CN211545454U - 一种自动堆叠传送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动堆叠传送机，包括基架、设置在基架内的升降架和设置于升降架上端的置物平台，所述基架上设置有传送装置，所述传送装置包括传送电机、被传送电机驱动的主动轴轮、转动设置在基架上的从动轴轮，涨紧在主动轴轮与从动轴轮上并用于传送橡胶胚料的传送带，所述传送带设置于升降架两侧且与升降架之间存在间隙，所述基架上设置有驱动升降架运动的升降电机，所述升降架上端设置有感应橡胶胚料堆叠重量并控制升降电机工作的感应器。本实用新型升降架能通过自动升降实现对橡胶胚料的堆叠，并能将堆叠后的橡胶胚料传送出去，提高了对带状橡胶胚料的堆叠运输效率，具有节省人力，提高工作效率的效果。

Description

一种自动堆叠传送机

技术领域

本实用新型涉及升降架技术领域，更具体地说它涉及一种自动堆叠传送机。

背景技术

目前，在带状橡胶胚料的生产制造过程中，橡胶胚料经过出片机的加工裁剪后，由直接落在传送皮带上，由工人手工从传送皮带上取下，并叠放在运输推车上，工人的劳动强度较大；生产效率低,人工成本高。

公告号为CN201951938U的中国专利公开了一种可随承载重量自动升降的定位台车，包括底部组装有轮体的车底架、接设在车底架上可活动的X形式撑架、以及架设在X形式撑架上的承载升降台等装置，该X形式撑架是由上活动撑架、下活动撑架及伸张弹簧组件所组成，在该活动撑架之间的底部结合耳上以轴杆枢定转动块，而于该上活动撑架之间的中央定位座上借轴杆枢定设有调整转把的移动块。该台车能依据承载重量自动升降，提高了对带状橡胶胚料的堆叠运输效率，但当时在实际使用过程中，橡胶胚料生产量大，该台车无法满足生产需求，若通过增加台车数量的方式来满足生产，则成本过高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种自动堆叠传送机，具有提高对带状橡胶胚料的堆叠运输效率，节省人力，降低生产成本的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种自动堆叠传送机，包括基架、设置在基架内的升降架和设置于升降架上端的置物平台，其特征在于：所述基架上设置有传送装置，所述传送装置包括传送电机、被传送电机驱动的主动轴轮、转动设置在基架上的从动轴轮，涨紧在主动轴轮与从动轴轮上并用于传送橡胶胚料的传送带，所述传送带设置于升降架两侧且与升降架之间存在间隙，所述基架上设置有驱动升降架运动的升降电机，所述升降架上端设置有感应橡胶胚料堆叠重量并控制升降电机工作的感应器。

进一步的，所述传送带上端面高于升降架收缩状态时的高度。

进一步的，所述基架上设置有用于支撑传送带的支撑板与支撑轴轮，所述支撑板上设置有若干用于固定支撑板的固定杆。

进一步的，所述升降架下端设置有用于支撑升降架的底座，所述底座两端设置有与基座固定连接的调节板，且调节板上设置有若干调节孔。

进一步的，所述基架上设置有撑脚。

进一步的，所述升降架上还设置有提示搬运橡胶胚料的蜂鸣器。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：感应器可以感应置物平台上的橡胶胚料堆叠重量，并控制升降电机工作实现对升降台升降高度的调节，使堆叠的橡胶胚料高度始终略低于出片机运输装置，保证运输过来的橡胶胚料能不断堆叠在置物平台上方；在置物平台上的橡胶胚料堆叠到一定程度时，升降架的高度会低于传送带的上表面高度，使置物平台落在传送带上，并由传送带传送出去，蜂鸣器提示工作人员搬运堆叠好的橡胶胚料；随后在升降架上放入新的置物平台，升降架重新上升，继续进行对橡胶胚料的叠片工作，极大地提高了对橡胶胚料生产运输的工作效率。

附图说明

图1是本实施例一种自动堆叠传送机的结构示意图；

图2是本实施例一种自动堆叠传送机的俯视示意图；

图3是本实施例一种自动堆叠传送机的侧视示意图。

附图标记：1、基架；2、升降架；3、置物平台；4、传送电机；5、主动轴轮；6、从动轴轮；7、传送带；8、升降电机；9、感应器；10、支撑板；11、支撑轴轮；12、固定杆；13、底座；14、调节板；15、调节孔；16、撑脚；17、蜂鸣器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种自动堆叠传送机，包括基架1、设置在基架1内的升降架2和设置于升降架2上端的置物平台3，所述基架1上设置有传送装置，所述传送装置包括传送电机4、被传送电机4驱动的主动轴轮5、转动设置在基架1上的从动轴轮6，涨紧在主动轴轮5与从动轴轮6上并用于传送橡胶胚料的传送带7，所述传送带7设置于升降架2两侧且与升降架2之间存在间隙，所述基架1上设置有驱动升降架2运动的升降电机8，所述升降架2上端设置有感应橡胶胚料堆叠重量并控制升降电机8工作的感应器9。

在本实施例中，感应器9可以感应置物平台3上的橡胶胚料堆叠重量，并控制升降电机8工作实现对升降台升降高度的调节，使堆叠的橡胶胚料高度始终略低于出片机运输装置，保证运输过来的橡胶胚料能不断堆叠在置物平台3上方；升降架2与其两侧的传送带7之间存在间隙，可以保证升降架2的升降运动过程中，不会与传送带7发生碰触；在置物平台3上的橡胶胚料堆叠到一定程度时，置物平台3会落在传送带7上，并由传送带7传送出去；随后在升降架2上放入新的置物平台3，升降架2重新上升，继续进行对橡胶胚料的叠片工作，极大地提高了对橡胶胚料生产运输的工作效率。在其他实施例中，可在升降架2上设置用于感应橡胶胚料的堆叠高度的感应器9，通过感应橡胶胚料的堆叠高度，来实现升降架2下降速度的控制调节；还可通过直接设定升降电机8的转速，来控制升降架2的下降速度。

作为一种改进的具体实施例，所述传送带7上端面高于升降架2收缩状态时的高度。在本实施例中，传送带7上端面高于升降架2收缩状态时的高度，可以确保升降架2上的置物平台3稳定落在传送带7上，避免置物平台3悬于传送带7上方或置物平台3被升降架2卡住，导致置物平台3无法被传送带7传送出去，影响橡胶胚料运输工作。

作为一种改进的具体实施例，所述基架1上设置有用于支撑传送带7的支撑板10与支撑轴轮11，所述支撑板10上设置有若干用于固定支撑板10的固定杆12。在本实施例中，支撑板10设置在传送带7上部分传送带段的下方，该传送带7段在支撑板10的上方滑动，避免置物平台3落在传送带7上后，导致传送带7无法承受置物平台3的重量而蹦断；支撑轴轮11设置在传送带7的下部分传送带段的下方，增加对传送带7的支撑作用点，延长传送带7的使用寿命。

作为一种改进的具体实施例，所述升降架2下端设置有用于支撑升降架2的底座13，所述底座13两端设置有与基座固定连接的调节板14，且调节板14上设置有若干调节孔15。在本实施例中，升降架2固定设置在底座13上，底座13两端的调节板14通过螺栓与基架1连接固定，台阶板上设置有若干调节孔15，通过改变螺栓穿过不同的调节孔15，实现对底座13与基架1之间的距离调节。

作为一种改进的具体实施例，所述基架1上设置有可调节基架1高度的撑脚16。在本实施例中，在基架1上设置可调节基架1高度的撑脚16，能适应不同的工作环境需求，可依据实际工作需求调节基架1的高度，增强实用性。

作为一种改进的具体实施例，所述升降架2上还设置有提示搬运橡胶胚料的蜂鸣器17。在本实施例中，在置物平台3落在传送带7上时，蜂鸣器17会发声提醒工作人员将装有橡胶胚料的置物平台3搬运走，并在升降架2上放置新的置物平台3。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动堆叠传送机，包括基架、设置在基架内的升降架和设置于升降架上端的置物平台，其特征在于：所述基架上设置有传送装置，所述传送装置包括传送电机、被传送电机驱动的主动轴轮、转动设置在基架上的从动轴轮，涨紧在主动轴轮与从动轴轮上并用于传送橡胶胚料的传送带，所述传送带设置于升降架两侧且与升降架之间存在间隙，所述基架上设置有驱动升降架运动的升降装置，所述升降架上端设置有感应橡胶胚料堆叠重量并控制升降电机工作的感应器。

2.根据权利要求1所述的一种自动堆叠传送机，其特征在于：所述传送带上端面高于升降架收缩状态时的高度。

3.根据权利要求2所述的一种自动堆叠传送机，其特征在于：所述基架上设置有用于支撑传送带的支撑板与支撑轴轮，所述支撑板上设置有若干用于固定支撑板的固定杆。

4.根据权利要求3所述的一种自动堆叠传送机，其特征在于：所述升降架下端设置有用于支撑升降架的底座，所述底座两端设置有与基座固定连接的调节板，且调节板上设置有若干调节孔。

5.根据权利要求4所述的一种自动堆叠传送机，其特征在于：所述基架上设置有撑脚。

6.根据权利要求1所述的一种自动堆叠传送机，其特征在于：所述升降架上还设置有提示搬运橡胶胚料的蜂鸣器。

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