CN211543087U - 一种带有碎料处理装置的胶板雕刻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及雕刻机的技术领域，尤其是涉及一种带有碎料处理装置的胶板雕刻机，其包括机体，所述机体内设置有雕刻平台，所述雕刻平台上设置有多个落料槽，所述雕刻平台下方设置有集料容器，所述雕刻平台的一侧设置有吸尘装置，所述集料容器的一侧设置有除尘雾喷头。本实用新型具有喷雾功能，使得粉末碎料不易在气流的作用下产生扬尘，从而不易对空气产生污染的效果。

Description

一种带有碎料处理装置的胶板雕刻机

技术领域

本实用新型涉及雕刻机的技术领域，尤其是涉及一种带有碎料处理装置的胶板雕刻机。

背景技术

雕刻机可广泛地用于各种非金属材料进行精细雕刻，尤其适用于胶板的雕刻，操作简单、使用安全。雕刻机呈箱状，主要包括机体、可转动连接于机体上方的带有透视窗的盖体，机体的内部设置有雕刻刀具，雕刻刀具在步进电机的控制下沿着机体内部设置有的导轨移动，机体的内部还设置有雕刻平台，雕刻平台可升降，可实现多方位、高精度的雕刻。

现有公告号为CN204936636U的专利文献公开了一种雕刻机除尘装置，包括机柜、雕刻平台、雕刻机主轴、雕刻刀和主轴电机，雕刻平台设在机柜上，雕刻机主轴设在雕刻平台上，雕刻刀设在雕刻机主轴上，主轴电机与雕刻机主轴连接；雕刻平台上设有除尘罩，除尘罩上设有吸尘管道，吸尘管道连接有吸尘器，吸尘器和除尘罩内均设有吸音材料。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在对雕刻机的碎屑进行收集时，由于碎屑较干燥，因此碎屑中的粉末在气流的作用下容易产生扬尘，容易对空气产生污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带有碎料处理装置的胶板雕刻机，使得碎屑中的粉末不易在气流的作用下产生扬尘，从而不易对空气产生污染。

本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种带有碎料处理装置的胶板雕刻机，包括机体，所述机体内设置有雕刻平台，所述雕刻平台上设置有多个落料槽，所述雕刻平台下方设置有集料容器，所述雕刻平台的一侧设置有吸尘装置，所述集料容器的一侧设置有除尘雾喷头。

通过采用上述技术方案，雕刻平台上设置有落料槽，在雕刻的过程中产生的粉末碎料有部分直接从落料槽落下至雕刻平台的下方的集料容器中，能减少一部分的粉末碎料堆积；吸尘装置能利用空气的流动带动质量较小的粉末碎料移动，在移动的发过程中，一部分粉末碎料能经过落料槽而直接落下拼台下方的集料容器中；除尘雾喷头能产生喷雾，对下落的粉末碎料进行湿润，使得碎屑不易在气流的作用下产生扬尘，从而不易对空气产生污染。

本实用新型进一步设置为：所述除尘雾喷头包括用于出雾的喷雾管以及用于改变出雾方向的喷气管；所述喷气管连接有高压气管，所述喷雾管连接有水管；所述喷雾管有若干个，并且所述喷雾管设置在喷气管的上下两侧；所述喷气管包括出气嘴，所述出气嘴的开口呈扁平状。

通过采用上述技术方案，高压气管与喷气管相连接，使得喷气管喷出的气流急促，能将喷雾管喷出的喷雾方向发生改变，使得喷雾的出射方向与气流的流动方向相一致；喷气管的上下两侧均设置有喷雾管，因此上下两侧的喷雾管出射的喷雾相互抵触，从而能起到改变喷雾方向的作用，使得喷雾更易与出气嘴出射的气流改变方向。

本实用新型进一步设置为：所述喷雾管包括喷雾嘴，所述喷雾嘴的开口呈扁平状，所述水管为高压水管。

通过采用上述技术方案，扁平状的开口能够使得高压水管的水从除尘雾喷头中喷出呈扁平扇状，覆盖面积更大，能大范围地对下落的粉尘进行湿润，减少扬尘。

本实用新型进一步设置为：所述机体的一侧设置有进水口以及进气口，所述高压气管从进气口引入机体内部，所述水管从进水口引入机体内部。

通过采用上述技术方案，进水口与出水口的设置便于高压气管以及水管接入机体中，减少高压气管以及水管接入管道的混乱。

本实用新型进一步设置为：所述集料容器的底部设置有接水槽，所述集料容器的底部设置有用于接水槽取出的槽口，所述集料容器在接水槽的上方安装有废料托网。

通过采用上述技术方案，由于除尘雾持续喷水会产生较多积水，接水槽能及时将积水取出，减少集料容器中水的堆积，从而减少搬运过程中积水在集料容器中的晃动，废料托网能将粉末碎料承托，从而使得即使与粉末碎料相分隔。

本实用新型进一步设置为：所述机体的一侧开设有柜门，所述集料容器的槽口朝向机体设有柜门的一侧设置。

通过采用上述技术方案，柜门设置在机体的一侧，便于集料容器的取出；当需要对接水槽的积水进行处理时，将接水槽从槽口中抽出，由于槽口朝向机体设置有柜门的一侧，因此接水槽的取出方便。

本实用新型进一步设置为：所述吸尘装置包括抽风机、集尘引流斗以及滤尘袋，所述抽风机的一侧设置有抽气口，所述抽风机的另一侧设置有排气管；所述抽风机的抽气口设置在雕刻平台的一侧，所述集尘引流斗安装在抽气口上；所述滤尘袋套在抽风机的排气管处。

通过采用上述技术方案，抽风机的抽气口处设置有集尘引流斗，起到收集粉末碎料的作用，滤尘袋套在抽风机的排气管处，能减少从抽风机排出的气流中夹带粉末碎料的情况。

本实用新型进一步设置为：所述集尘引流斗包括位于雕刻平台上方的集料斗以及位于雕刻平台下方的导流斗，所述集尘引流斗与抽气口安装的位置设置有挡尘网，所述挡尘网覆盖于抽气口上。

通过采用上述技术方案，集料斗能将粉末碎料从收集，减少粉末碎料从集料容器与抽风机的缝隙中落下的可能性；挡尘网设置在抽气口中，能减少抽气口吸入粉末碎料的情况，并且在气流的作用下被吸至挡尘网的粉末碎料在重力的作用下沿着引流斗落下至集料容器中，使得粉末碎料能被集料容器收集。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

机体内部设置有除尘雾喷头，除尘雾喷头能产生喷雾，对下落的粉末碎料进行湿润，使得碎屑不易在气流的作用下产生扬尘，从而不易对空气产生污染；

粉末碎料能被吸尘装置以及吹扫装置的气流带动下从雕刻平台的落料槽落下至集料容器中，能及时将雕刻过程中产生的粉末碎料进行清理，使得雕刻刀具得以正常工作；

接水槽能及时将积水取出，减少集料容器中水的堆积，从而减少搬运过程中积水在集料容器中的晃动；废料托网能将粉末碎料承托，从而使得即使与粉末碎料相分隔。

附图说明

图1是本实用新型一种带有碎料处理装置的胶板雕刻机的整体结构示意图。

图2是本实用新型的主视图的透视图。

图3是本实用新型的集料容器的结构透视图。

图4是本实用新型的吸尘装置的结构示意图。

图5是本实用新型的除尘雾喷头的结构示意图。

图中，1、机体；101、进水口；102、进气口；103、盖体；104、垫脚；11、柜门；2、雕刻平台；21、落料槽；3、集料容器；301、槽口；31、接水槽；311、把手；32、废料托网；4、吸尘装置；41、抽风机；411、抽气口；412、排气管；42、集尘引流斗；421、集料斗；422、导流斗；423、挡尘网；43、滤尘袋；5、除尘雾喷头；51、喷雾管；511、高压水管；512、喷雾嘴；52、喷气管；521、高压气管；522、出气嘴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1、图2，为本实用新型公开的一种带有碎料处理装置的胶板雕刻机，包括机体1，机体1内设置有雕刻平台2，雕刻平台2下方设置有集料容器3，雕刻平台2的一侧设置有吸尘装置4，集料容器3相对于吸尘装置4的另一侧设置有除尘雾喷头5。

机体1的上方安装有盖体103，盖体103的与机体1的上顶部通过活页铰接；机体1远离盖体103铰接的一周侧设置有柜门11，柜门11通过活页与机体1的周侧铰接。机体1的底部四角设置有垫脚104，垫脚104与机体1一体成型。

雕刻平台2在机体1的内部水平设置，并且通过螺丝固定于机体1的内周壁。雕刻平台2呈板状，并且雕刻平台2上设置有落料槽21，落料槽21呈长条状，落料槽21之间相互平行设置，并且落料槽21贯通于雕刻平台2的两侧，在雕刻平台2上雕刻产生的粉末碎料能从落料槽21中下落。

参照图2、图3，集料容器3放置于机体1内部的底部，集料容器3呈盒状，并且集料容器3的上部开口，粉末碎料能通过落料槽21直接下落至集料容器3中。集料容器3中设置有废料托网32，废料托网32有密集的网孔，并且废料托网32周向通过螺丝固定于集料容器3的内侧壁。

集料容器3的底部的侧壁开设有槽口301，集料容器3的底部放置有接水槽31，接水槽31呈抽屉状，并且接水槽31从槽口301放入集料容器3中。接水槽31朝向槽口301的一侧面通过螺纹或一体固定有把手311，便于接水槽31的抽出与放入集料容器3中。

参照图2、图4，吸尘装置4包括抽风机41、集尘引流斗42以及滤尘袋43。抽风机41的上侧开设有抽气口411，抽风机41的抽气口411设置在雕刻平台2的一侧。抽风机41背离集料容器3的一侧下部一体连通有排气管412；抽风机41中的风从抽风机41上侧的抽气口411流向抽风机41侧面底部的排气管412。

集尘引流斗42包括位于集料斗421、导流斗422以及挡尘网423。集料斗421的开口位于雕刻平台2一侧的上方，集料斗421的两端与机体1内部的两侧相抵接；集尘斗的下端设置有开口，集尘斗的下端焊接固定或螺纹固定在抽风机41的抽气口411周沿，并且集尘斗的开口与抽气口411相连通；集尘引流斗42与抽气口411安装的位置设置有挡尘网423，挡尘网423覆盖于抽气口411上，挡尘网423设有细密的网孔，能将粉末碎料拦截，挡尘网423倾斜设置，并且挡尘网423倾斜向下的一端靠近集料容器3；引流斗设置在挡尘网423的下端，引流斗与集料斗421一体连接。从集料斗421落下的粉末碎料被挡尘网423拦截，粉末碎料在自身重力的作用下向下滑落，并且从导流斗422滑向集料容器3。

滤尘袋43套在抽风机41的排气管412处，并且使用橡胶圈或抱箍将滤尘袋43与排气管412的连接处固定。

参照图2、图5，除尘雾喷头5包括喷雾管51喷气管52；喷气管52连接有高压气管521。喷雾管51有若干个，本实施例中有2个，并且2个喷雾管51设置在喷气管52的上下两侧；喷雾管51包括喷雾嘴512，喷雾嘴512的开口呈扁平状，能够使得水从除尘雾喷头5中喷出呈扁平扇状，并且喷雾嘴512的扁平的方向与水平方向相平行，使得集料容器3的水平方向能被喷雾覆盖。喷雾管51远离喷雾嘴512的一端连接有水管，水管为高压水管511，高压水管511中水对高压水管511内壁的压力为10~100Mpa，因此喷雾的出射速度较大，使得喷雾射程更远，喷射范围更大。

喷气管52包括出气嘴522，出气嘴522的开口呈扁平状，喷气管52的扁平状较长的一侧设置的方向与喷雾嘴512呈扁平状一侧的方向相平行；喷气管52远离出气嘴522的一端连通有高压气管521，高压气管521中通有高压空气，并且高压空气对高压气管521内壁的压强大于10MPa。

机体1在设置有柜门11的一侧开设有进水口101以及进气口102，高压气管521从进气口102引入机体1内部，高压水管511从进水口101引入机体1内部。

本实施例的实施原理为：机体1内设置有雕刻平台2，能够起到承托被雕刻的工件的作用，雕刻平台2上设置有落料槽21，便于粉末碎料的下落，减少粉末碎料的堆积；机体1在雕刻平台2的上方设置有吹扫装置，吹扫装置包括吹气管、排架、导轨以及驱动装置，吹气管固定在排架上，并且吹气管能在驱动装置的驱动下沿着导轨做往复运动；雕刻平台2的下方设置有集料容器3，集料容器3的底部设置有接水槽31，便于单独将积水分离出来，减少处理集料容器3时积水的晃动；集料容器3的一侧设置有吸尘装置4，吸尘装置4包括抽风机41、安装在抽风机41抽气口411处的集料引流斗以及安装在排气管412的滤尘袋43；集料容器3相对于吸尘装置4的另一侧设置有除尘雾喷头5，除尘雾喷头5的喷雾嘴512呈扁平状，能将下落的粉末碎料湿润，减少扬尘。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带有碎料处理装置的胶板雕刻机，包括机体（1），所述机体（1）内设置有雕刻平台（2），其特征在于：所述雕刻平台（2）上设置有多个落料槽（21），所述雕刻平台（2）下方设置有集料容器（3），所述雕刻平台（2）的一侧设置有吸尘装置（4），所述集料容器（3）的一侧设置有除尘雾喷头（5）。

2.根据权利要求1所述的一种带有碎料处理装置的胶板雕刻机，其特征在于：所述除尘雾喷头（5）包括用于出雾的喷雾管（51）以及用于改变出雾方向的喷气管（52）；所述喷气管（52）连接有高压气管（521），所述喷雾管（51）连接有水管；所述喷雾管（51）有若干个，并且所述喷雾管（51）设置在喷气管（52）的上下两侧；所述喷气管（52）包括出气嘴（522），所述出气嘴（522）的开口呈扁平状。

3.根据权利要求2所述的一种带有碎料处理装置的胶板雕刻机，其特征在于：所述喷雾管（51）包括喷雾嘴（512），所述喷雾嘴（512）的开口呈扁平状，所述水管为高压水管（511）。

4.根据权利要求2所述的一种带有碎料处理装置的胶板雕刻机，其特征在于：所述机体（1）的一侧设置有进水口（101）以及进气口（102），所述高压气管（521）从进气口（102）引入机体（1）内部，所述水管从进水口（101）引入机体（1）内部。

5.根据权利要求1所述的一种带有碎料处理装置的胶板雕刻机，其特征在于：所述集料容器（3）的底部设置有接水槽（31），所述集料容器（3）的底部设置有用于接水槽（31）取出的槽口（301），所述集料容器（3）在接水槽（31）的上方安装有废料托网（32）。

6.根据权利要求5所述的一种带有碎料处理装置的胶板雕刻机，其特征在于：所述机体（1）的一侧开设有柜门（11），所述集料容器（3）的槽口（301）朝向机体（1）设有柜门（11）的一侧设置。

7.根据权利要求1所述的一种带有碎料处理装置的胶板雕刻机，其特征在于：所述吸尘装置（4）包括抽风机（41）、集尘引流斗（42）以及滤尘袋（43），所述抽风机（41）的一侧设置有抽气口（411），所述抽风机（41）的另一侧设置有排气管（412）；所述抽风机（41）的抽气口（411）设置在雕刻平台（2）的一侧，所述集尘引流斗（42）安装在抽气口（411）上；所述滤尘袋（43）套在抽风机（41）的排气管（412）处。

8.根据权利要求7所述的一种带有碎料处理装置的胶板雕刻机，其特征在于：所述集尘引流斗（42）包括位于雕刻平台（2）上方的集料斗（421）以及位于雕刻平台（2）下方的导流斗（422），所述集尘引流斗（42）与抽气口（411）安装的位置设置有挡尘网（423），所述挡尘网（423）覆盖于抽气口（411）上。

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