CN211545730U - 一种吊装预制梁定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吊装预制梁定位装置，包括立架，两侧所述立架之间横向设置有起吊板，所述起吊板的表面纵向贯穿有导向滑柱，且导向滑柱的两端均焊接在立架的内壁，所述起吊板的底端对称焊接有放梁槽，所述起吊板上螺纹连接有丝杆，所述丝杆的顶端固定有手轮，所述丝杆的底端固定有挤压块。该吊装预制梁定位装置，通过起吊钩与起吊环连接，配合电动葫芦达到吊装起吊板的效果，该起吊板通过贯穿其内部的导向滑柱达到良好的升降移动，避免了预制梁体晃动的产生，提高吊装时的安全性；通过旋转手轮使挤压块与预制梁体分离，再通过气缸推动推梁板，达到预制梁体由推梁槽内分离的效果，极大的提高了使用的便利性。
Description
技术领域
本实用新型属于预制梁吊装技术领域，具体涉及一种吊装预制梁定位装置。
背景技术
预制梁，是采用工厂预制，再运至施工现场按设计要求位置进行安装固定的梁。然而市面上用于吊装预制梁的装置，普遍是需要在每个预制梁节段均设置多个吊点，但是这样的吊装方式又使得吊装设备需设置多个吊绳，不但造成吊装过程繁琐，不方便，而且还会使预制梁在上升的过程中出现晃动，给悬吊在空中的预制梁带来了安装时安全的隐患，因此，为了解决上述的问题，需要一种吊装预制梁定位装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种吊装预制梁定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吊装预制梁定位装置，包括立架，两侧所述立架之间横向设置有起吊板，所述起吊板的表面纵向贯穿有导向滑柱，且导向滑柱的两端均焊接在立架的内壁，所述起吊板的底端对称焊接有放梁槽，所述起吊板上螺纹连接有丝杆，所述丝杆的顶端固定有手轮，所述丝杆的底端固定有挤压块，所述起吊板的底端开设有凹槽，所述凹槽的内壁焊接有加强杆，所述加强杆的端部焊接有推梁槽，所述推梁槽与放梁槽的内部设置有预制梁体，所述推梁槽的背面焊接有气缸安装架，所述气缸安装架的内壁固定有气缸，所述气缸的伸缩端贯穿推梁槽，且延伸至推梁槽的内部与推梁板固定连接，所述起吊板的顶端焊接有起吊环。
此项设置用于通过旋转手轮，使丝杆推动挤压块来锁紧预制梁体，达到稳固预制梁体的作用；通过旋转手轮使挤压块与预制梁体分离，再通过气缸推动推梁板，达到预制梁体由推梁槽内分离的效果，极大的提高了使用的便利性。
优选的，两侧所述立架的顶端设置有安装板，所述安装板的底端固定有电动葫芦，所述电动葫芦的底端设置有与起吊环配合使用的起吊钩，且起吊钩与起吊环呈上下垂直设置。
此项设置用于通过起吊钩与起吊环连接，配合电动葫芦达到吊装起吊板的效果，该起吊板通过贯穿其内部的导向滑柱达到良好的升降移动，避免了预制梁体晃动的产生，提高吊装时的安全性。
优选的，所述放梁槽设置在推梁槽的左右两侧，且放梁槽的形状为L形。
优选的，所述挤压块为圆形的耐磨钢制成的基体，且挤压块的底端设有防滑纹。
优选的，所述推梁槽的顶端通过三组加强杆焊接在凹槽的内壁顶端，且推梁槽与气缸安装架的形状均为匚字形。
优选的，所述推梁板的上下两端均贴合连接在推梁槽的内壁上。
本实用新型的技术效果和优点：该吊装预制梁定位装置，
1、通过旋转手轮，使丝杆推动挤压块来锁紧预制梁体，达到稳固预制梁体的作用；
2、通过起吊钩与起吊环连接，配合电动葫芦达到吊装起吊板的效果，该起吊板通过贯穿其内部的导向滑柱达到良好的升降移动，避免了预制梁体晃动的产生，提高吊装时的安全性；
3、通过旋转手轮使挤压块与预制梁体分离，再通过气缸推动推梁板，达到预制梁体由推梁槽内分离的效果，极大的提高了使用的便利性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型起吊板的结构示意图；
图3为本实用新型推梁槽与气缸安装架的连接示意图。
图中：1、立架；2、起吊板；3、导向滑柱；4、放梁槽；5、丝杆；6、手轮；7、挤压块；8、凹槽；9、加强杆；10、推梁槽；11、预制梁体；12、气缸安装架；13、气缸；14、推梁板；15、起吊环；16、安装板；17、电动葫芦；18、起吊钩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种吊装预制梁定位装置，包括立架1，两侧所述立架1之间横向设置有起吊板2，所述起吊板2的表面纵向贯穿有导向滑柱3，且导向滑柱3的两端均焊接在立架1的内壁，所述起吊板2的底端对称焊接有放梁槽4，具体的，所述放梁槽4设置在推梁槽10的左右两侧，且放梁槽4的形状为L形，所述起吊板2上螺纹连接有丝杆5，所述丝杆5的顶端固定有手轮6，所述丝杆5的底端固定有挤压块7，具体的，所述挤压块7为圆形的耐磨钢制成的基体，且挤压块7的底端设有防滑纹，所述起吊板2的底端开设有凹槽8，所述凹槽8的内壁焊接有加强杆9，所述加强杆9的端部焊接有推梁槽10，具体的，所述推梁槽10的顶端通过三组加强杆9焊接在凹槽8的内壁顶端，且推梁槽10与气缸安装架12的形状均为匚字形，所述推梁槽10与放梁槽4的内部设置有预制梁体11，所述推梁槽10的背面焊接有气缸安装架12，所述气缸安装架12的内壁固定有气缸13，所述气缸13的伸缩端贯穿推梁槽10，且延伸至推梁槽10的内部与推梁板14固定连接，具体的，所述推梁板14的上下两端均贴合连接在推梁槽10的内壁上，所述起吊板2的顶端焊接有起吊环15，首先将需要吊装的预制梁体11横向放入到两侧的放梁槽4上，此刻预制梁体11的中端落入到推梁槽10的内部，配合推梁槽10的匚字形结构，达到对预制梁体11的定位作用，再通过旋转手轮6，使丝杆5推动挤压块7来锁紧预制梁体11，达到稳固预制梁体11的作用；起吊完毕后，通过旋转手轮6使挤压块7与预制梁体11分离，再通过气缸13推动推梁板14，达到预制梁体11由推梁槽10内分离的效果，极大的提高了使用的便利性；
具体的，两侧所述立架1的顶端设置有安装板16，所述安装板16的底端固定有电动葫芦17，所述电动葫芦17的底端设置有与起吊环15配合使用的起吊钩18，且起吊钩18与起吊环15呈上下垂直设置，通过起吊钩18与起吊环15连接，配合电动葫芦17达到吊装起吊板2的效果，该起吊板2通过贯穿其内部的导向滑柱3达到良好的升降移动，避免了预制梁体11晃动的产生，提高吊装时的安全性。
该吊装预制梁定位装置，在使用时，首先将需要吊装的预制梁体11横向放入到两侧的放梁槽4上，此刻预制梁体11的中端落入到推梁槽10的内部，配合推梁槽10的匚字形结构，达到对预制梁体11的定位作用，再通过旋转手轮6，使丝杆5推动挤压块7来锁紧预制梁体11，达到稳固预制梁体11的作用；通过起吊钩18与起吊环15连接，配合电动葫芦17达到吊装起吊板2的效果，该起吊板2通过贯穿其内部的导向滑柱3达到良好的升降移动，避免了预制梁体11晃动的产生，提高吊装时的安全性；起吊完毕后，通过旋转手轮6使挤压块7与预制梁体11分离，再通过气缸13推动推梁板14，达到预制梁体11由推梁槽10内分离的效果，极大的提高了使用的便利性。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种吊装预制梁定位装置，包括立架（1），其特征在于：两侧所述立架（1）之间横向设置有起吊板（2），所述起吊板（2）的表面纵向贯穿有导向滑柱（3），且导向滑柱（3）的两端均焊接在立架（1）的内壁，所述起吊板（2）的底端对称焊接有放梁槽（4），所述起吊板（2）上螺纹连接有丝杆（5），所述丝杆（5）的顶端固定有手轮（6），所述丝杆（5）的底端固定有挤压块（7），所述起吊板（2）的底端开设有凹槽（8），所述凹槽（8）的内壁焊接有加强杆（9），所述加强杆（9）的端部焊接有推梁槽（10），所述推梁槽（10）与放梁槽（4）的内部设置有预制梁体（11），所述推梁槽（10）的背面焊接有气缸安装架（12），所述气缸安装架（12）的内壁固定有气缸（13），所述气缸（13）的伸缩端贯穿推梁槽（10），且延伸至推梁槽（10）的内部与推梁板（14）固定连接，所述起吊板（2）的顶端焊接有起吊环（15）。
2.根据权利要求1所述的一种吊装预制梁定位装置，其特征在于：两侧所述立架（1）的顶端设置有安装板（16），所述安装板（16）的底端固定有电动葫芦（17），所述电动葫芦（17）的底端设置有与起吊环（15）配合使用的起吊钩（18），且起吊钩（18）与起吊环（15）呈上下垂直设置。
3.根据权利要求1所述的一种吊装预制梁定位装置，其特征在于：所述放梁槽（4）设置在推梁槽（10）的左右两侧，且放梁槽（4）的形状为L形。
4.根据权利要求1所述的一种吊装预制梁定位装置，其特征在于：所述挤压块（7）为圆形的耐磨钢制成的基体，且挤压块（7）的底端设有防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种吊装预制梁定位装置，其特征在于：所述推梁槽（10）的顶端通过三组加强杆（9）焊接在凹槽（8）的内壁顶端，且推梁槽（10）与气缸安装架（12）的形状均为匚字形。
6.根据权利要求1所述的一种吊装预制梁定位装置，其特征在于：所述推梁板（14）的上下两端均贴合连接在推梁槽（10）的内壁上。
Priority Applications (1)
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| CN201922138850.9U CN211545730U (zh) | 2019-12-04 | 2019-12-04 | 一种吊装预制梁定位装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113843886A (zh) * | 2021-10-11 | 2021-12-28 | 北京好运达智创科技有限公司 | 盖梁起移脱模装置及脱模方法 |
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2019
- 2019-12-04 CN CN201922138850.9U patent/CN211545730U/zh not_active Expired - Fee Related
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