动辊2及设置于传动辊2上方的压辊3，所述压辊3的外缘面抵于所述传动辊2的外缘面上，所述压辊3的左右两端经一连接装置安装于机架1上，所述机架1的两侧分别设有一连接块4，所述连接块4设置于所述传动辊2的正上方，所述连接装置的两端分别转动安装于两侧所述连接块4上；所述连接装置包括配重杆5、设置于配重杆两端的连接板6，所述配重杆5平行于所述压辊3设置，两块所述连接板6的前端分别与所述配重杆5的两端相连，后端分别与所述压辊3的两端相连；所述连接板6的顶部设有一连杆7，所述连杆7的底部与所述连接板6相连，顶部经一连接件8与所述连接块4相连。

参见图1～3所示，所述连杆7将所述连接板6分为前侧连接板9及后侧连接板10，所述前侧连接板的前端与所述配重杆相连，所述后侧连接板的后端与所述压辊相连，所述后侧连接板的长度小于所述前侧连接板的长度。

所述配重杆的重量小于所述压辊的重量。

在本实施例中，利用杠杆原理，首先后侧连接板的长度小于前侧连接板的长度，配重杆的重量又小于压辊的重量，这样连杆安装完成之后，压辊必定向下移动，也就是压辊围绕着连接件向下移动，压在传动棍的外缘面上。在浓水网传输过程中，浓水网会经过压辊与传动棍之间，这样压辊会由于重力一直压在浓水网上，当浓水网上出现凹凸不平的时候，譬如凸起时，由于配重杆的存在，而且压辊是围绕着连接件转动，凸起的存在，会将压辊向上推动。如果凹下，则压辊会向下进行下压，如此循环。在以往结构中，压辊与传动棍之间的距离是固定的，如果单纯的材料凹凸不平，则可能会将材料压坏。而在本实施例中，压辊与传动棍之间的距离能够实时的调节，这样压辊的重力既能够对浓水网进行压平，还能够向上或者向下移动，这样在保证对浓水网压平的过程中，还能够实时调节，保证产品的质量。

参见图3所示，所述连接块4的内侧面上设有复数个销孔11，复数个所述销孔由上至下均匀的排布于所述连接块上，所述连接件的一端与所述连接块固定相连，另一端能够转动设置于所述销孔内。

所述连杆7的顶部设有一螺孔，所述连接件8包括螺栓12及设置于螺栓12端部的销轴13，所述销轴的直径小于所述螺栓的直径，所述销轴的直径与所述销孔相匹配，所述销轴能够转动设置于所述销孔内；所述螺栓螺接于所述螺孔内，所述销轴插设于所述销孔内。

在本实施例中，通过设置多个销孔，这样在针对不同型号的浓水网时，可以根据对浓水网不同的压力，调节连杆的安装位置，也就是调节压辊与传动棍的接触位置，这样能够调节压辊对浓水网的压力，保证对浓水网的压紧质量。

Claims (5)

1.一种反渗透膜的浓水网横切设备用压紧机构，其特征在于：包括机架、设置于机架上的传动辊及设置于传动辊上方的压辊，所述压辊的外缘面抵于所述传动辊的外缘面上，所述压辊的左右两端经一连接装置安装于机架上，所述机架的两侧分别设有一连接块，所述连接块设置于所述传动辊的正上方，所述连接装置的两端分别转动安装于两侧所述连接块上；所述连接装置包括配重杆、设置于配重杆两端的连接板，所述配重杆平行于所述压辊设置，两块所述连接板的前端分别与所述配重杆的两端相连，后端分别与所述压辊的两端相连；所述连接板的顶部设有一连杆，所述连杆的底部与所述连接板相连，顶部经一连接件与所述连接块相连。

2.根据权利要求1所述的反渗透膜的浓水网横切设备用压紧机构，其特征在于：所述连杆将所述连接板分为前侧连接板及后侧连接板，所述前侧连接板的前端与所述配重杆相连，所述后侧连接板的后端与所述压辊相连，所述后侧连接板的长度小于所述前侧连接板的长度。

3.根据权利要求2所述的反渗透膜的浓水网横切设备用压紧机构，其特征在于：所述配重杆的重量小于所述压辊的重量。

4.根据权利要求1所述的反渗透膜的浓水网横切设备用压紧机构，其特征在于：所述连接块的内侧面上设有复数个销孔，复数个所述销孔由上至下均匀的排布于所述连接块上，所述连接件的一端与所述连接块固定相连，另一端能够转动设置于所述销孔内。

5.根据权利要求4所述的反渗透膜的浓水网横切设备用压紧机构，其特征在于：所述连杆的顶部设有一螺孔，所述连接件包括螺栓及设置于螺栓端部的销轴，所述销轴的直径小于所述螺栓的直径，所述销轴的直径与所述销孔相匹配，所述销轴能够转动设置于所述销孔内；所述螺栓螺接于所述螺孔内，所述销轴插设于所述销孔内。