CN221216210U - 一种袋装酪蛋白酸钠码堆设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种袋装酪蛋白酸钠码堆设备，包括位于皮带输送机输送下游的附加机架，附加机架顶部靠近皮带输送机一侧设置有滚筒输送机，附加机架上滑动连接有滑车架，滑车架上表面水平放置有码堆板。调整码堆板的高度使其与皮带输送机上带面齐平或略低，或者调整码堆板的高度使码堆板上方已经码垛的袋装酪蛋白酸钠与皮带输送机上带面齐平或略低，滑车架可移动实现针对不同大小包装对码堆板前后位置的改变，使得每次输送到终点时袋装酪蛋白酸钠与码堆板或码堆板上方已经码垛的袋装酪蛋白酸钠上表面之间的水平距离和竖直距离相同，保证输送下料位置的一致性，工作人员不需要整理或只需要简单整理即可，降低了劳动强度。

Description

一种袋装酪蛋白酸钠码堆设备

技术领域

本实用新型涉及物品搬运技术领域，具体为一种袋装酪蛋白酸钠码堆设备。

背景技术

酪蛋白酸钠为白色或淡黄色颗粒或粉末，量较多的酪蛋白酸钠通常采用袋子进行包装，装袋后的酪蛋白酸钠通过输送带输送到达输送带终点位置处时，通过输送带提供的动力将袋装酪蛋白酸钠输送到达码垛板上。

目前大多数中小型工厂使用的非自动化码垛板大多都放置在地面上，由于码垛板和皮带输送机之间具有一定的高度差，所以袋装酪蛋白酸钠到达输送终点时都做抛物线运动落到码垛板上，每次下落高度不同导致每次下落位置都会有偏移，影响码垛的整体效果，需要工作人员进行整理，劳动强度较大，为了解决该问题，故提出一种新型的袋装酪蛋白酸钠码堆设备。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种袋装酪蛋白酸钠码堆设备，用于解决工厂使用非自动化码垛板码垛袋装酪蛋白酸钠时由于码垛板和皮带输送机之间具有一定的高度差造成袋装酪蛋白酸钠每次下落位置都会有偏移需要工作人员进行整理导致劳动强度较大的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种袋装酪蛋白酸钠码堆设备，包括位于皮带输送机输送下游的附加机架，所述附加机架顶部靠近皮带输送机一侧设置有滚筒输送机，所述滚筒输送机上设置有多组输送辊，所述附加机架上滑动连接有滑车架，所述滑车架底部的阻尼滑轮与附加机架上的限位槽滚动连接，所述滑车架上表面远离滚筒输送机一侧竖直设置有档杆，所述滑车架上表面水平放置有码堆板，所述附加机架上竖直设置有两组油缸，且油缸的活塞杆底端上设置有支撑在码堆板下方的支撑板。

优选的，所述限位槽为下沉槽。

优选的，所述阻尼滑轮为静音轮。

优选的，所述码堆板下表面设置有与输送方向垂直的两根加强杆。

优选的，两组所述油缸以码堆板中轴线为中心对称设置在码堆板的两侧，所述码堆板活塞杆底端的支撑板也位于码堆板的底部中轴线上且位于两根加强杆之间。

优选的，所述档杆高度大于皮带输送机和附加机架的高度。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

本实用新型通过设置位于皮带输送机输送下游位置处可以升降的码堆板，调整码堆板的高度使其与皮带输送机上带面齐平或略低，或者调整码堆板的高度使码堆板上方已经码垛的袋装酪蛋白酸钠与皮带输送机上带面齐平或略低，滑车架可移动实现针对不同大小包装对码堆板前后位置的改变，使得每次输送到终点时袋装酪蛋白酸钠与码堆板或码堆板上方已经码垛的袋装酪蛋白酸钠上表面之间的水平距离和竖直距离相同，保证输送下料位置的一致性，工作人员不需要整理或只需要简单整理即可，降低了劳动强度，解决了工厂使用非自动化码垛板码垛袋装酪蛋白酸钠时由于码垛板和皮带输送机之间具有一定的高度差造成袋装酪蛋白酸钠每次下落位置都会有偏移需要工作人员进行整理导致劳动强度较大的问题。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型置物滑动架对应位置处结构示意图；

图3为本实用新型码堆板对应位置处结构示意图。

图中：1、皮带输送机；2、附加机架；201、限位槽；3、滚筒输送机；301、输送辊；4、滑车架；401、阻尼滑轮；402、档杆；5、码堆板；501、加强杆；6、油缸；601、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种袋装酪蛋白酸钠码堆设备，包括位于皮带输送机1输送下游的附加机架2，附加机架2顶部靠近皮带输送机1一侧设置有滚筒输送机3，滚筒输送机3上设置有多组输送辊301，附加机架2上滑动连接有滑车架4，滑车架4底部的阻尼滑轮401与附加机架2上的限位槽201滚动连接，限位槽201为下沉槽，通过限位槽201下沉的设计，滑车架4下面的阻尼滑轮401在限位槽201内滑动，通过限位槽201对滑车架4的移动方向进行限位，方便承接袋装酪蛋白酸钠，阻尼滑轮401为静音轮，减小阻尼滑轮401滑动产生的噪音；

滑车架4上表面远离滚筒输送机3一侧竖直设置有档杆402，档杆402高度大于皮带输送机1和附加机架2的高度，保证档杆402对袋装酪蛋白酸钠的限位，防止袋装酪蛋白酸钠从滑车架4上滑落，滑车架4上表面水平放置有码堆板5，附加机架2上竖直设置有两组油缸6，且油缸6的活塞杆底端上设置有支撑在码堆板5下方的支撑板601；

码堆板5下表面设置有与输送方向垂直的两根加强杆501，叉车的插架插入加强杆501下方将码堆板5抬起实现对码堆板5的搬运；

两组油缸6以码堆板5中轴线为中心对称设置在码堆板5的两侧，所述码堆板5活塞杆底端的支撑板601也位于码堆板5的底部中轴线上且位于两根加强杆501之间，两个油缸6从两侧带动码堆板5的升降，保证了码堆板5的升降稳定性，且支撑板601的位置也能进一步的保证码堆板5的稳定性。

工作原理：

滑车架4移动实现针对不同大小包装对码堆板5前后位置的改变，袋装酪蛋白酸钠位于皮带输送机1上输送到达输送辊301上，码堆板5通过油缸6活塞杆带动向上移动，调整码堆板5的高度使其与皮带输送机1上带面齐平或略低1~5厘米，或者调整码堆板5的高度使码堆板5上方已经码垛的袋装酪蛋白酸钠与皮带输送机1上带面齐平或略低1~5厘米，方便后面输送来的袋装酪蛋白酸钠码垛，使得每次输送到终点时袋装酪蛋白酸钠与码堆板5或码堆板5上方已经码垛的袋装酪蛋白酸钠上表面之间的水平距离和竖直距离相同，保证输送下料位置的一致性，工作人员不需要整理或只需要简单整理即可，降低了劳动强度，叉车通过插架插入加强杆501下方搬运码堆板5机器表面的袋装酪蛋白酸钠。

需要说明的是，在本文中术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种袋装酪蛋白酸钠码堆设备，包括位于皮带输送机（1）输送下游的附加机架（2），其特征在于：所述附加机架（2）顶部靠近皮带输送机（1）一侧设置有滚筒输送机（3），所述滚筒输送机（3）上设置有多组输送辊（301），所述附加机架（2）上滑动连接有滑车架（4），所述滑车架（4）底部的阻尼滑轮（401）与附加机架（2）上的限位槽（201）滚动连接，所述滑车架（4）上表面远离滚筒输送机（3）一侧竖直设置有档杆（402），所述滑车架（4）上表面水平放置有码堆板（5），所述附加机架（2）上竖直设置有两组油缸（6），且油缸（6）的活塞杆底端上设置有支撑在码堆板（5）下方的支撑板（601）。

2.根据权利要求1所述的一种袋装酪蛋白酸钠码堆设备，其特征在于：所述限位槽（201）为下沉槽。

3.根据权利要求1所述的一种袋装酪蛋白酸钠码堆设备，其特征在于：所述阻尼滑轮（401）为静音轮。

4.根据权利要求1所述的一种袋装酪蛋白酸钠码堆设备，其特征在于：所述码堆板（5）下表面设置有与输送方向垂直的两根加强杆（501）。

5.根据权利要求4所述的一种袋装酪蛋白酸钠码堆设备，其特征在于：两组所述油缸（6）以码堆板（5）中轴线为中心对称设置在码堆板（5）的两侧，所述码堆板（5）活塞杆底端的支撑板（601）也位于码堆板（5）的底部中轴线上且位于两根加强杆（501）之间。

6.根据权利要求1所述的一种袋装酪蛋白酸钠码堆设备，其特征在于：所述档杆（402）高度大于皮带输送机（1）和附加机架（2）的高度。