CN208178101U - 一种用于垃圾桶制作中高效率的冷轧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械设备技术领域，且公开了一种用于垃圾桶制作中高效率的冷轧装置，包括轧座，所述轧座的顶部固定连接有支轴柱，所述支轴柱的中部螺纹套接有加紧帽，所述支轴柱的侧面通过加紧帽活动套接有卷动装置，所述轧座的顶部固定连接有支带柱，且支带柱位于支轴柱的侧面，所述支带柱的侧面固定连接有传动块，所述传动块的表面活动套接有传送带，所述传送带的内腔活动套接有传送电机。该用于垃圾桶制作中高效率的冷轧装置，通过浮球阀装置与冷却箱连接，使冷却箱内的冷却液不足时自动供给，避免了在机械生产中，缺少冷却液降低工作效率，减少了人工加冷却液浪费的加工时长，提高了工作效率，同时也给使用者带来便捷。

Description

一种用于垃圾桶制作中高效率的冷轧装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种用于垃圾桶制作中高效率的冷轧装置。

背景技术

冷轧板，是以热轧卷为原料，在室温下再结晶温度以下进行轧制而成的产品，用冷轧板制作的垃圾箱使用寿命长，易清洁且表面光滑，不脱落，不起层，同时具有防潮、防火、防腐、防锈耐高温的功能。

一种制作冷轧板的装置必不可少，但现有的冷轧装置制作效率低，工序多，大大降低了生产效率，同时操作不便捷，给使用者打来了极大的不便，且在操作时极易出现安全隐患，给使用者的安全带来威胁。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于垃圾桶制作中高效率的冷轧装置，具备生产效率高、安全性高、操作便捷等优点，解决了生产工序慢，降低了生产效率、机器在生产中，存在安全隐患、使用工序多，操作复杂的问题。

(二)技术方案

为实现上述生产效率高、安全性高、操作便捷的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于垃圾桶制作中高效率的冷轧装置，包括轧座，所述轧座的顶部固定连接有支轴柱，所述支轴柱的中部螺纹套接有加紧帽，所述支轴柱的侧面通过加紧帽活动套接有卷动装置，所述轧座的顶部固定连接有支带柱，且支带柱位于支轴柱的侧面，所述支带柱的侧面固定连接有传动块，所述传动块的表面活动套接有传送带，所述传送带的内腔活动套接有传送电机,所述传动块的顶部固定连接有限位块，所述轧座的顶部固定连接有加工套，所述加工套的侧面固定套接有运料块，所述运料块的侧面固定连接有挤压装置，所述加工套的内腔固定套接有传动箱，所述传动箱的侧面活动套接有传动轴，所述传动箱的顶部固定连接有定型块，所述定型块的内腔活动套接有第一定型柱，所述定型块的内腔位于第一定型柱的底部活动套接有第二定型柱，所述定型块的侧面固定连接有冷轧单元，所述加工套的顶部固定连接有冷却箱，所述冷却箱内腔的底部固定套接有浮球阀装置，所述冷却箱的侧面固定套接输液管，所述输液管的中部固定连接有冷却阀，所述输液管的另一端固定连接有喷头，所述冷却箱的侧面位于输液管的底部固定套接有进液管。

优选的，所述卷动装置包括卷动柱，所述卷动柱的顶部固定连接有电机套，所述电机套的内腔固定套接卷动电机，所述卷动电机的侧面活动套接有卷动轴。

优选的，所述挤压装置包括挤压块，所述挤压块的内腔固定套接有挤压圈，所述挤压圈的内腔固定套接有挤压轴承，所述挤压轴承的内腔固定套接有挤压电机。

优选的，所述浮球阀装置,包括浮动球，所述浮动球的底部固定连接有浮动杆，所述浮动杆的底部固定套接有浮动滑轮，所述浮动滑轮的中部活动套接有浮动块，所述浮动块的底部固定连接有球阀盒，所述球阀盒内腔的侧面固定连接有液套，所述液套的内腔活动套接有开合塞，所述开合塞的侧面固定套接有连杆机构，且连杆机构的另一端固定连接有浮动滑轮。

优选的，所述轧座的形状为长方形，且轧座的表面涂有消音涂料。

优选的，所述传送带的形状为椭圆形，且传送带表面有防滑点。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于垃圾桶制作中高效率的冷轧装置，具备以下有益效果：

1、该用于垃圾桶制作中高效率的冷轧装置，通过浮球阀装置与冷却箱连接，使冷却箱内的冷却液不足时自动供给，避免了在机械生产中，缺少冷却液降低工作效率，减少了人工加冷却液浪费的加工时长，提高了工作效率，同时也给使用者带来便捷。

2、该用于垃圾桶制作中高效率的冷轧装置，通过限位块与传动块的连接，使冷轧装置在材料运输过程中避免出现材料移位现象，致使冷轧装置停止工作，延长加工时间，降低了生产效率，保证了冷轧装置在材料运输中材料无法偏移。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构卷动装置示意图；

图3为本实用新型结构挤压装置示意图；

图4为本实用新型结构浮球阀装置示意图。

图中：1轧座、2支轴柱、3加紧帽、4卷动装置、5支带柱、6传动块、 7传送带、8传送电机、9限位块、10加工套、11运料块、12挤压装置、13 传动箱、14传动轴、15定型块、16第一定型柱、17第二定型柱、18冷轧单元、19冷却箱、20浮球阀装置、21输液管、22冷却阀、23喷头、24进液管、 41卷动柱、42电机套、43卷动电机、44卷动轴、121挤压块、122挤压圈、 123挤压轴承、124挤压电机、201浮动球、202浮动杆、203浮动滑轮、204 浮动块、205球阀盒、206液套、207开合塞、208连杆机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种用于垃圾桶制作中高效率的冷轧装置，包括轧座1，轧座1的形状为长方形，且轧座1的表面涂有消音涂料，通过轧座1，使冷轧装置能够稳定运动，同时也可降低冷轧装置运行时产生的噪音，轧座1的顶部固定连接有支轴柱2，支轴柱2的中部螺纹套接有加紧帽3，支轴柱2的侧面通过加紧帽3活动套接有卷动装置4，卷动装置4包括卷动柱41，卷动柱 41的顶部固定连接有电机套42，电机套42的内腔固定套接卷动电机43，卷动电机43的侧面活动套接有卷动轴44，通过卷动装置4，使冷轧装置在冷轧材料时能够得到稳定的材料供给，避免材料不足，降低工作效率，轧座1的顶部固定连接有支带柱5，且支带柱5位于支轴柱2的侧面，支带柱5的侧面固定连接有传动块6，传动块6的表面活动套接有传送带7，传送带7的形状为椭圆形，且传送带7表面有防滑点，通过传送带7，使冷轧装置在材料运输过程中能平稳运行，避免出现掉落的问题，传送带7的内腔活动套接有传送电机8,传动块6的顶部固定连接有限位块9，轧座1的顶部固定连接有加工套10，加工套10的侧面固定套接有运料块11，运料块11的侧面固定连接有挤压装置12，挤压装置12包括挤压块121，挤压块121的内腔固定套接有挤压圈122，挤压圈122的内腔固定套接有挤压轴承123，挤压轴承123的内腔固定套接有挤压电机124，通过挤压装置12，使材料变形，保证冷轧装置在冷轧过程中的安全运行，避免材料凹凸不平，给机器带来损坏，加工套10的内腔固定套接有传动箱13，传动箱13的侧面活动套接有传动轴14，传动箱 13的顶部固定连接有定型块15，定型块15的内腔活动套接有第一定型柱16，定型块15的内腔位于第一定型柱16的底部活动套接有第二定型柱17，定型块15的侧面固定连接有冷轧单元18，加工套10的顶部固定连接有冷却箱19，冷却箱19内腔的底部固定套接有浮球阀装置20，浮球阀装置20,包括浮动球 201，浮动球201的底部固定连接有浮动杆202，浮动杆202的底部固定套接有浮动滑轮203，浮动滑轮203的中部活动套接有浮动块204，浮动块204的底部固定连接有球阀盒205，球阀盒205内腔的侧面固定连接有液套206，液套206的内腔活动套接有开合塞207，开合塞207的侧面固定套接有连杆机构 208，且连杆机构208的另一端固定连接有浮动滑轮203，通过浮球阀装置20，使冷却液能够稳定供应，避免稳定液不够，降低生产效率，解决了人工加冷却液浪费的时间，冷却箱19的侧面固定套接输液管21，输液管21的中部固定连接有冷却阀22，输液管21的另一端固定连接有喷头23，冷却箱19的侧面位于输液管21的底部固定套接有进液管24。

工作时，首先支轴柱2与卷动装置4连接，给冷轧装置提供材料，在传送块6与传送带7的连接，保证材料的稳定运送，然后挤压装置12对材料进行挤压，通过冷却箱19与加工套10连接，进行材料的初次冷却，在通过冷轧单元18对材料进行最后加工即可。

综上所述，该用于垃圾桶制作中高效率的冷轧装置，通过浮球阀装置20 与冷却箱19连接，使冷却箱19内的冷却液不足时自动供给，避免了在机械生产中，缺少冷却液降低工作效率，减少了人工加冷却液浪费的加工时长，提高了工作效率，同时也给使用者带来便捷；通过限位块9与传动块6的连接，使冷轧装置在材料运输过程中避免出现材料移位现象，致使冷轧装置停止工作，延长加工时间，降低了生产效率，保证了冷轧装置在材料运输中材料无法偏移，解决了生产工序慢，降低了生产效率、机器在生产中，存在安全隐患、使用工序多，操作复杂的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于垃圾桶制作中高效率的冷轧装置，包括轧座(1)，其特征在于：所述轧座(1)的顶部固定连接有支轴柱(2)，所述支轴柱(2)的中部螺纹套接有加紧帽(3)，所述支轴柱(2)的侧面通过加紧帽(3)活动套接有卷动装置(4)，所述轧座(1)的顶部固定连接有支带柱(5)，且支带柱(5)位于支轴柱(2)的侧面，所述支带柱(5)的侧面固定连接有传动块(6)，所述传动块(6)的表面活动套接有传送带(7)，所述传送带(7)的内腔活动套接有传送电机(8),所述传动块(6)的顶部固定连接有限位块(9)，所述轧座(1)的顶部固定连接有加工套(10)，所述加工套(10)的侧面固定套接有运料块(11)，所述运料块(11)的侧面固定连接有挤压装置(12)，所述加工套(10)的内腔固定套接有传动箱(13)，所述传动箱(13)的侧面活动套接有传动轴(14)，所述传动箱(13)的顶部固定连接有定型块(15)，所述定型块(15)的内腔活动套接有第一定型柱(16)，所述定型块(15)的内腔位于第一定型柱(16)的底部活动套接有第二定型柱(17)，所述定型块(15)的侧面固定连接有冷轧单元(18)，所述加工套(10)的顶部固定连接有冷却箱(19)，所述冷却箱(19)内腔的底部固定套接有浮球阀装置(20)，所述冷却箱(19)的侧面固定套接输液管(21)，所述输液管(21)的中部固定连接有冷却阀(22)，所述输液管(21)的另一端固定连接有喷头(23)，所述冷却箱(19)的侧面位于输液管(21)的底部固定套接有进液管(24)。

2.根据权利要求1所述的一种用于垃圾桶制作中高效率的冷轧装置，其特征在于：所述卷动装置(4)包括卷动柱(41)，所述卷动柱(41)的顶部固定连接有电机套(42)，所述电机套(42)的内腔固定套接卷动电机(43)，所述卷动电机(43)的侧面活动套接有卷动轴(44)。

3.根据权利要求1所述的一种用于垃圾桶制作中高效率的冷轧装置，其特征在于：所述挤压装置(12)包括挤压块(121)，所述挤压块(121)的内腔固定套接有挤压圈(122)，所述挤压圈(122)的内腔固定套接有挤压轴承(123)，所述挤压轴承(123)的内腔固定套接有挤压电机(124)。

4.根据权利要求1所述的一种用于垃圾桶制作中高效率的冷轧装置，其特征在于：所述浮球阀装置(20),包括浮动球(201)，所述浮动球(201)的底部固定连接有浮动杆(202)，所述浮动杆(202)的底部固定套接有浮动滑轮(203)，所述浮动滑轮(203)的中部活动套接有浮动块(204)，所述浮动块(204)的底部固定连接有球阀盒(205)，所述球阀盒(205)内腔的侧面固定连接有液套(206)，所述液套(206)的内腔活动套接有开合塞(207)，所述开合塞(207)的侧面固定套接有连杆机构(208)，且连杆机构(208)的另一端固定连接有浮动滑轮(203)。

5.根据权利要求1所述的一种用于垃圾桶制作中高效率的冷轧装置，其特征在于：所述轧座(1)的形状为长方形，且轧座(1)的表面涂有消音涂料。

6.根据权利要求1所述的一种用于垃圾桶制作中高效率的冷轧装置，其特征在于：所述传送带(7)的形状为椭圆形，且传送带(7)表面有防滑点。