CN211545225U - 一种适用于粉料输送的配送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及生产制造技术领域，具体涉及一种适用于粉料输送的配送装置。一种适用于粉料输送的配送装置，包括工位料仓，工位料仓顶部设有排气口，工位料仓设置于生产工位处，工位料仓通过一配送管道连接一配送罐的出料口，配送罐的进料口连接一前端料仓的出料口，配送罐的出料口连接配送管道的末端，配送管道的末端通过一送气管道连接一储气罐，储气罐连接一气体压缩机；配送管道上间隔设置至少两个增压接口，增压接口用于连接一用于增加配送管道的输送压力的增压组件。本实用新型实现了高效输送粉料的效果，输送过程压力稳定，且具有可扩展性，可以应对不同的工位布局情况。

Description

一种适用于粉料输送的配送装置

技术领域

本实用新型涉及生产制造技术领域，具体涉及一种适用于粉料输送的配送装置。

背景技术

现有技术中，对于粉料的输送一般先进行装袋作业后形成物料袋，再对物料袋进行输送，到达使用工位后再进行拆袋使用。这一过程不仅耗费大量的物料袋，增加了生产成本，而且生产流程也因为装袋和拆袋被延长了。从而拖慢了整个生产节奏，影响了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种适用于粉料输送的配送装置，解决以上技术问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种适用于粉料输送的配送装置，包括工位料仓，所述工位料仓顶部设有排气口，所述工位料仓设置于生产工位处，其中，所述工位料仓通过一配送管道连接一配送罐的出料口，所述配送罐的进料口连接一前端料仓的出料口，所述配送罐的出料口连接所述配送管道的末端，所述配送管道的末端通过一送气管道连接一储气罐，所述储气罐连接一气体压缩机；

所述配送管道上间隔设置至少两个增压接口，所述增压接口用于连接一增压组件，通过所述增压组件增加所述配送管道的输送压力，避免因为输送路径延长而导致压力不足。

本实用新型工作时，气体压缩机工作后提供气体供应，从而使配送管道产生输送压力，配送罐中的粉料被气体压缩机提供的正向压力输送至位于另一端内的工位料仓，经过增压组件的增压，管道输送压力可保持稳定，避免输送效率受到影响。

所述增压组件包括至少两个增压单元，任一所述增压接口均连接一所述增压单元。优选的，所述增压单元采用增压泵。

本实用新型通过设置独立增压泵，对各个增压接口所在的增压节点进行独立增压，可提升增压效果，确保在管道长度持续延长的过程中，压力损耗降低的效果较小。

所述增压组件包括增压泵和增压主管，所述增压泵连接所述增压主管，所述增压主管通过增压支管连接所述增压接口，所述增压接口与所述增压支管一一对应，任一所述增压支管上设有一用于控制增压支管通断的阀门。

本实用新型通过设置增压泵、增压主管、增压支管的组合结构，实现对于输送路径较短，但是输送分支较多的情况下的应用。

所述配送管道上设有至少两个配送支管接口，任一所述配送支管接口均连接一配送支管，任一所述配送支管连接至少一所述工位料仓，所述工位料仓的连接处的前段配送支管上设有一用于连接所述增压组件的增压接口。

本实用新型通过在配送管道上设置多个配送支管接口，实现了工位料仓的扩展，可以应对不同的工位布局场合。

优选的，任一所述配送支管上均设有至少两个三通阀，任一所述三通阀上均连接一所述工位料仓，所述配送支管的末端连接一所述工位料仓，任一所述三通阀的前段的所述配送支管上设有一用于连接所述增压组件的增压接口。

所述送气管道包括送气主管和送气支管，所述送气主管连接所述配送管道的末端，所述送气支管连接所述配送罐。

本实用新型通过设置送气主管和送气支管，不仅确保了配送管道的送料压力，还为配送罐的送料提供了一定的正向压力，不仅提高了配送罐的送料效率，还实现了配送罐的物料清理，确保了物料不会沉积在罐内。

优选的，所述送气支管包括上送气支管和下送气支管，所述上送气支管连接所述配送罐的罐顶部，所述下送气支管连接所述配送罐的漏斗口。

所述送气管道与所述储气罐之间设有一气体流量调节阀，用于控制送气强度。

所述前端料仓的进料口连接一进料管道，用于实现无粉尘输料，适用于一些对于环境粉尘有控制要求的场合，进料管道的另一端可连接位于粉料使用环境之外的物料供应源。

所述工位料仓上设有一除尘器，所述除尘器设置于所述工位料仓的顶部。

有益效果：由于采用上述技术方案，本实用新型实现了高效输送粉料的效果，输送过程压力稳定，且具有可扩展性，可以应对不同的工位布局情况。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图；

图2为本实用新型的另一种结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应当理解，这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的实施例能够以除了在这里图示或描述的内容以外的顺序实施。此外，术语“包括”或“具有”及其任何变形，其意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列组成部件或单元的产品或设备不必限于清楚地列出的那些组成部件或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些产品或设备固有的其它部件组成或者组成单元。

参照图1，一种适用于粉料输送的配送装置，包括工位料仓100，工位料仓100顶部设有排气口，工位料仓100设置于生产工位处，工位料仓100通过配送管道200连接配送罐300的出料口，配送罐300的进料口连接一前端料仓400的出料口，配送罐300的出料口连接配送管道200的末端；配送管道200的末端通过送气管道连接储气罐401，储气罐401连接气体压缩机402；

配送管道200上间隔设置至少两个增压接口201，增压接口201用于连接增压组件，通过增压组件增加配送管道200的输送压力，避免因为输送路径延长而导致压力不足。

工位料仓100的顶部设有除尘器101，除尘器101可采用旋风除尘器。送气管道与储气罐402之间设有气体流量调节阀403。前端料仓400的进料口连接进料管道401，进料管道401的另一端可连接位于粉料使用环境之外的物料供应源。

本实用新型中，对应较长的输送路径和较短的输送路径的场合下，可按如下设置增压组件：

对于较长的输送路径的条件下，增压组件包括至少两个增压单元，任一增压接口均连接一增压单元。增压单元可采用增压泵，如涡轮增压泵。

对于较短的输送路径的条件下，如图1所示，增压组件包括增压泵501和增压主管502，增压泵501连接增压主管502，增压主管502通过增压支管503连接增压接口201，增压接口201与增压支管503一一对应，任一增压支管503上设有一用于控制增压支管通断的阀门504。另外，在此种结构下，增压接口201的设置间隔距离可随着输送路径的延伸逐渐减小，因为随着输送路径的长度越来越长，气体压缩机和储气罐处送来的配送压力会逐渐减小，而增压泵和增压主管、增压支管的组合，对于输送路径是敏感的，因此逐渐减小相邻的增压接口的设置间隔，可使后段输送压力的损耗相对减缓。

如图2所示，本实用新型为应对不同的工位的布局，根据工位料仓的设置位置，可在配送管道200上设有至少两个配送支管接口202，任一配送支管接口202均连接一配送支管203，任一配送支管203连接至少一工位料仓100，工位料仓100的连接处的前段配送支管上设有一用于连接增压组件的增压接口201。优选的，任一配送支管203上均设有至少两个三通阀204，任一三通阀204上均连接一工位料仓100，配送支管203的末端也连接一工位料仓100，任一三通阀204的前段的配送支管上设有一用于连接增压组件的增压接口201。

本实用新型为了提高配送罐处的配送效率，可按如下设置：

送气管道包括送气主管601和送气支管，送气主管601连接配送管道200的末端，送气支管连接配送罐300。优选的，送气支管包括上送气支管602和下送气支管603，上送气支管602连接配送罐300的罐顶部，下送气支管603连接配送罐300的漏斗口301的侧壁。另外，为了控制送料，或者在停止配送罐送料后，为便于清理配送管道200，可在配送罐300和配送管道200之间设置控制阀门。

本实用新型中，进料管道401也可以省略后，直接向前端料仓400导入物料，此结构仅适用于对于使用环境中不需要具备无粉尘要求的使用场合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种适用于粉料输送的配送装置，包括工位料仓，所述工位料仓顶部设有排气口，所述工位料仓设置于生产工位处，其特征在于，所述工位料仓通过一配送管道连接一配送罐的出料口，所述配送罐的进料口连接一前端料仓的出料口，所述配送罐的出料口连接所述配送管道的末端，所述配送管道的末端通过一送气管道连接一储气罐，所述储气罐连接一气体压缩机；

所述配送管道上间隔设置至少两个增压接口，所述增压接口用于连接一用于增加所述配送管道的输送压力的增压组件。

2.根据权利要求1所述的一种适用于粉料输送的配送装置，其特征在于，所述增压组件包括至少两个增压单元，任一所述增压接口均连接一所述增压单元。

3.根据权利要求1所述的一种适用于粉料输送的配送装置，其特征在于，所述增压组件包括增压泵和增压主管，所述增压泵连接所述增压主管，所述增压主管通过增压支管连接所述增压接口，所述增压接口与所述增压支管一一对应，任一所述增压支管上设有一用于控制增压支管通断的阀门。

4.根据权利要求1所述的一种适用于粉料输送的配送装置，其特征在于，所述配送管道上设有至少两个配送支管接口，任一所述配送支管接口均连接一配送支管，任一所述配送支管连接至少一所述工位料仓，所述工位料仓的连接处的前段配送支管上设有一用于连接所述增压组件的增压接口。

5.根据权利要求4所述的一种适用于粉料输送的配送装置，其特征在于，任一所述配送支管上均设有至少两个三通阀，任一所述三通阀上均连接一所述工位料仓，所述配送支管的末端连接一所述工位料仓，任一所述三通阀的前段的所述配送支管上设有一用于连接所述增压组件的增压接口。

6.根据权利要求1所述的一种适用于粉料输送的配送装置，其特征在于，所述送气管道包括送气主管和送气支管，所述送气主管连接所述配送管道的末端，所述送气支管连接所述配送罐。

7.根据权利要求6所述的一种适用于粉料输送的配送装置，其特征在于，所述送气支管包括上送气支管和下送气支管，所述上送气支管连接所述配送罐的罐顶部，所述下送气支管连接所述配送罐的漏斗口。

8.根据权利要求1至7任一项所述的一种适用于粉料输送的配送装置，其特征在于，所述送气管道与所述储气罐之间设有一气体流量调节阀。

9.根据权利要求1至7任一项所述的一种适用于粉料输送的配送装置，其特征在于，所述前端料仓的进料口连接一进料管道。

10.根据权利要求1至7任一项所述的一种适用于粉料输送的配送装置，其特征在于，所述工位料仓上设有一除尘器，所述除尘器设置于所述工位料仓的顶部。

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